台达变频器cd1故障解决方法

变频器常见故障现象和故障分析

一、过流（OC）

过流是变频器报警最为频繁的现象。

1.1现象

(1) 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负

载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。 (2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电

流检测电路坏。

(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、

电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。

1.2 实例

(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC” 分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量

IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电

源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。 (2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。

分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱

欧阳治创编2021.03.10

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台达品牌变频器的VFD-B系列故障代码详表

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中海达RTK故障及解决方法

1.主机不锁星。

主机不锁星，请从以下几个方面排查处理：

（1）在远离电磁波干扰源（如变电站、雷达站）的无遮挡区域重新设站；

（2）把主机调成静态模式采集静态数据3-5 分钟后，调回之前的模式；

（3）长按功能键复位主板，关机重启。 2.基站不发射差分信号。

基站不发射差分信号，请从以下几个方面排查处理：

（1）基准站电量过低。如果电源灯慢闪则电量过低，需要更换电池； （2）基准站指示灯闪烁不正常。正常情况下外挂模式基准站卫星灯常亮，信号灯 闪红灯。

a.卫星灯不常亮，说明基准站没有锁定卫星：

◇ 架设的位置周围环境遮挡太严重，收到的卫星少于四颗，需在开阔的地 方重新设站。

◇ 基准站坐标和实际上的相差太大，需重新平滑基站坐标； b.卫星灯常亮，信号灯不闪，说明基准站没发射差分信号。需重新设置基准

站，直至解状态变成“已知点” 。

（3）中央子午线设置错误。如果是自定义中央子午线，投影方式要选择“高斯自

定义” ，修改后保存，再重新平滑基站。 （4）复位主板，关机重启。

3.外挂电台模式，距离移动站很近但接收不到信号。

外挂电台模式下移动台单点（移动台离基准站不远的情况下） ：

阿尔法变频器与台达PLC通信

一、 系统简介

本系统主要由阿尔法变频器、台达PLC DVP-14ES、威纶通触摸屏MT8050I组成。

台达DVP-14ES PLC有两个通信口COM1、COM2，COM1既可以用来下载程序也可以用来进行RS232通信，COM2支持RS485 MODBUS通信。

威纶通触摸屏MT8050I有一个9针的通信端口，不过此端口既可以做RS232通信，也可以做RS485 2W通信，这些都需要在威纶通自带软件EB8000 Project Manager中去配置。

阿尔法变频器主要支持MODBUS-RTU的RS485通信。 二、 接线

24V电源 AC220VLNL+开关电源M+HMI_（触摸屏）485+自制232+ -485485-RSTU阿尔法变频器VMW DVPN -14ESL

由于威纶通触摸屏MT8050I由DC24V供电，所以我们需要一

个能够将AC220V电压转换成DC24V电压的开关电源。 台达PLC DVP-14ES由AC220V电压源直接提供电压。

三、 通信线制作

台达PLC DVP-14ES的COM1口是8针DIN圆形工头，威纶通 MT8050I的通信端口是9针D形端口。由于MT8050I的

目錄1. 產品簡介…………………………………………………………………………………………….1 2. 安裝 / 配線………………………………………………………………………….…………..….8 3. 數字操作面板 LC-01/LC-02P………………………………………………….……..…………..16 4. 試運行…………………………………………………………………………………..………….22 5. 功能·參數說明………………………………………………………………………………..….26 6. 功能·參數一覽表………………………………………………………………………………...62 7. 異常診斷及處置……………………………………………………………………………..…….68 附錄 A 標準規格………………………………………………………………………………………72 附錄 B RS-485 串聯通訊介面……………………………………………………………….……….75 附錄 C 外形尺寸圖…………………………………………………………………………….………82 附錄 D 配件選用………………………………………………………………………………

显示POFF故障一般情况只有三种原因：（1）机器检测到的直流母线电压严重偏低。（2）缺相信号异常。（3）220V机器电压等级参数设错。 【判断方法】使用键盘或者面膜上的移位键将显示内容切换到显示母线电压状态。用显示值与实测值对比如果偏差较大说明母线检测电路异常。反之，如 果两值偏差极小或者相等说明缺相信号异常。目前我们公司所使用母线检测电路有两种：电阻分压和运算比较放大（TL082）。对应关系为检测电路输出的0— 3.3V对应实际母线的0—1000V，两种电路相对比较简单，维修时只需测试电路中关键点电压即可轻易找到故障点。

检测缺相电路时直接测试缺相板，驱动板上的PL信号是否正常。正常情况PL为低电平，缺相时为方波，掉电时为高电平。需注意：驱动板或者缺相板输出的PL信号在主控板上还经过了电平切换后才送入CPU，维修时需注意判断故障是由主控板还是缺相板引起。

