24米液压剪板机

数控剪板机的动作通过液压阀实现 工作原理是什么

数控剪板机的动作通过液压阀实现，液压阀的作用是控制数控剪板机的动作，比如停止、下压、提升等。

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。数控剪板机液压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。

数控剪板机液压阀原理集流阀作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。调速阀在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。分流集流阀兼具分流阀和集流阀两种功能。

按用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀。

（1）溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。

（2）减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)、定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的

数控剪板机的动作通过液压阀实现 工作原理是什么

数控剪板机的动作通过液压阀实现，液压阀的作用是控制数控剪板机的动作，比如停止、下压、提升等。

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。数控剪板机液压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。

数控剪板机液压阀原理集流阀作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。调速阀在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。分流集流阀兼具分流阀和集流阀两种功能。

按用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀。

（1）溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。

（2）减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)、定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的

剪板机安全操作维护规程

1 目的

为安全正确地操作使用、维护保养好剪板机设备。

2 范围

适应于剪板机设备的安全操作和维护保养。

3 职责

设备管理部门负责监督本规程的实施。

设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求

4. 1 操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。

4.2 设备开机前应检查以下内容：

4. 2.1 按设备点检卡进行检查，并签字确认交班记录。如设备状态与记录不符，应与交班

人核实，或报告部门领导。

4.2.2检查油标、油位、油质情况是否正常，油路是否畅通，润滑是否良好, 并按润滑规定加注润滑油。

4.2.3认真检查机床转动部分，安全装置及上、下刀口等是否正常。

4.2.4检查各处紧固螺钉与地脚螺钉有无松动。

4.3 设备开机后：

4.3.1先将上、下刀片进行对刀，并调整好档料装置，经空运转二、三次后方可开始工作。

4.3.2 刀片间的间隙应根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30。

4.3.3刀片必须保持刃口锐利，上、下刀面必须保持平行，剪切薄板时，刀面必须紧密接

触。禁止用钝刀剪切工件和材料。

4.3.4 剪板机禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏机床。

4.3.5 剪切不同厚度和不同材质板

剪板机作业指导书目的1

制定本作业提高效率与质量，为规范产品的生产过程，确保生产线人员对剪板机进行安全操作，指导书。 2 适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。/法规/文件3 引用标准剪板机安全技术要求—1998 JB8781定义4

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加

剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。式剪板机等。3200数控液我公司使用的是QC12K-6×和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。压摆式剪板机和QC12Y-4×2500的液压摆式剪板机

5 职责

5.1 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和数据统计。

6 工作程序

6.1物料选择

相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的外观、材质、厚度, 是否与随工单上的要求一致。充分考虑余料的使用率。

6.2 开机前的检查

每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。

必须检查以下项目：

所有保护项目必须

主要生产设备每日点检卡设备名称：数控剪板机NO. 保养项目 频率 早上 早上 1 2 3 4 5

设备编号：保 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 养 16 日 17 期 18 19 20 21 22 23 24 25 26

年27 28 29

月30 31

1 检查机器运转无异响、压力表是否正常 2 检查电机是否正常运转 3

起动回参是否正常、操作系统运行是否正常；X.Y.Z轴运行 早上 是否正常 早上 早上 早上 下午 下午 每周 每周 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每年 每年 每年

4 检查脚踏开关完好，启动灵敏 5 检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活 6 检查液压气缸压力是否达到可工作状态、确认液压运转情 况 检查各电气柜过滤网，清洗粘附的尘.模具清洁、周围清 7 洁，机身清洁 9 检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良 好；每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑

10 液压油管路及各油缸是否泻漏 11 检查气泵是否有水；气管是否有堵塞 12 13 14 每周要对机器进行全面的清理；各导轨面、滑动面、滚球 及各丝杆加注润滑油 检查并扭紧刀具固定螺丝、传动机构、手轮、工作台支架 螺丝、顶丝 检查所有按

XXXX大学本科毕业设计（论文）

XXXX大学

本科毕业设计(论文)

学 院 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 班级学号 指导教师

二零 年 月

XXXX大学本科毕业设计（论文）

完整的毕业设计过程

Solidworks 三维建模，包括零件，装配图以及运动仿真

I

XXXX大学本科毕业设计（论文）

这里贴上转载机 CAD图

II

XXXX大学本科毕业设计（论文）

该毕业设计成果经过严格而完整的毕业答辩过程，并取得优秀。

如有需要可以联系 球球

983091293

III

XXXX大学本科毕业设计（论文）

（理工类）：

XXXX大学

毕业论文（设计）任务书

学 院： 专 业：机械设计制造及其自动化 学 号： 姓 名：

剪板机说明书：适用型号(单电机+气缸)

