煤矿矿井风量计算方法

矿井通风风量计算方法

一 全矿井需要风量计算：

1） 按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m2/min.。

Q需＝4×N×K矿通=4×50×1.25＝250 m3/min.。

式中 N —— （取50人）井下同时工作最多人数

K矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素，

一般可取1.2～1.25。

2） 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：

Q需＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）×K矿通

式中 ∑Q采 —— 独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q掘 —— 独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q硐 —— 独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q其它—— 独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m3/min.。

K矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素

一般可取1.2～1.25。

（1） 采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算：

∑Q采=（Q采1＋Q采2＋Q采3＋……）K采备 式中Q采1，Q采2，Q采3……—— 各采煤工作

丁家渠煤矿 矿井风量计算方法

编 制： 审 核： 总工程师：

二O一七年一月

1

矿井风量计算方法

按照《煤矿安全规程》规定：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。

一、全矿井需要风量的计算

全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：

Q矿?4?N?k矿

式中：Q矿——矿井总进风量，m3/min； 4——每人每分钟供给风量，m3/min·人； N——井下同时工作的最多人数，人；

K矿——矿井通风需风系数（抽出式取k矿=1.15～1.20）。

2、按各个用风地点总和计算矿井风量：

按采煤、掘进、硐室、备用工作面及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：

Q矿???Q采??Q掘??Q硐??Q备??Q其他??k矿

式中

矿井风量计算方法

1.1回采工作面风量计算

?Q式中：

采??Q采i??Q备i

i?1i?！nn?Q采——所有采煤工作面供风量总和，m/min；

Q采i、Q备i、不同采煤工作面、备用采煤工作面供风量，m/min。

3

3

回采工作面风量计算的原则每个回采工作面实际需要风量Q采应按： ①CH4或CO2的绝对或相对涌出量计算 ②气象条件——适宜的风速 ③工作面最多出勤人数 ④一次爆破最多火药量。

等规定分别进行计算，取其中最大值，然后用风速进行校验。

采掘工作面有串联通风时，应按其中采煤工作面实际需要风量中最大一个计算。备用工作面的风量，不得低于采煤工作面实际需要风量的50％。

1）按照气象条件或瓦斯涌出量计算 （1）低瓦斯矿井采煤工作面

根据实际情况，采煤工作面瓦斯绝对涌出量2m3/min以上的，可按瓦斯涌出量计算风量。

Q采?100q采KCH4

式中：

Q采——回采工作面实际需要风量，m/min；

q采——回采工作面回风巷中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m/min；

KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数。（正常生产条件下，连续检测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）取实测数值。通常机采工作面可取1.2～1.6；炮

XX集团XX煤矿

矿井风量计算办法

编制单位： 通 风 处 编 制： 审 查： 通风处长： 通风副总： 通风助理： 总工程师： 二〇一七年一月一日

-1-

XX煤矿矿井风量计算办法

为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算，根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本办法。

一、计算依据

《煤矿安全规程》专家解读（2016年修订版）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）

根据以上标准，结合矿井实际情况，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：

各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算，并选取最大值：

1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的风量不得少于4m；

2.按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。

按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。应当根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。

煤矿矿井风量计算办法（根据据规程2016）

XX 集团XX 煤矿矿井风量计算办法

编制单位：通风处

编制：

审查：

通风处长：

通风副总：

通风助理：

总工程师：

二〇一七年一月一日

煤矿矿井风量计算办法（根据据规程2016）

XX 煤矿矿井风量计算办法

为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算，根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本办法。Lcs11R。

一、计算依据

《煤矿安全规程》专家解读（2016 年修订版）、《煤矿井工开采通风

技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）3zdv9v。

根据以上标准，结合矿井实际情况，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：

各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算，并选取最大值：

1. 按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的风量不得少于4m3；

2. 按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。

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按实际需要计算风量时，应避免备用风量

一、通风

1、通风系统与风量计算

根据集团公司《徐州矿务集团有限公司矿井风量计算细则》，回采工作面供风计算：

⑴按采煤工作面气象条件计算:

Q采=Q基本×K采高×K采固长×K温 （m3/min）

式中：Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；

Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； K采固长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2） K温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。

Q基本=60×V采×S采max×70% （m3/min）

式中：V采——采煤工作面适宜风速，取V采≥1m/s；

S采max——采煤工作面最大控顶时净断面积，m2。

S采max =采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输

送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积

Q基本=60×V采×S采max×70%=60×1.5×5.2×70%=328（m3/min）

Q采=Q基本×K采高×K采固长×K温=328×1.0×1×1.0=328（m3/min）

表1 K采高——采煤工作面采高调整系数

采 高(m) 系 数(K采高) <2.0 1.0 2.0～2.5 1.1 ≥2.5及放顶煤工作面 1.5 表2 K采固长——采煤工作面倾斜长度调整系数

采煤工作面倾斜长度(

一、通风

1、通风系统与风量计算

根据集团公司《徐州矿务集团有限公司矿井风量计算细则》，回采工作面供风计算：

⑴按采煤工作面气象条件计算:

