产品生产过程管理程序
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HB05手袋生产过程管理程序
广州博新金属制品有限公司 NICE-CAN MANUFACTURING CO., LTD 手袋生产过程管理程序 批准 审核 文件编号 NC/QP-HB05 页 码 编制部门 管理部 版 本 第1页共4页 C1 受控 发行日期 2011-02-11 文件状态 拟定
流 程 图
工作内容 生产(备料/加工)明细单 部门/人员 跟单 主管 主管 生产计划 NG 审批 OK 物料跟进、确认 生产排线 首件样生产 NG 首样确认 跟单 组长 组长 品管 开料组 台面组/五金/针车组 包装组 OK 开料 台面/五金/针车 包装 NG 品质检验 品管 仓管 OK 入库 订单总结
收发
广州博新金属制品有限公司 NICE-CAN MANUFACTURING CO., LTD 手袋生产过程管理程序 文件编号 NC/QP-HB05 页 码 编制部门 管理部 版 本 第2页共4页 C1 受控 发行日期 2011-02-11 文件状态 1 目的: 为了加强生产管理,提升生产效率,提高产品质量;同时为了防止由于过程的波动影响产品质量和产品交货期,
产品防护管理程序
质量体系文件
产品防护管理程序
发行部门:仓库 文件编号:YXD-QP-12 版本:A0 编制: 审核: 批准:
2010年01月22日发布 2010年02月01日实施
修改次数 日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准 产品防护管理程序
一、 目的
修改次数:0 修改日期: 第 2 页 共 4 页
产品防护管理程序
对产品的储存、包装、防护、搬运和交付作业进行有效管理,确保产品的质量。
二、 范围
适用于本公司所有产品的储存、
产品防护管理程序
广东远见精密五金股份有限公司 产品防护管理程序 文件编号: 文件版次: 拟订部门: 发行部门: B/0 YJ-PM-13 页次: PMC部 PMC部 1/6 适用范围: 广东远见精密五金股份有限公司 拟订日期: 生效日期: 2017年02月18日 2017年02月18日 □总经理 □ISO事务局 □采购部 □PMC部 □生产部 □营业部 □工模部 □财务部 □工程部 配布 □品质部 □人力资源部 □涂装车间 核准: 审查: 拟订: 日期: 2017年2月18日
日期: 2017年2月18日 日期: 2017年2月18日 广东远见精密五金股份有限公司 QMS/TS程序文件
发行部门 文件名称 。 PMC部 文件编号 YJ-PM-13 页次 2/6 产品防护管理程序 B/0 生效日期 2017年2月18日 版次 文 件 履 历 页 版本 生效日期 制/修订原因 新版发行 公司名称变更 修订内容 新版发行 修改公司名称 增加流程图与对应体系条款内容修改 申请 审核 刘黎 刘黎 批准 范永锋 范
产品召回管理程序
产品召回管理程序
ITALO-QHPF-17
1 目的
当工厂生产加工的食品对食用者产生的危害发生扩散,引用本《产品召回管理程序》,尽早回收,以减轻或杜绝对社会、公众的威胁,维护生产公司的形象,减少生产公司损失,特制订本程序。
2 适用范围:
适用于本生产公司成品的回收控制。
3 职责:
3.1 生产公司总经理为本程序的最高决策者,指定办公室负责本工作,并指定对外发言人,负责提供资源支持。
3.2 体系小组组长(回收辅助人员)
a)收集各部门(包括媒体、执法部门)传来的有关食品质量、安全问题和顾客投诉,如实记录每一细节,包括购销部的回应;
b)保证生产公司经理在食品回收上能了解事件的最新动态,决定如何回应媒体和消费者,确保购销部对每一询问的回应都是有根据的;
c)与执法部门一起进行任一涉及食品回收的讨论,保持记录,包括已确定的决议和还在讨论中的决议;
d)有权召集任一人员提供回收程序中任一方面的优先协助,包括质疑原料、盛装物和生产过程情况。
3.3 各部门负责提供销售信息,确定不合格食品的回收方案处于购销部的控制之下。
3.4 品控部负责发现问题,对食品进行检验和分析,提供解决问题的建议。
3.5 各部门负责在最短时间内,对问题产品进行逆向追溯。
3.6 办公室负责与媒体
产品标识管理程序
一 目的:
确保所有产品由原物料到成品出货的各阶段均加以鉴别与标示,以便发生异常时,能对产品进行追溯,以便了解真正的不良起因. 二 范围:
自原物料进厂到成品出货各阶段之产品标识和追溯作业皆属之。 三 定义:
3.1追溯:是指追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处位置的能力。
注1:当考虑产品时,可追溯性可涉及到: ——原材料和零部件的来源; ——加工的历史;
——产品交付后的发送和所处位置。 四 权责:
4.1 原物料标识:资材、品保;
4.2 制程中原物料与产品标识:生产、品保; 4.3 成品标识:生产、资材、品保; 4.4 标签由品保部进行设计制定。 五 程序内容: 5.1 原物料标识:
5.1.1 技术部在进行零件承认时,根据物料编码原则对每一种物料给出一种唯一对应之
编号,协力厂商在送货时需在材料包装上贴上标签,以标示材料之编号、数量、日期、批量等。
5.1.2 协力厂商送料时,收货员应将物料放置于待检区,无法放入待检区的应及时在堆
放处挂“待检验”标识。并开出【送检单】给进料检验员.
