机械制造过程中的传统加工方法

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机械制造生产过程

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机械制造生产过程

第二节 复习课

一、总论课

1、机械制造生产过程

掌握和理解机械制造生产过程,是学生实习的最基本要求之一,在通过十几个工种的学习后,结合实习和生产的理解,学生应该有一个全新的认识。 人

原材料

市场信息产品设计审核生产准备设施

(方案设计、图样设计)作业指导书

反馈型材下料

热处理过程铸造

用户 (退火、淬火、调质、发蓝等) 毛坯生产锻造

冲压

销售焊接

零件装配零件切削加工数控加工

(钳)特种加工

2、工程意识和实践能力的培养

① 锻练劳动态度,吃苦耐劳的精神;

② 学习一些基本的质量、管理等概念;

③ 培养与实践相结合的能力,为参加工作打下基础;

3、材料课

① 材料的牌号、分类(高、中、低碳钢中碳的含量);

② 硬度的测定方法(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度);

③ 材料的力学性能(强度、硬度、塑性、冲击韧度、疲劳强度等);

二、各工种重点内容

(一)车工

1、切削三要素

切削速度(vc)、进给量(vf)、切削深度(背吃刀量)(ap),是车削加工最基本知识;

2、车刀构成

① 刀具的分类(整体式、焊接式、机夹式、可转位式);

② 能够画出典型车刀的图形及各部位名称(一尖两刃三面);

机械制造生产过程

③ 了解车刀各几何角度及作用、各个基准面及坐标系;

3、刀具材料

机械制造张紧轮支架机械加工工艺过程卡,工序卡

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机械制造课程设计

湖南科技大学材 料 牌 号

机械加工工艺过程卡片HT200工 毛 坯 种 类 序 内 容

产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 工 段

零件图号 零件名称 每毛坯件数 共

1 页 第1 页 1 备 注工时/min

1工 艺

每 台 件 数

工序号

工序名称

车间

备 准终

单 件

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

铸造毛坯 调质处理 粗铣, 半精铣, 精铣 粗铣, 半精铣, 精铣

材料 HT200 调质 HBS1187-220 上端面,粗糙度要求 Ra6.3;公差 IT6 下端面,粗糙度要求 Ra6.3;公差 IT6 X53 立式 铣床 X53 立式 铣床 X53 立式 铣床 X53 立式 铣床 Z3025 Z3025 钳工台 清洗台 高速钢端铣刀 高速钢端铣刀 高速钢端铣刀 高速钢端铣刀 麻花钻,内径千分尺 麻花钻,内径千分尺 锉刀

粗铣,半精铣 中间横端面表面粗糙度要求为 Ra12.5; 公差取 IT10 粗铣,半精铣 中间纵端面表面粗糙度要求为 Ra12.5; 公差取 IT10 钻孔,扩孔 钻孔 去毛刺 修整 清洗 涂漆 右端面钻孔,扩孔,粗糙度要求 Ra25,φ 18 钻两个固定孔,2×φ 13 去除表面毛刺 右端面

机械制造加工的一般常识

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机械制造加工的一般常识

1:钻头的柄部有何作用?

答:夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。 2:锥柄钻头中的扁尾有何作用?

答:用来增加传递的扭矩,避免钻头在主轴孔或钻套中打出。 3:钻头中的导向部分起何作用? 答:它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。

4:在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象? 答:当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小,由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复,将使钻头以很大进给量自动切入, 以致造成钻头折断或钻孔质量降低。 5:钻孔时切削液有何作用?

答:减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度,提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。 6:什么叫切削用量?

答:就是切削速度进给量和切削深度的总称。 7:什么叫磨削?

答:就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。 8:什么叫展开?

答:将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。 9:划展开图的方法有几种?

答:有平行线法、三角形法、放射线法。 10:平行线法的展开条件是什么?

答:是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长. 11:板厚处理包括哪些内容?

答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。 2:板厚中

机械制造加工的一般常识

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机械制造加工的一般常识

1:钻头的柄部有何作用?

答:夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。 2:锥柄钻头中的扁尾有何作用?

答:用来增加传递的扭矩,避免钻头在主轴孔或钻套中打出。 3:钻头中的导向部分起何作用? 答:它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。

4:在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象? 答:当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小,由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复,将使钻头以很大进给量自动切入, 以致造成钻头折断或钻孔质量降低。 5:钻孔时切削液有何作用?

