机械原理课程设计任务书怎么写

课程设计任务书

课程名称： 机械原理课程设计 题 目：小平面刨削机运动简图设计及分析

学 院： 环化学院 系： 机械系 专业班级： 学 号： 学生姓名： 起讫日期： 2012.6.21—2012.6.29

指导教师： 张文钰 职称： 讲师 学院审核（签名）： 游步东 审核日期： 2012.6.30

说 明

1. 课程设计任务书由指导教师填写，并经专业学科组审定，下达到学生。

2. 学生根据指导教师下达的任务书独立完成课程设计。

3. 本任务书在课程设计完成后，与论文一起交指导教师，作为论文评阅和课程设计答辩的主要档案资料。

课程设计任务书

课程名称： 机械原理课程设计 题 目：小平面刨削机运动简图设计及分析

学 院： 环化学院 系： 机械系 专业班级： 学 号： 学生姓名： 起讫日期： 2012.6.21—2012.6.29

指导教师： 张文钰 职称： 讲师 学院审核（签名）： 游步东 审核日期： 2012.6.30

说 明

1. 课程设计任务书由指导教师填写，并经专业学科组审定，下达到学生。

2. 学生根据指导教师下达的任务书独立完成课程设计。

3. 本任务书在课程设计完成后，与论文一起交指导教师，作为论文评阅和课程设计答辩的主要档案资料。

机械原理课程设计题目

一、蜂窝煤成型机 l. 工作原理及工艺动作过程

冲压式蜂窝煤成型机是我国城镇蜂窝煤（通常又称煤饼，在圆柱形饼状煤中冲出若干通孔）生产厂的主要生产设备。它将粉煤加入转盘上的模筒内，经冲头冲压成蜂窝煤。

为了实现蜂窝煤冲压成型，冲压式蜂窝煤成型机必须完成五个动作： 1）粉煤加料：

2）冲头将蜂窝煤压制成型；

3）清除冲头和出煤盘的积屑的扫屑运动； 4）将在模筒内的冲压后的蜂窝煤脱模； 5）将冲压成型的蜂窝煤输送装箱。 2. 原始数据及设计要求

1）蜂窝煤形状为圆柱体，成品尺寸：￠100 mm×60 mm； 2）蜂窝煤成型机的生产能力：50次／min。 3）驱动电机：转速n=1440r/min。 4）冲压成型时的生产阻力达到100000N；

5）为了改善蜂窝煤冲压成型的质量，希望在冲压后有一短暂的保压时间。

6）由于冲头要产生较大压力，希望冲压机构具有增力功能，以增大有效力作用，减小原动机的功率。 3. 设计任务

1）按工艺动作要求拟定运动循环图。

2）进行冲压脱模机构、扫屑刷机构、模筒转盘间歇运动机构的选型。 3）机械运动方案的评定和选择。 4）进行飞轮设计。

5）按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。 6）图出

机械原理课程设计题目

一、蜂窝煤成型机 l. 工作原理及工艺动作过程

冲压式蜂窝煤成型机是我国城镇蜂窝煤（通常又称煤饼，在圆柱形饼状煤中冲出若干通孔）生产厂的主要生产设备。它将粉煤加入转盘上的模筒内，经冲头冲压成蜂窝煤。

为了实现蜂窝煤冲压成型，冲压式蜂窝煤成型机必须完成五个动作： 1）粉煤加料：

2）冲头将蜂窝煤压制成型；

3）清除冲头和出煤盘的积屑的扫屑运动； 4）将在模筒内的冲压后的蜂窝煤脱模； 5）将冲压成型的蜂窝煤输送装箱。 2. 原始数据及设计要求

1）蜂窝煤形状为圆柱体，成品尺寸：￠100 mm×60 mm； 2）蜂窝煤成型机的生产能力：50次／min。 3）驱动电机：转速n=1440r/min。 4）冲压成型时的生产阻力达到100000N；

5）为了改善蜂窝煤冲压成型的质量，希望在冲压后有一短暂的保压时间。

6）由于冲头要产生较大压力，希望冲压机构具有增力功能，以增大有效力作用，减小原动机的功率。 3. 设计任务

1）按工艺动作要求拟定运动循环图。

2）进行冲压脱模机构、扫屑刷机构、模筒转盘间歇运动机构的选型。 3）机械运动方案的评定和选择。 4）进行飞轮设计。

5）按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。 6）图出

韶关学院课程设计任务书

学生姓名 指导教师姓名及职称 设计题目 已知条件: 专业班级 丁长安 教 授 黄晨华 副教授 11机制（ ）班 学号 设计地点 信工楼5楼 四冲程内燃机设计 见黄晨华 蔡小梦编写“机械原理课程设计指导书” 本课程设计课题任务的内容和要求： 1）根据机械的工作要求，对选定方案中的机构进行设计和分析。 2）进行机械动力学分析与设计。 3）设计飞轮。 4）拟定、绘制机构运动循环图。 5）设计图样要达到课题规定要求，图面符合国家制图标准。 对本课程设计工作任务及工作量的要求： 1) 四冲程内燃机机构运动简图1张（图幅自定）； 2）内燃机工作循环图1张（A4图纸）； 3）运动分析相关图1张（A2图纸）； 4）动态静力分析相关图1张（A1图纸）； 5）用直角坐标作出Mb=Mb（?）曲线。（用方格纸绘制） 3）设计计算20页左右说明书一份（A4纸）。 进度安排 1．布置题目、方案讨论 (0.5天) 4.飞轮设计(0.5天) 2．机构设计及机构运动分析(1天) 5.整理设计说明书(1天) 3．动态静力分析(1.5天) 6.答辩(0.5天) 主要参考文献 [