变频器为剪板机专用变频器,变频器参数在基于ALPHA 5000系列通用变频器基础之上，针对剪板机行业的要求进行功能的改进。除以下参数做部分修改之外，其余功能与ALPHA5000通用参数一致。因此必须结合我公司ALPHA 5000系列通用变频器说明书使用。

一、功能参数简表 P3：I/O端子

功能 出厂更MODBUS代码 参数名称 LCD显示 设定范围

设定改地址P3.01 X1端子功能定X1端子1: FWD 正向运行 义

功能 2: REV 反向运行 1 ×04015: HLD 自保持选择 P3.02 X2端子功能定X2端子义

功能 9: RJOG 反向点动 9 ×040254: 手动进刀 P3.03

X3端子功能定X3端子55: 刀具复位

义

功能 5

×

0403

56: 光电检测信号输入 0～56:同上

P3.04 X4端子功能定X4端子57:PUL脉冲输入(如有2路输义

功能

54 ×0404

入,以X4为准)

58:单相测速输入(如有2路输入,以X5为准)

P3.05

X5端子功能定X5端子义 功能

59:测速输入SM1(仅对X4设定)58 ×0405

60:测速输入SM2(仅对X5

计算书 一、结构方案设计 1、厂房平面设计

柱距为6m，横向定位轴线用①、②?表示，间距取为6m，纵向定位轴线用?、?、?表示，间距取跨度尺寸，即?~?轴线距离为18m，?~?轴线距离为24m。

为了布置抗风柱，端柱离开（向内）横向定位轴线600mm，其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。

?~?、?~?跨的吊车起重量等于20t，?、?列柱初步采用封闭结合，纵向定位轴线与边柱外缘重合。

是否采用非封闭结合以及联系尺寸取多大，需根据吊车架外缘与上柱内缘的净空尺寸B?确定。

B?= λ-(B?+B?)应满足： B?≥ 80mm Q≤50t

对于20t吊车，B?=260mm

假设上柱截面高度400mm，则B?=400mm

对于?、?列柱，B?=750-(260+400)=90mm>80mm,满足要求。 对于等高排架，中柱上柱截面形心与纵向定位轴线重合，吊车架外缘与上柱内缘净空尺寸能满足要求。

厂房长度66m，小于100m，可不设伸缩缝。 2、构件选型及布置 (1)屋面构件

黑龙江工程学院本科生毕业设计

第1章 绪 论

1.1概述

机械加工行业在我国有着举足轻重的地位，它是国家的国民经济命脉。作为整个工业的基础和重要组成部分的机械制造业，任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。

卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该产品广泛用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。

卷板机作为一个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。其在汽车，军工等各个方面都有应用。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是一种相当实用的器械。

在国外一般以工作辊的配置方式来划分。国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，一般分为：

1、三辊卷板机：包括对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、水平下调式三辊卷板机、倾斜下调式三辊卷板机、弧形下调式三辊卷板机和垂直下调式三辊卷板机等。

2、四辊卷板机：分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷

钢梁悬挑扣件式脚手架计算书

一、计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 6、《建筑施工手册》第五版

7、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

二、脚手架参数

架体搭设基本参数 脚手架搭设方式 脚手架搭设高度H(m) 立杆纵距（跨距）la(m) 内立杆距建筑距离a(m) 纵横向水平杆布置方式 连墙件布置方式 连墙件截面类型 扣件连接的连接种类 双排脚手架 脚手架钢管类型 24 1.5 0.3 水平杆步距h（m） 立杆横距lb(m) 横向水平杆悬挑长度a1(m) Ф48×3 1.8 0.75 0.15 2 横向水平杆在纵杆上横杆根数n 上 两步两跨 钢管 单扣件 连墙件连接形式 连墙件型号 扣件连接 Φ48.3×3.6 支撑或拉杆（绳）设置形式 钢丝绳与钢丝杆不参与计算 悬挑钢梁参数 悬挑钢梁类型 钢梁上表面距地面高度(m) 钢梁锚固长度(m) 钢梁搁置的楼板混凝土强度 钢筋保护层厚度(mm