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机械密封分析与应用

机械密封的定义：机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。用于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备，轴和设备腔体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点，成为了主要的轴密封方式,又叫端面密封。

如右图1-1所示的机械密封的基本形式。 机械密封的原理：通过一系列零件将径向密封转化为轴向密封，在弹簧和介质压力共同作用下，对由于设备运行所造成的轴向磨损可以及时补偿，使轴向密封面始终保持贴合。由于机械密封（轴向密封）在运行中可以对轴向磨损进行补偿，而填料密封（径向密封）不能对径向磨损进行补偿，故机械密封比填料密封寿命长。 机械密封的种类：

按使用条件分：

高速密封（ZBJ22-001-88：线速度25～ 100m/s）和普通密封；高压和低压密封 ；高温、常温和低温密封；泵用釜用和压缩机用密封；耐腐蚀、抗颗粒机械密封 通常按结构分类：

多弹簧、单弹簧密封；旋转式、静止式密封；外装式、内装式密封；外流式、内流式密封。

机械密封用材料：碳石墨、硬质合金、SiC陶瓷、氧化铝陶瓷等。

机械密封辅助系统：为改善密封工作环境，采用许多元件和设施组成一个系统，通过冲洗、冷却、过滤、

橡胶密封条

简介

橡胶密封条（rubber seal strip）是由橡胶生产而成的密封条。主要应用于汽车、机械、 门窗等领域，起到防尘、防虫、防水、固定、隔音、减震、密封等作用。

分类

橡胶密封条可以依据断面形状、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等几种方法进行分类。

一、橡胶密封条按硫化方法可分为

（1）非连续硫化法（将挤出胶条按一定长度裁断后，放入硫化罐硫化，将挤出成型的胶条半成品放入模型中硫化）；

（2）连续硫化法（微波连续硫化法、盐浴连续硫化法、热空气连续硫化法等几种方法）。

A. 微波连续硫化复合密封条：微波硫化技术是20世纪70年代国外能源危机之后应用并得到广泛推广的生产技术。采用微波连续硫化技术不仅可以生产由金属芯、实芯胶与海绵胶多种材料复合胶条，而且，在节能、提高工作效率等方面较其他连续硫化法装置优越。此技术被世界公认为生产挤出制品最好的工艺方法。微波加热的特点是热直接在被加热物体内产生，而不是像常规那样从外部输入，这样不仅生热快，而且分布均匀，有利于提高产品质量和大大缩短加热所用的时间。B.盐浴连续硫化密封条：盐浴硫化采用含亚硝酸盐的盐浴体系，对环境污染较大，已逐渐被淘汰。C. 热空气硫化密封条：热空气硫化目前已发展到强风型硫化，即采

--------------------------- - -- - -- - -线__-_-_--_-_--_-_--_-_--_-_---名---姓-- - -- - -- - -- 订 - -- -_--_-_--_-_--_-_--_-_--_-_--_-_--_---号---学- -- 装 - -- - -- - -- - -- - -- -_--_-_--_-_--_-_--_-_--_-_--_上__---级---班- -- - -------------------. 2016—2017学年第一学期期末考试

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---------- 过程装备密封技术 （ 试卷 A ）

-------题号 一 二 三 四 总分 登分人 审核人 ------分数 ----线

---答卷注意事项：

----- 1、学生必须用蓝色（或黑色）钢笔、圆珠笔或签字笔直接在试题卷上答题。 ----2、答卷前将密封线内的项目填写清楚。

-----3、答题时字迹要清楚、工整，不宜过大，以防试卷不够使用。 ----4、本卷共四大题，总分为100分。

----- -----订得分 评卷人

--一、填空题 (每空2分,

橡胶密封条

简介

橡胶密封条（rubber seal strip）是由橡胶生产而成的密封条。主要应用于汽车、机械、 门窗等领域，起到防尘、防虫、防水、固定、隔音、减震、密封等作用。

