储罐工艺管道配管

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置

工艺管道配管手册 编 制：张风振

施工技术审核：林育庆

质量管理审核：吴长波

审 批：林土金

中国石化集团第十建设公司 镇海炼化工程项目部 年 月 日 施工方案版本：第1版

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目 录

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编制说明 .............................................................................................................................................................. 3 图纸 ....................................................................................................................................................................

管道、管件制作焊接工艺

编制人：

批准人：

XX专业项目部

本工艺标准适用于一般建筑工程中管道、管件制作与安装手工电弧焊焊接工程。

1.1 材料及主要机具：

1.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn 钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

1.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

1.1.3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

1.2 作业条件

1.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。

1.2.2 施焊前应检查焊工操作证有效期限。

1.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。

1.2.4 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。

2.1 工艺流程

作业准备→电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查

2.2 管道电弧焊接：

2.2.1 平焊

2.2.1.1 选择合适

中低压管道的工厂化配管施工

摘要：介绍了中低压管道工厂化加工配制的内容，结合现场实际情况，对中低压管道工厂化配管的施工工艺、质量控制重点以及相关注意事项进行了简要介绍，分析了中低压管道工厂化加工配制的优点，使中低压管道工厂化配制进一步发展。

关键词：中低压管道工厂化配管

中低压管道的工厂化配制是指在设计院提供的管道布置图及所采购的管材、管件及与其相连接的相关设备实际尺寸的基础上进行优化设计，在组合场根据安装及运输的允许条件，进行下料、弯管、坡口、组合焊接、热处理、检验、清理、标记等一系列工作，使现场安装按照配管设计图纸采用“对号入座”的方式直接进行吊装焊接。

1工厂化配管

工厂化配管不是一项简单的将管道系统分段和将部分管段和管件进行预加工组合，其中有许多的环节要做，技术性很强，质量控制要求也高。概括地说，工厂化配管主要包括配管设计和加工组装两方面的工作。

1.1配管图纸设计

工厂化配管的配管图是依据设计院的管道布置图，在计算机上设计出管道的立体走向图，再根据所采购的管材、管件及所连接的设备的实际尺寸对管道进行优化设计，尽可能地减少焊口。设计过程中应遵循以下原则。

1）满足有关技术规定的情况下进行最优化设计，最大限度地节省原材料。

电气安装工程配管施工工艺

电气安装工程配管施工工艺

1．钢管敷设

1.1 暗配管施工

1.1.1工艺流程

1.1.2暗配管操作工艺

管子煨弯：对于直径小于等于32mm钢管，一般采用手动弯管器在现场直接煨弯。

对于大于等于40mm至100mm直径的管子的弯曲，应采用机械冷煨弯，即能保证弯管质量，还能减轻施工人员劳动强度，加快施工进度。

对于不能自行煨弯的大管径和大倍数弯，则应外部采购或委托加工。

无论是手工还是机械加工的管弯，一定要保证管弯光滑无明显邹褶，弯扁度不得超过管子外径的1/10。

管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的弯曲半径不应小于管子外径的10倍。

1.1.3暗配钢管的基本要求

敷设于多尘和潮湿场所的电气管路的管口、管子连接处均应做好密封处理。

暗配管路宜沿最近的路径敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管路，管外壁距墙面或地面的距离应大于15mm。

埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加装保护管。

进入箱盒的管路排列应整齐，管口应在一个标高线上。对于落地箱，管口应高出地面不少于50mm。对于悬挂箱，管子进入长度应为露出锁紧螺母5mm为宜，箱外箱内均应安装锁紧螺母。

管子镀锌破损处均应做防腐处理。

1.1.4管子加工

钢管应使用

第六章 配管 第一节 配管设计规定

一、总 则

1、本通则适用于巴陵石化分公司煤代油工程工艺系统管道布置设计。

2、本通则不适用于非金属管道、有色金属管道、地下给排水管道的布置设计。

3、 执行本通则时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。

二、一 般 规 定

1、管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求。

2、管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观。

3、对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响。

4、永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。 5、在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调。

6、厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置(单元)，减少管道与铁路、道路的交叉。

7、管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内。

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8、管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上。 9、在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡。

10、全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重

9配管、配线安装

9.1硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设工艺标准

9.1.1总 则 9.1.1.1适用范围

本节适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可浇筑于混凝土内，也可明装于室内及吊顶等场所；适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配管敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设)。 9.1.1.2编制参考标准及规范