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台达变频器在水厂恒压供水中的应用

中达电通股份有限公司

1引言

水质和水压是现代供水企业赖以生存和发展的基本服务因素，在水质稳定的前提下，水压的服

和能耗是相互制约的两个对立因素，更高的服务水压意味更高的能耗，如何低能耗及满足承诺服务

找到一个平衡是现代供水企业密切关注及研究的一个课题。变频技术的发展使憋阀门调压成为历史

技术的发展实现恒压供水向安全、节能及高品质的方向实现了飞跃。PID恒压供水系统实现水泵电大的优越性，是当今最先进、合理的节能型供水系统。

调速，依据用水量的变化自动调节系统的运行参数，保持供水管道压力恒定，它比传统的憋阀门供

2PID恒压供水系统介绍

在现代工业控制中，利用PLC实现对模拟量的PID闭环控制或者利用专用设备内部PID控制（实际应用为基础陈述了基于变频器PID控制在水厂恒压供水系统中应用。 2.1PID恒压供水系统硬件设计

器内部PID闭环控制）对监测量的闭环控制是较为常用的PID控制方法。本文主要结合珠海市西部

本文中的自动恒压供水控制系统的核心硬件是由PLC网络（S7-300及S7-200由Profibus-DP构

网络）、人机界面（WINCC）、两台台达VFD-F变频器分别一对一拖动两台水泵电机（KQSN

EH600

EH600西林变频器故障代码 说明如下：

一．E.1，逆变单元模块保护

二．E.2，CPU干扰

三．E.3，电流检测故障

四．E.4， EEPROM读写故障

五．E.5，输入制相

六．E.OC1，加速中过流

七．E.OC2，减速中过流

八．E.OC3，恒速中过流

九．E.OU1，加速中过压

十．E.OU2，减速中过压

十一．E.OU3，恒速中过压 十二．E.OU4，停机时过压 十三．E.LU，运行中欠压

十四．E.OL1，变频器过载 十五．E.OL2，电机过载

十六．E.LF，输出缺相

十七．E.OH，变频器过热

EH600

十八．E.EF，外部设备故障 十九．E.CE，通讯故障 二十．E.GF，输出接地

很好的

变频器故障综合分析

随着科学技术水平的不断提高，新型大功率电力电子元器件的诞生，集成电路和微机技术的应用，交流变频调速技术已日趋完善和成熟。交流变频器调速系统以调速范围宽、动态响应快、调速精度高、保护功能完善和操作简单等优点，已在冶金、石化、电力、机械、民用电器等行业得到广泛应用。

变频器在正常使用6-10年后，就进入故障的高发期，经常会出现元器件烧坏、失效、保护功能频繁动作等故障现象，严重影响其正常运行。在长期从事设备维修工作中，本人遇到过许多不同的变频器故障，在对其处理过程中，发现其故障类别有一定的共性和规律。在实际维修中，只要抓住其特征，掌握故障处理的规律，就能做好变频器的维修工作，使变频器在实际中出现的各种故障得到及时处理和解决，并延长其使用寿命。首先，要根据变频器的使用技术规范要求，制定完善的日常维护措施和检修周期，使故障隐患在初期得到解决，尤其是在恶劣环境条件下使用的变频器，这项措施更为重要。其次，专业维修人员必须全面了解其原理、结构和控制方式等常识。此外，还要有丰富的实践维修经验和扎实的电气理论知识。

2变频器应用现状

在实际设备维修中，遇到最多的是进口变频器。如富士、三垦、ABB、AB、西门子等厂家。特别是在大、中型企业旧设备技

变频器故障诊断

【摘 要】随着变频器在工厂应用中的普及，变频器故障诊断技术日益重要。文章介绍了变频器常见出现故障以及处理方法。为工程技术人员在处理变频器故障时提供依据。

【关键词】变频器；故障分析；故障诊断

1、引言

变频器与电动机构成的调速传动系统进入实用化阶段已经有近20年的历史。近年来，随着电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，作为交流电动机主要调速方式的变频调速技术取得了日新月异的进步。变频器以其优异的控制性能和显著的节能效果在多个领域得到广泛的应用。调速系统中的核心变频器是一个复杂的电子系统，易受到电磁环境的影响而发生损坏。因此它与其它设备一样，不可避免地会经常出现各种各样的故障。然而工业系统运行过程中，生产工艺的连续性不允许系统停机，否则将意味着巨大的经济损失。特别是在一些特殊的应用场合，如自动化系统、核能和危险的化学工厂中，更不允许变频器因故障停机。

2、频器故障分析及诊断方法

变频器的主电路基本结构主要由整流电路、中间直流电路、逆变电路组成。据统计，80%的控制系统失效主要是源于元器件的故障[1]，它是变频器最易发生故障的部位。变频器一部分故障是在运行中，频繁出现自动停机现象，伴随一定的故障代码，此时查找相关说明书，按说