5.1.3 进料检验员根据【送检单】、《进料检验规范》、《零件图》、样品等对原物料进行品
质判定后贴上相对应之标签如,合格为绿色“合格”标签,特采为黄色“特
生产过程控制程序
.
生产过程控制程序
编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:
会签栏 单位/部门 签名 单位/部门 签名
.
控制状态 实施日期 分发编号 .
1 目的
确保我公司生产的塑料件从投料开始,到产品出厂的整个过程始终处于受控状态,确保产品符合要求。 2 适用范围
本程序规定了生产过程控制的职责和工作程序。 本程序适用于生产全过程的管理。 3 引用文件 4 职责
4.1生产部负责生产过程中组织、协调、调度等全过程的控制管理。 4.2技术部负责生产过程中的技术支持。 4.3质量部负责生产过程中的监视和测量。 5程序
5.1生产准备的控制 5.1.1生产计划
生产部根据项目部下发的《生产计划》安排生产任务,并按要求时间完成交付,当生产部无法按要求的时间完成生产任务时,要立即向项目部通报,由项目部与顾客进行沟通。 5.1.2获取产品信息
1)技术部根据《生产计划》上的产品信息,准备产品的特性的相关信息,包括图纸、零件清单、工艺规范等,并按需要进行分发。
2)根据产品信息,生产部制定相应的产品
生产过程控制程序A
生产发现问点
高先子电(深) 高先电子(深圳)圳限公司有文件号: M编-N-P01
2生 产过 程控 制 程 序版 本1初次 行发修 订 内 容订制日: 20期40//522 版: 1本 订日修 页号期: 16/ 订者
N修O单
1
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生产发现问点
高电子(深先) 圳高电先(子深圳)限有公司文件编号 M:-N-P102高
先生 产过 程 控 制 程 序制订日期 :200/452/2版本 : 1号: 2/6
页1 .的目 :1、保确生产合质符量求要并能使,产生顺畅 2、。预生产异常防况状生,并改发生产善程过制控提,效升率
。. 2范围 适:用本公司生于过程的产管及制更变。3.权责 :.13 程部门:工负责生产机前种接承投产及后有所关工于的程认及变确更,责生产负程过中 作业导书指制定,的ECN 变更目项导入的及证。验3.2 制造部 门:责负人、员环、境备及生产过设管程制异常的改矫正,善并行执程变更项工 、。目3.3 品管 门:负部检责验标准的定,执行巡制检查及质量审回。核.4 定: 义.14 C(EnEignering
生产过程控制程序
生产过程控制程序
1 目的
本文件规定了公司实现对产品装配、测试、包装过程中各个环节进行控制,确保产品质量充分满足客户的要求。 2 适用范围
本文件适用于公司成车及散件、售后件提供的全过程。 3 术语
3.1 主生产计划(包括成车、散件、售后件):制造系统(制造部、采购部、品技部等,以下同)对销售订单的承诺,主要包含状态、数量、交货期等信息。
3.2 派工计划:在【主生产计划】的基础上,结合零配件保供、产能,进行成套解算后按批次下达生产计划。 4 职责 4.1 销售公司:
4.1.1 负责销售月度预示计划(包括成车、散件、售后件)的编制、下达; 4.1.2 负责销售订单(包括成车、散件、售后件)的编制、下达。 4.2 品技部:
4.2.1 负责提供产品技术图纸;
4.2.2 负责编制检验规程,监督生产过程符合装配工艺要求; 4.2.3 负责入厂检验、过程检验和成品检验。 4.2.4 负责监视和测量装臵的控制。
4.2.5 负责销售订单状态的确认和BOM编制。 4.2.6 负责生产过程质量问题处理。
4.2.7负责编制和完善产品工艺规程,生产用工装设计。 4.3 制造部:
4.3.1 负责销售月度预示计划、销售订单评审,【主生产计划】的审核、编
产品防护管理程序
质量体系文件
产品防护管理程序
发行部门:仓库 文件编号:YXD-QP-12 版本:A0 编制: 审核: 批准:
2010年01月22日发布 2010年02月01日实施
修改次数 日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准 产品防护管理程序
一、 目的
修改次数:0 修改日期: 第 2 页 共 4 页
产品防护管理程序
对产品的储存、包装、防护、搬运和交付作业进行有效管理,确保产品的质量。
二、 范围
适用于本公司所有产品的储存、
产品测试管理程序
XXXX有限公司程序文件 BAIR/JS-PB-63
XXXXXX有限公司
产品测试管理程序
文件编号:BAIR/JS-PB-63
版本: A
编制:任海让
审核:
批准:
会签:
发放编号:
受控状态:受控
2015-7-20发布 2015-7-27实施
1/7
XXXX有限公司程序文件 BAIR/JS-PB-63
产品测试管理程序
1.目的:为了规范产品、零件及物料送测流程与测试流程,提高测试效率与其准确性;
完善及加强实验室在工作和公司运作中的各项职能,确保工作之顺畅。
2.适用范围:适用于本公司产品开发/工程改良,其它部门委托进行的零件与成品的测试。
3.定义:
3.1 送测单位:指需要提供送内外部测试的部门。
3.2 外测机构:具有测试能力的第三方测试公司,不包含公司实验室,如:ITS、SGS、
PONY、STR、BV等。
3.3 测试需求周期:指测试完成理想的日期。
3.4 商品性评估:产品开发阶段由QE协助对产品适用性、操作性等进行评估。
3.5 耐久性测试:产品试产阶段(PP阶段)或改良阶段对产品可调整、可操作部件的寿命进行的测试评估。
4.职责:
4.