分类

橡胶密封条可以依据断面形状、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等几种方法进行分类。

一、橡胶密封条按硫化方法可分为

（1）非连续硫化法（将挤出胶条按一定长度裁断后，放入硫化罐硫化，将挤出成型的胶条半成品放入模型中硫化）；

（2）连续硫化法（微波连续硫化法、盐浴连续硫化法、热空气连续硫化法等几种方法）。

A. 微波连续硫化复合密封条：微波硫化技术是20世纪70年代国外能源危机之后应用并得到广泛推广的生产技术。采用微波连续硫化技术不仅可以生产由金属芯、实芯胶与海绵胶多种材料复合胶条，而且，在节能、提高工作效率等方面较其他连续硫化法装置优越。此技术被世界公认为生产挤出制品最好的工艺方法。微波加热的特点是热直接在被加热物体内产生，而不是像常规那样从外部输入，这样不仅生热快，而且分布均匀，有利于提高产品质量和大大缩短加热所用的时间。B.盐浴连续硫化密封条：盐浴硫化采用含亚硝酸盐的盐浴体系，对环境污染较大，已逐渐被淘汰。C. 热空气硫化密封条：热空气硫化目前已发展到强风型硫化，即采

北京华能达电力技术应用有限责任公司

空气预热器接触式密封技术改造

技 术 简 介

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1．空气预热器情况和漏风原因分析 1．1空预器设备漏风原因

回转式空预器漏风产生的主要原因是由于转子热态的“蘑菇型”变形造成的转子表面和扇形板表面的泄漏面积加大引起漏风量增加,另外由于转子长期运行产生径向椭圆变形造成轴向漏风增加。根据具体情况，保持原有分仓和原有普通密封片，在格仓板部位加装接触式密封组件（“Ｕ”型弹簧片与特种非金属材料制成）来解决现有空预器径向漏风严重及密封件易腐蚀变形的问题。施工范围为热端径向密封和轴向密封。

1．2转子变形量及漏风量计算

转子热变形量主要取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。下面图形示出转子热变形的各个几何形状和变形量。

冷态热空气热烟气热态冷空气冷烟气

图1转子的冷态和热态情况

DHxH0δ下δ上图2转子热变形

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1．2．2漏风量计算

国际上习惯于用单位时间内泄漏的气体质量G来表示漏风量，则

这就是空气预热器漏风量的基

密封圈规格密封圈型号标准|密封圈

密封圈规格密封圈型号标准|密封圈

一、品名:密封圈规格密封圈型号标准|密封圈 密封圈

二、密封圈规格密封圈型号标准|密封圈材料: 丁睛胶,硅胶,氟胶,三元乙丙等材质,可开模定做.

丁睛橡胶—>性能介绍：

丁腈橡胶O型圈是丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物.丁腈橡胶的性能主要取决于其中的CAN部分(一般占18%-50%),CAN含量高于50%则具有很强的耐矿物油与燃油的能力,但其在低温时的弹性,压缩永久变形率就变差了;丁二烯较高的配方(如达到78%) ,则具有良好的耐低温性能,但同时也牺牲了在高温时的耐油性能。 硅橡胶—>性能介绍：

硅橡胶（Q） 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。其主要特点是既耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃~＋250℃。 氟橡胶—>性能介绍：

氟橡胶（FPM） 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真

机械密封的密封失效原因分析

泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处： （l）轴套与轴间的密封； （2）动环与轴套间的密封； （3）动、静环间密封； （4）对静环与静环座间的密封； （5）密封端盖与泵体间的密封。 1．安装静试时泄漏

机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

2．试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：

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（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压