(1)《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16-92)；

(2)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)。 9.1.2施工准备 9.1.2.1技术准备

(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 (2)准备施工机具、材料。

(3)确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。 (4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 9.1.2.2材料要求

(1)凡所使用的阻燃型(Pvc)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

(2)阻燃型塑料管外

管道与储罐强度课程大作业

? 国内外管道与储罐事故调研及发生原因分析。要求：调研国内外历史上重大事故及近年来发生事故的现状、趋势，分析总结归类事故发生的原因。提出自己关于降低事故发生率的建议。

? 我国管道及储罐设计规范中与管道及储罐强度相关内容总结。要求：查询我国管道及储罐设计规范中与本课程已讲授部分相关的内容，并进行一定的说明。 ? 埋地管道强度设计方法。要求：总结埋地油气管道直管段和弯头的应力计算方法和设计要求。

? 埋地管道固定墩优化设计方法。要求：叙述埋地管道固定墩优化设计目标、约束条件、优化参数，埋地管道及固定墩系统的受力分析，优化效果。

? 架空地上管道强度设计方法。要求： 架空地上管道强度设计内容、参量、方法。

? 海底管道强度设计方法。要求：海底管道（海床部分）强度设计内容、参量、方法。

? 管道及油罐稳定性设计方法及内容。要求：管道及油罐稳定性设计内容、参量、方法。

? 地震作用在管道上载荷与管道强度。要求：分地震波、土壤液化、地层断裂带三种情况分析地震时管道所受载荷及强度设计方法。

? 大型浮顶油罐罐壁强度设计方法。要求：分析比较我国规范与美国API650规范对大型浮顶油罐罐壁强度设计方法。并完成以下算例：储罐的直径D=

中国石化集团兰州设计院标准

SLDI 333C06-2001

0 修改标记 新制定 简 要 说 明 管廊的配管设计规定

全部 顾 英 审定 2002.04.01 日期 张彦天 郑明峰 校核 审核 修改 编制 页码

2001-01-08 发布 2001-01-15 实施

中国石化集团兰州设计院

目 录

第一章 总 则

第二章 管廊的配管设计

附图 管廊的管道布置 装置边界处的管廊

工作规定 中国石化集团兰州设计院 实施日期:2001-01-15 管廊的配管设计规定 SLDI 333C06-2001 第 1 页 共 5 页 第一章 总 则

第1.0.1条 本规定适用于石油化工厂新建或扩建装置内的管廊的配管设计。

第1.0.2条 管廊的配管设计除执行本规定外，尚应符合现行有关标准、规范和规定的要求。 第1.0.3条 管廊的布置参见《石油化工装

容器的配管规定

目 录

1. 总则 2. 容器的配管

附图一 立式容器管道布置示意 附图二 卧式槽的管口布置示意 附图三 卧式容器的操作平台布置示意 附图五 卧式容器操作平台和管道布置示意 附图六 卧式槽的管道布置示意 附图七 卧式槽联合操作平台示意

1. 总 则

1.0.1 本规定适用于石油化工生产装置内的容器配管设计。 1.0.2 本规定不适用装置外罐区的配管。

1.0.3 本规定与中国石化集团公司的相关标准规范有矛盾时，按集团公司的标准规范执行。 1.0.4 引进装置或与国外公司合作设计时，可不执行本规定，而按外国公司规定进行设计。

2. 容器的配管

2.0.1 立式和卧式容器上的管道设计，通常将容器周围划分为操作区和配管区。配管区一般位于管廊或管道连接较多的相关设备的一侧，操作区一般位于操作、维修通道一侧。平台、人孔、液面计、压力计、温度计、梯子和供检修用的吊柱布置在检修区，而管道布置在配管区如附图一、二所示。 2.0.2 管口布置规定如下： 2.0.2.1 立式容器的管口布置

（1）人孔－－容器的上人孔可设在顶部，下人孔可设在罐下端侧面，且两个人孔宜对称布置，以利检修时通风换气，常压罐的上人孔也可以和泄压

钢索配管、配线工程技术交底

本章适用于室内外照明钢索配管、配线工程。

一、材料要求

1绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证或\认证。 2钢索：采用钢铰线作为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm；且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。如采用镀锌圆钢作钢索，其直径不应小于10mm。

3镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm。

4镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。

5镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。

6扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。

7绑线：应采用与导线线芯。同材质的塑料绝缘绑线。

8塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求；并有产品合格证或\认证。 9接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 10铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。

11塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变