粗格栅维修方案

粗格栅检修方案

一、 检修原因

粗格栅经洪水期受冲击负荷影响，实际运行中，多次出现链轮稳定螺栓打滑、轴承破坏、轴承座压溃。根据现场查定，结合公司生产计划，必须段对抓斗机必须进行一次认真的故障排查、隐患消除工作，确保洪期之后的稳定运行，特编写该设备的检修方案。

二、 检修时间 年 月 日 至年 月 日（根据生产情况安排） 三、 检修内容

1、格栅机右侧（左右以面向耙齿方向看，下同）轴承支架：由于超负荷运行，只是支架支承面、钢垫片已压弯呈波浪形，支架支撑面外侧倾斜，不再水平。

预制这部分构件，现场用气割切掉后，用角尺靠量，重新焊接新的预制件。

施工难点：支架水平度的保证，支架中心与机体轴向中心的距离保证

2、格栅机导轨：由于磨损，轨道出现凹陷，尤其在右侧上部距齿轮300处有一50长粗糙凹陷。

用不锈钢焊条在凹槽处堆焊，然后用磨光机对焊接面打磨，最后用锉刀、细砂纸打磨，不平度≤0.05，光洁度至模糊镜面。 施工难点：焊条选择，轨道钢材的可焊性，打磨精度。 本环节施工时注意：应先在轨道末端，滚轮不接触的部分预焊，

以检验轨道的可焊性，防止焊后开裂。

3、耙齿：冲击、超负荷运行后使耙齿连接面内扣变形，耙齿左右连接面与耙齿杆不垂直，带动格栅

一、工程概况

XXX泵站共设置两台除污格栅机，于2011年6月交付运营单位使用。由于XXX泵站上游箱涵来水中夹杂的垃圾过多，致使两台除污格栅机先后出现安全销损坏、传动链条脱落，目前两台均格栅机不能正常运转。为了XXX泵站除污格栅机能够尽快恢复正常运转，计划于2011年8月28~29号（具体时间需征求运营单位同意，如有情况可以变动）对XXX泵站格栅机进行维修。 二、具体安排

1、提前联系好格栅厂家，准备好需要更换的部件、维修人员和机械设备。

2、通过项管部、运营单位，确定维修时间，进行停水维修。 3、关闭泵站进水闸门抽干泵房内积水。

4、捞出垃圾，更换相关损坏部件，更换安全销，修复传动链条。 三、需要运行单位配合的事项

1、在检查修复格栅机前需要运行单位配合先将泵站进水闸门关闭，抽干泵房内积水，并保持到格栅机修复工作完成。

2、在格栅机维修人员下到泵房内作业前将除臭设备开启，并在维修人员进行井下工作时一直保持开启状态，改善井下空气流通环境。

四、井下维修安全措施

在需要井下作业时尽量安排潜水员进行作业。有潜水员不能胜任的工作，需设备厂家技术人员或相关技工进行井下操作的，下井人

员必须系好安全绳，并佩带好防毒面罩，在操作过程中由潜水员全程陪护。在必

第一章 沉井施工介绍

沉井前先按降水要求打6眼大口井进行降水，井深20m。连续抽水不少15天，然后再进行沉井土方开挖施工。粗格栅截面尺寸22.25m*12.55m，刃脚底标高-12m。施工现场沉井制作前要求先开挖至起沉标高-4.5m，开挖完成后夯实地基铺设砂垫层后制作第一节2.8m，待第一节强度达到设计强度的75%后进行第二节施工，第二节5.5m，然后开始下沉至设计标高，封底，然后进行内隔墙及上部施工。

第二章 沉井施工

2.1施工流程

制作工艺流程：场地整平——放线——土方开挖——夯实基底——抄平放线、验线——铺砂垫层——砌刃角砖模——安设刃角铁件、绑钢筋——支刃脚、井身模板——浇筑混凝土——养护、拆模——拆砖模

下沉工艺流程：下沉准备工作——设臵垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井——挖土下沉——观测——纠偏——沉至设计标高、核对标高——设集水井、铺设封底垫层——绑底板钢筋、隐检——底板浇筑混凝土——施工内隔墙、顶板——回填土。 2.2沉井制作前期准备