MS建筑密封胶国内外技术分析

2018-01-22陈鹏恒源力机械

恒源力之歌 - 爱拼才会赢.mp3来自恒源力机械00:0003:35

MS系列是一种可用胶枪的改良硅烷密封胶（硅烷改性聚氨酯和硅烷改性聚醚）。它和水反应而形成一种弹性的物质，其表干时间和固化时间与温度和湿度有关，同时固化时间也和密封的深度有关。增加温度和湿度能减小表干和固化时间，低温和低湿会延缓这过程。 MS系列是一种无溶剂，无异氰酸酯，无硅树脂，无PVC和无味的物质。已被证明具有优良的抗紫外线能力，因此它不仅可以用在室内，也可以用在室外。 使用时不需要特别的清洗--底涂来处理，特别是对金属和塑料。 未固化时，能被含水或含有机溶剂的漆上涂。可以湿对湿涂漆用于汽车的接缝和接头的密封，橡胶与玻璃面的密封，对火车，船，金属的密封制造，也可以用于设备， 电气，塑料，空调，通风等工业的密封和粘合。对大多数物质有良好的黏结力：如金属板（脱脂的，磷酸化的，热电镀的，电镀的）；不锈刚，黄铜，铝（打磨的，阳极化的），玻璃，PA，PVC，PE，PUR-RIM和大部分热塑性物质具有粘接性。

与市场上主流的建筑密封胶相比较，MS 胶具有以下特点：

1）健康环保

传统的密封胶（硅酮胶）因含有溶剂，会

一、前言

大型刚性密封蝶阀是重油催化裂化装置上的关键设备之一。它集调节阀和平板阀的优点与一体，具有双重作用：一是密封作用；二是起调节催化剂流量的作用。刚性密封蝶阀是在阀板关上后，通过阀体密封圈的密封而和阀板密封圈的密封面成线接触来实现密封的。由于阀的两个密封圈直径都比较大，极容易变形，而且尺寸公差、形位公差和表曲粗糙度要求都很高，这就给加工带来了困难。如何解决密封圈的加工问题成了制造该类型阀门的重点。

二、密封圈的结构

阀体密封圈(见图1)和阀板密封圈(见图2)的结构如下所示。由于设备密封性要求很高，所以密封圈的表面粗糙度要求也很高，要求达到Ra1.6μm，而且该阀又是在高温(600℃左右)下工作，常受高速催化剂的冲刷，因此，密封圈需要堆焊硬质合金以起到耐冲蚀的作用。 从图中可看出，大型刚性密封蝶阀密封圈有以下特点：

图2 阀板密封圈

图1 阀体密封圈

1. 密封圈的密封面是一个弧形

面；

2. 密封面要求堆焊硬质合金；

3. 密封面的表面粗糙度要求较高，要求达到Ra1.6μm。

密封圈的结构特点决定了大型刚性密封碟阀密封圈加工的难度。 三、密封圈的加工

工艺

从大型刚性密封蝶阀的阀体密封圈和阀板密封圈的结构特点来看，其密封面

稀油密封煤气柜安装工程技术分析 本文关键词：工程技术，煤气，密封，安装，分析

稀油密封煤气柜安装工程技术分析 本文简介：【摘要】稀油密封煤气柜作为一种新型的煤气输配和储存装置，其安装过程中的技术完成度和质量管理水平对煤气柜功能的发挥有重要的影响。论文对稀油密封煤气柜进行了简要介绍，对稀油密封煤气柜的安装工程技术进行了逐项分析，对稀油密封煤气柜安装技术中的质量管理要点进行了探讨。旨在优化稀油密封煤气柜安装工程技术，为稀

稀油密封煤气柜安装工程技术分析 本文内容：

【摘要】稀油密封煤气柜作为一种新型的煤气输配和储存装置，其安装过程中的技术完成度和质量管理水平对煤气柜功能的发挥有重要的影响。论文对稀油密封煤气柜进行了简要介绍，对稀油密封煤气柜的安装工程技术进行了逐项分析，对稀油密封煤气柜安装技术中的质量管理要点进行了探讨。旨在优化稀油密封煤气柜安装工程技术，为稀油密封煤气柜功能的发挥创造良好的基础。

【关键词】稀油密封煤气柜；安装；技术；质量

1稀油密封煤气柜简介

世界上第一座稀油密封煤气柜于1915年出现在德国，由正多边形罐体、活塞系统、柜体底板、密封系统、柜顶系统等部分构成，煤气在柜中储存于活塞以下部位，通过活塞的上下运动实现对煤气的储存和输出，并对煤