答:减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度,提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。 6:什么叫切削用量?

答:就是切削速度进给量和切削深度的总称。 7:什么叫磨削?

答:就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。 8:什么叫展开?

答:将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。 9:划展开图的方法有几种?

答:有平行线法、三角形法、放射线法。 10:平行线法的展开条件是什么?

答:是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长. 11:板厚处理包括哪些内容?

答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。 2:板厚中

(机械制造行业)机械制造习题

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机械制造基础习题

一.填空题:

1.合理选择毛坯可提高(生产率)、降低(成本)。

2.常用获得毛坯的方法有:(铸造)、锻压、(焊接)和型材。

3.机械制造就是将(原材料)转变为(成品)的各种劳动总和。

4.灰铸铁(流动性)好,可浇注形状(复杂)的薄壁铸件。

5.根据铸型的方法不同,铸造方法分为(砂型铸造)和(特种铸造)两种。

6.铸造可以生产(形状)复杂,特别是(内腔)复杂的铸件。

7.锻压具有(细化晶类)、(致密组织),并可具有连贯的锻压流线,从而可以改善金属的力学性能。

8.对于中等尺寸以下较(精密)的孔,钻—扩—铰是生产中经常采用的(典型)工艺方案。

9.曲柄压力机上(模锻)是一种比较(先进)的模锻方法。

10.板料冲压的基本工序有(冲裁)、弯曲、(拉深)、成形等。

11.弯曲是将平直板料弯成一定(角度)和(圆弧)的工序。

12.淬火用于提高钢件的(硬度)和(强度),增加耐磨性。

13.淬火使钢件易产生(内应力),增加(脆性),因而淬火后必须回火。

14.焊接方法的种类很多,可分为(熔化焊)、(压力焊)和钎焊三大类。15.手工电弧焊所使用的设备有(交流弧焊机)和(直流弧焊机)两大类。

16.轴类零件最常用的毛坯是(型材)和(锻件)。

17.刀具在设计(标注)、(刃磨)测

1油炸食品加工过程中

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-1油炸食品加工过程中,油脂会发生哪些物理和化学变化?如何阻止油脂的不良变化?

在油炸食品过程中,常会引起食品营养成分的损失,并形成很多新化合物。主要反应类型包括热分解、热聚合、热氧化分解和热氧化聚合,还有缩合、水解反应等。油脂在高温下与水接触,可以发生非催化的水解反应,使三酰甘油分解成二酰甘油、一酰甘油和脂肪酸,同时降低油脂的烟点和稳定性。通常油炸食品的香气主要成分是羰基化合物,油炸食品加工过程中,会是油脂挥发,呈现出油炸食品特有的香气。油炸食品加工过程中,油脂长时间加热,会导致油的品质降低,如黏度增加、碘值降低、酸价升高、发烟点降低、泡沫量增多。且高度氧化的脂肪可产生显著的致癌活性。无氧条件下,高温可造成包括饱和脂肪酸和酯类在内的各种油脂发生分解和聚合。无氧和剧烈的热处理条件下,含不饱和脂肪酸的脂类产生更多热解产物。常温下饱和脂类加热至150度以上时,会发生氧化产生多种产物。 阻止油脂的不良变化的方法:

(1)、隔断氧(密闭或真空)、控制表面-体积比小。 (2)、控制温度和时间(不要间断)。 (3)、提高油的周转率。

(4)、加抗氧化剂,但是已被氧化的油加入抗氧化剂能够促进氧化。

(5)、油的质量和油锅的选择,精制油(含金属离子浓度低)

注塑加工过程中的背压问题

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注塑加工过程中的背压问题

来源于 :注塑财富网

注塑加工过程中的背压问题

一、 背压的形成

在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆 向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为 背压 。背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有 背压阀 ,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力;全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由 AC伺服阀控制的。