1.基坑排水

在沉井共设臵6口大口井进行降水，大口井深度为20m，位臵见大口井布臵图。

在沉井内离刃脚2m挖一圈排水明沟，设3-4个集水井，深度比

1

开挖面底部低0.5m。

大口

回转式格栅除污机的操作规程

一、 设备操作及运行

（一） 设备首次运行前应进行如下检查：

1. 在使用粗格栅之前应对其性能进行测试，以确保其各部分功能正常，并且没有泄漏。

2. 启动电机检查方向是否正确。 （二） 手动运行

1. 将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。

2. 逆时针旋转“就地----遥控”转换钮至就地位置。 3. 按下“启动----运行”按钮，粗格栅开始运转，此时其指示灯亮。

4. 按下“启动----故障”按钮，其运行指示灯熄灭，“启动----故障”指示灯亮（红色），粗格栅停止运行。 5. 将电源控制钮拨至OFF位置。 （三） 自动运行

1. 将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。

2. 顺时针将“就地----遥控”转换钮转至遥控位置，此时粗格栅将由PLC按预定程序自动运行。

（四） 运行中常见情况和注意事项

1. 在粗格栅被启动之前必须确保其上面没有人工作。 2. 启动前必须通知那些在粗格栅遥控或就地控制装置

处的有关人员。

3. 每次启动前均应检查三相电压是否正常。 4. 每次启动时均应检查电流是否正常。 5. 传送机处于运转状态时，不得去除保护盖。 6. 如运转时，噪声等级超过70db，操作人员应戴上护

北京儿童医院门诊楼改扩建工程 初装修工程施工方案

目 录1 编制依据 ___________________________________________ 3 2 工程概况 ___________________________________________ 4 3 施工组织 ___________________________________________ 5

3.1 3.2 3.3 3.4

组织机构 _____________________________________________________ 5 主要工程量一览表 _____________________________________________ 6 主要施工机具一览表 ___________________________________________ 7 劳动力需要计划表 __________________________________

【2017年最新】铁路修建土工格栅规格

土工布的特点有什么？各位都清楚吗？下面让我们来具体看一下把～

1、强力高，由于使用塑料纤维，在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长。

2、耐腐蚀，在不同的酸碱度的泥土及水中能长久地耐腐蚀。

3、透水性好在纤维间有空隙，故有良好的渗水性能。

4、抗微生物性好对微生物、虫蛀均不受损害。

5、施工方便，由于材质轻、柔，故运送、铺设、施工方便。

6、规格齐全：幅宽可达9米。是目前国内最宽产品，单位面积质量：

100-1000g/㎡

中国铁路建设始于清朝末年，经过一个多世纪的建设和发展，截至2015

年年底，中国铁路营业总里程达12.1万公里，规模居世界第二；其中高速铁路1.9万公里，位居世界第一。在中国，铁路是国家的重要基础设施、大众化的

交通工具，在中国综合交通运输体系中处于骨干地位。中国地域辽阔、人口众多、资源分布不均，所以经济、快捷的铁路普遍占有更大的优势，成为一种受

广泛使用的运输方式。寻寻觅觅，走马观花，你在土工布等工程材料这条路上

看了多久？走了多远？你是否还在为它而困扰？你是否发现找到一个心仪的实

在太麻烦！其实选择也可以很简单！让小编带你走进土工布等工程材料，来了

解些实用干货。

上述想必大家都早有耳闻了，那么小编就直入正题，给

粗格栅及污水提升泵房施工工艺和方法

一、工程概况

粗格栅及提升泵房为连体矩形钢筋混凝土地下式结构，形状呈凸字型，粗格栅设在污水提升泵房前的进水渠道上，以去除进厂污水中较大体积的杂物。提升泵房上部为钢筋砼框架结构，现浇钢筋砼屋面，粗格栅埋地深度7.75 m，提升泵房埋地深度9.88 m。构筑物垫层及池内填充混凝土为C15，墙壁及底板为C30防水混凝土，抗渗标号S6，其余现浇构件混凝土为C25。粗格栅及提升泵房地下部分采用明挖现浇施工。