北京理工大学珠海学院

课程设计任务书

2011 ～2012 学年第 二学期

学生姓名： 专业班级：指导教师： 工作部门：一、课程设计题目 二、课程设计内容

液压传动课程设计一般包括以下内容： (1) 明确设计要求进行工况分析； (2) 确定液压系统主要参数； (3) 拟定液压系统原理图； (4) 计算和选择液压件； (5) 验算液压系统性能；

(6) 结构设计及绘制零部件工作图； (7) 编制技术文件。 学生应完成的工作量： (1) 液压系统原理图1张；

(2) 部件工作图和零件工作图若干张； (3) 设计计算说明书1份。 三、进度安排

机械与车辆学院 1

阶段 1．设计准备 主要内容 时间安排 (1) 阅读、研究设计任务书，10％ 明确设计内容和要求，了解原始数据和工作条件； (2) 收集有关资料并进一步熟悉课题。 2．液压系统设计(1) 明确设计要求进行工况20％ 计算 分析； (2) 确定液压系统主要参数； (3) 拟定液压系统原理图； (4) 计算和选择液压件； (5) 验算液压系统性能； 3．绘制工作图

课程设计任务书

学生姓名： 专业班级： 电信08 指导教师： 苏扬 工作单位： 信息工程学院

题 目：简易两路时分复用电路设计

初始条件：

具备通信课程的理论知识；具备模拟与数字电路基本电路的设计能力；掌握通信电路的设计知识，掌握通信电路的基本调试方法；自选相关电子器件；可以使用实验室仪器调试。 要求完成的主要任务：（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等

具体要求）

1、完成一个简易的两路时分复用通信电路的设计，实现两

路不同模拟信号的分时传输功能。

2、在信号接收端能够完整还原出两路原始模拟信号。 3、选用相应的编码传输方式与同步方式，进行滤波器设计。 4、进行系统仿真，调试并完成符合要求的课程设计说明书。 时间安排：

二十二周一周，其中3天硬件设计，2天硬件调试

指导教师签名： 年 月 日

系主任（或责任教师）签名： 年 月 日

课程设计任务书

学生姓名： 专业班级： 电信08

指导教师： 苏扬

化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

丽 水 学 院

化工专业课程设计

题 目 年产4.5万吨的无水乙醇生产项目设计 专 业 化学工程与工艺 班 级 化工071本 组 员 周贤长 徐娜娜 屠建斌 吴晓东 季昌利

王怀宇 指导教师 冯光峰 胡卫雅

2010 年 5 月 17 日 至 2010 年 5 月 30 日

1

化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

任务分配

项目综述：周贤长 徐娜娜 王怀宇 季昌利 屠建斌 吴晓东 工艺流程设计：周贤长 徐娜娜 工艺流程的计算：周贤长 徐娜娜

设备计算与选型：周贤长 徐娜娜 屠建斌

项目选址与产房布置：屠建斌 吴晓东 季昌利 王怀宇

编写设计说明书：周贤长 吴晓东

2

化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

化工原理课程设计任务书

化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

丽 水 学 院

化工专业课程设计

题 目 年产4.5万吨的无水乙醇生产项目设计 专 业 化学工程与工艺 班 级 化工071本 组 员 周贤长 徐娜娜 屠建斌 吴晓东 季昌利

王怀宇 指导教师 冯光峰 胡卫雅

2010 年 5 月 17 日 至 2010 年 5 月 30 日

1

化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

任务分配

项目综述：周贤长 徐娜娜 王怀宇 季昌利 屠建斌 吴晓东 工艺流程设计：周贤长 徐娜娜 工艺流程的计算：周贤长 徐娜娜

设备计算与选型：周贤长 徐娜娜 屠建斌

项目选址与产房布置：屠建斌 吴晓东 季昌利 王怀宇

编写设计说明书：周贤长 吴晓东

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化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

化工原理课程设计任务书

河北联合大学《机械基础综合设计》任务书

题目一 压床的设计与分析

一、设计题目

压床是应用广泛的锻压设备，图1所示为某压床的示意图，其中六杆机构ABCDEF为其执行机构。图中电动机经带传动，带动二级圆柱齿轮减速器（Z1—Z2、Z3—Z4）将转速降低，然后带动曲柄1转动，再经六杆机构使滑块5上下往复运动，实现冲压。在曲柄轴A上装有飞轮（未画出）。在曲柄轴的另一端装有油泵凸轮，驱动油泵向连杆机构的各运动副供油。

工作条件：连续单向运转，工作时有轻微冲击，使用期限为10年，小批量生产，单班制工作。

图1 压床机构

二、设计数据

表1 已知数据 题 号 连杆机构的设计及运动分析 力分析及飞轮转动惯量的确定 h1(mm) h2(mm) h3(mm)

1 50 140 220 2 60 170 200 3 70 200 310 4 52 80 110 5 50 85 112 6 48 68 115 7 47 72 118 8 46 76 120 9 49 82 122 10 45 66 125 ?3?=60°，?3??=120°，lCE/lCD=0.5，lEF/lDE=0.25(给定最小传动角，确定偏距h2) H(mm) n1 (