Q采=Q基本×K采高×K采固长×K温 （m3/min）

式中：Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；

Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； K采固长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2） K温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。

Q基本=60×V采×S采max×70% （m3/min）

式中：V采——采煤工作面适宜风速，取V采≥1m/s；

S采max——采煤工作面最大控顶时净断面积，m2。

S采max =采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输

送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积

Q基本=60×V采×S采max×70%=60×1.5×5.2×70%=328（m3/min）

Q采=Q基本×K采高×K采固长×K温=328×1.0×1×1.0=328（m3/min）

表1 K采高——采煤工作面采高调整系数

采 高(m) 系 数(K采高) <2.0 1.0 2.0～2.5 1.1 ≥2.5及放顶煤工作面 1.5 表2 K采固长——采煤工作面倾斜长度调整系数

采煤工作面倾斜长度(

http://www.cntcw.com/vbooks/ShowSubject.asp?SubjectID=6561

二、排风量计算的控制风速法

1．空间点汇

如图4-4-1所示，根据流体力学，位于自由空间的点汇气口的排风量为

式中 v1、v2——点1和点2的空气流速；

r1、r2——点1和点2至吸气口的距离。

吸气口设在墙上时，吸气范围受到限制，它的排风量为

可见，吸气口外某一点的空气流速与该点至吸气口距离的平方成反比例，而且它是随吸气口吸气范围的减小而增大的。因此设计时罩口应尽量靠近有害物源，并设法减小其吸气范围。

（4-4-2） （4-4-1）

图4-4-2 点汇吸气口

2．吸口风流运动过程

实际采用的排风罩都是有一定面积的，不能看作一个点，因此不能把点汇吸气口的流动规律直接应用于外部吸气罩的计算。 吸口风流运动过程见动画f4-4-1所示，污染源散发出的污染物颗粒有一个飞扬的速度，同时，由于受到吸气罩抽吸作用产生吸入风速，这个吸入风速应大于控制风速，才能将有害物吸入。因此，应保证吸气罩在控制点上的吸入

风速大于控制风速。

动画f4-4-1

图4-4-3 四周无法兰边的圆形吸气口图4

储罐油量计算方法

1 油品算量操作

1.1 术语和定义（国标GB/T 19779-2005） 1.1.1 游离水（FW）

在油品中独立分层并主要存在于油品下面的水。VFW表示游离水的扣除量，其中包括底部沉淀物。

1.1.2 沉淀物和水（SW）

油品中的悬浮沉淀物、溶解水和悬浮水总称为沉淀物和水。其质量分数或体积分数、体积和质量分别用SW%、VSW和mSW表示。 1.1.3 沉淀物和水的修正系数（CSW）

为扣除油品中的沉淀物和水（SW）将毛标准体积修正到净标准体积或将毛质量修正到净质量的修正系数。

1.1.4 体积修正系数（VCF）

将油品从计量温度下的体积修正到标准体积的修正系数。用标准温度下的体积与其在非标准温度下的体积之比表示。等同于液体温度修正系数（CTL） 1.1.5 罐壁温度修正系数（CTSh）

将油罐从标准温度下的标定容积（即油罐容积表示值）修正到使用温度下实际容积的修正系数。

1.1.6 总计量体积（Vto）

在计量温度下，所有油品、沉淀物和水以及游离水的总测量体积。 1.1.7 毛计量体积（Vgo）

在计量温度下，已扣除游离水的所有油品以及沉淀物和水的总测量体积。 1.1.8 毛标准体积（Vgs

中央空调冷量计算方法

实际受冷面积=房屋建筑面积×房屋实用率×65%(除去厨房、洗手间等非制冷面积)

实际所需冷量=实际受冷面积×单位面积制冷量

注意：单位面积制冷量根据具体情况有所变化，家用通常为100 -150瓦/平方米。如果房间朝南、楼层较高，或者有大面积玻璃墙，可适当提高到170-200瓦/平方米左右。

第二步：确定室内机与风口

根据实际所需冷量大小决定型号，每个房间或厅只需要一台室内机或者风口，如果客厅的面积较大，或者呈长方形，可以多加一台室内机或风口。以每12平方米需要一匹左右为准。

第三步：确定空调布局：

1、主机的位置要讲究通风散热良好，便于检修维护，同时位置要尽量隐蔽，避免影响房子外观和噪音影响室内；

2、室内机的位置要和室内装修布局配合，一般是暗藏在吊顶内，也可以隐藏在高柜的顶部。一般室内机都是超薄型的，只需要大约25厘米的高度就可以放置。安装时要注意回风良好，使室内空气形成循环，以保证空调效果和空气质量；

3、管路的布置：冷水机组的冷媒管路都比较细，即使外面包上保温层，也可以方便地暗藏起来；管路需要全程保温，管件、阀件以及与管路接触的金属配件都要保温包裹起来，以防冷凝水滴