二、粗格栅及污水提升泵房关键施工技术 1、深基坑开挖

2、池壁上过水孔洞的尺寸，高程控制

3、水平施工缝的留设及钢板止水带施工（4、预埋件、预埋套管的高程控制 三、粗格栅、提升泵房施工工艺流程

钢筋砼顶板梁 施工测量 基坑开挖 地基检验处理 C5素砼垫层 泵房现浇屋面 泵房框架梁柱 钢筋砼池壁 钢筋砼底板

框架填充墙 泵房内外装饰 屋面防水处理 附属水、电 池体注水试验 池体防水防腐 池体附属安装 回填夯实土方 四、 主要工序施工方法 1、基坑开挖

因粗格栅间及污水提升泵井为深基坑施工，根据相关的地质资料确定地下水位在-4.5米左右，施工时采用在提升泵房南北两侧设置两个集水坑，集水坑标

高比提升泵房底标

格栅计算

格栅

设计参数

1) 水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定 2) 污水处理系统前格栅栅条间隙应符合下列要求：

① 人工清楚 25-40mm ② 机械清楚 16-25mm ③ 最大间隙 40mm

3) 栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量及排水管道系统等因素有

关。在无当地运行资料时，可采用：

① 格栅隙16-25mm时，0.10-0.05m3栅渣/103m3污水； ② 格栅隙30-50mm时，0.03-0.01m3栅渣/103m3污水；

4) 大型污水处理厂或泵站前的格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采用机械清

渣。

5) 机械格栅不小于2台，如为1台时，应设人工清除格栅备用。 6) 过栅流速一般采用0.6-1.0m/s。

7) 格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4-0.9m/s。 8) 格栅倾角一般采用45°-75°。

9) 通过格栅的水头损失，粗格栅一般为0.2m，细格栅一般0.3-0.4m。 10) 格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。工作台上应该

有安全和冲洗设施。

11) 格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m,工作台正面过道宽度，采用人工

清除时不应小于1.2m，采用机械清除时不应小于1.5

格栅计算

格栅

设计参数

1) 水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定 2) 污水处理系统前格栅栅条间隙应符合下列要求：

① 人工清楚 25-40mm ② 机械清楚 16-25mm ③ 最大间隙 40mm

3) 栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量及排水管道系统等因素有

关。在无当地运行资料时，可采用：

① 格栅隙16-25mm时，0.10-0.05m3栅渣/103m3污水； ② 格栅隙30-50mm时，0.03-0.01m3栅渣/103m3污水；

4) 大型污水处理厂或泵站前的格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采用机械清

渣。

5) 机械格栅不小于2台，如为1台时，应设人工清除格栅备用。 6) 过栅流速一般采用0.6-1.0m/s。

7) 格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4-0.9m/s。 8) 格栅倾角一般采用45°-75°。

9) 通过格栅的水头损失，粗格栅一般为0.2m，细格栅一般0.3-0.4m。 10) 格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。工作台上应该

有安全和冲洗设施。

11) 格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m,工作台正面过道宽度，采用人工

清除时不应小于1.2m，采用机械清除时不应小于1.5

十五里河顶管专项方案

玻璃纤维土工格栅施工方案

一、玻璃纤维土工格栅的层位

(1)路面面层

a.对新建沥青混凝土道路路面，玻纤格栅可置于半刚性基层与下封层之间，也可置于下封层与沥青面之间。

b.对新建水泥混凝土道路路面，玻纤格栅应置于半刚性基层与刚性水泥混凝土封层之间。

c. 对旧沥青路面维修，可采用喷油法，锚固法，自粘法，在原路面上铺设玻纤格栅。也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为60-100mm。

d.对旧水泥路面维修，可采用自粘法与喷油法，在原路面上铺设玻纤格栅，也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为60-100mm。

e.新建路面面层均可采用锚固法，自粘法进行施工。

玻纤土工格栅路面施工示意图

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十五里河顶管专项方案

(2)基础层

基础层采用玻纤格栅，铺设位置宜放在基础层的底部，采用锚固法施工。

（3）下层路基层

a.玻纤格栅必须放在下层基础层较低的1/3处。

b.亦可放在下层路基层底部，玻纤格栅下面至少放20mm厚的砂垫层或铺设土工布。

c. 采用锚固法施工. (玻纤土工格栅路基施工示意图）

2）对加筋路面的要求

玻璃纤维土