二、 适当调校背压的好处

1、能将炮筒内的熔料压实,增加密度,提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。

2、可将熔料内的气体“ 挤出 ”,减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。

3、减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现混色 现象。

4、适当提升背压,可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。

5、能提升熔料的温度,使熔料塑化质量提高,改善熔料充模时的流动性,制品表面无冷胶纹。

三、 背压太低时,易出现下列问题

1、背压太低时,螺杆后退过快,流入炮筒前端的熔料密度小(较

机械制造工艺学CH3 典型零件加工与加工方法

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第 3 章 典型零件加工与加工方法

第3章 典型零件加工与加工方法 内容提纲3.1 3.2 3.3

轴类零件加工圆柱齿轮加工 箱体加工

第3章 典型零件加工与加工方法3.1 轴类零件加工3.1.1 概述轴类零件是各种机器中常见的典型零件之一,其主要功用是支 承传动零部件(齿轮、皮带轮、离合器等)、传递扭矩和承受载荷。 根据其形状结构特点可分为光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、 十字轴、偏心轴、曲轴和凸轮轴等。

第3章 典型零件加工与加工方法3.1 轴类零件加工3.1.1 概述轴类零件的技术要求是根据其主要功用和工作条件制定的,下面以 CA6140型车床主轴为例进行分析。

第3章 典型零件加工与加工方法3.1 轴类零件加工3.1.1 概述 轴类零件的技术要求:(1)尺寸精度。轴的支承轴颈、配合轴颈是轴类零件的主要表 面,它影响轴的旋转精度与工作状态。支承轴颈和配合轴颈的尺寸精 度通常为IT6~9级公差,特别精密的轴颈为IT5级,甚至更高。 (2)几何形状精度。轴的形状精度主要指圆度、圆柱度,一般 应限制在直径公差范围内。对支承轴颈、配合轴颈来说,圆度、圆柱 度公差一般为6~9级形状公差。 (3)相互位臵精度。轴的位臵精度的基本要求是保证配合轴颈 相对支

评级过程中的方法和流程

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附件2 信用评级过程中所使用的方法及流程

附件2-1 大公信用评级方法的总体框架

一、信用评级的内涵

信用评级是对评级对象的特定债务或相关债务在其有效期内及时偿付的能力和意愿的评估。信用评级揭示的是特定的信用风险,而不是所有的投资风险,如利率风险、通货膨胀风险、再投资风险及外汇风险等。大公信用评级的核心是评价受评对象的偿债能力和意愿,也就是受评对象特定的违约风险和违约的严重性。

一、违约的定义 违约风险的影响因素 主体、债项

违约是指债务人不能按事先达成的协议履行其义务的行为,参照《巴塞尔新资本协议》,大公给出了违约的参考定义。债务人出现下述一个或多个事件时,认为该债务人违约:

1.有充分证据证明受评对象不能全额、按期偿还其债务,包括本金、利息等; 2.受评对象的任意失信行为,例如被起诉、未遵守特定条款、债务冲销、提取特别准备金、债务重组,包括本金或利息减免和延期等; 3.受评对象申请破产保全或类似的保护申请。 二、违约严重性的影响因素

大公认为,受评对象的违约严重性体现为受评对象违约给债权人带来的损失程度。大公主要通过对以下因素的考察得出对债权人违约损失程度的判断。

1.受评对象的违

现代性过程中的传统和现代

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郑杭生论文 社会学新修概论

2007年第11期

现代性论坛 现代性过程中的传统和现代

◎郑杭生

[摘要]本文简要地考察了“传统和现代”与社会学的不解之缘,回顾了“传统和现代”与现代化理论和

现代性理论的不同关系,着重论证了“现代的成长”和“传统的发明”这一对“传统和现代”的新认识,这一认

识对理解当代国内外一些学术前沿问题具有重大的意义。

传统和现代”[关键词]“现代化现代性“现代的成长”“传统的发明”

〔中图分类号〕C91-03〔文献标识码〕A〔文章编号〕1000-7326(2007)11-0005-06

一、“传统和现代”与社会学

对传统和现代关系的理解,是社会学创始人和实际奠基人创建社会学立论的重大根据之一。这一点对两大系统的社会学———从马克思开始的马克思主义社会学传统和从孔德开始的西方社会学传统,都是如此。此后,传统和现代、传统社会和现代社会逐渐成为社会学分析的两种理想类型。

(一)“传统和现代”与马克思主义社会学

马克思、恩格斯在《共产党宣言》等著作中,对资产阶级统治的现代社会与过去的传统社会,做了多方面极其鲜明的对比。他们指出,资产阶级统治的现代社会是一个生产力大发展的时代:“资产阶级在它的不到一百年的阶级统治中所创造的生产力,比过去一切世代创造的