多轴钻孔组合机床液压系统设计

学 生 指导老师 实训时间 5-G-2F 2/27---3/2 课题名称 液压与气压传动课程设计 设计地点 本课程是机械设计制造及其自动化专业的主要专业基础课和必修课，是在完成《液压与气压传动》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。本课程的学习目的在于使学生综合运用《液压与气压传动》 设计目的 课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行液压传动的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练，为后续专业课的学习毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。 设计内容（包括设计过程、主要收获、存在问题、解决措施、建议） 一、 设计过程 设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，要求实现的动作顺序为：启动→快进→工进→快退→停止。液压系统的主要参数与性能要求如下：轴向切削力总和切削力Ft=20000N，移动部件总质量G＝10050N；快进行程l1=100mm，共进行程l2=50mm。快进、快退的速度为4m/min，工进速度0.05m/min。加速减速时间△t=0.2s；静摩擦系数fs＝0.2；动摩擦系数fd＝0.1。该动力

江苏城市职业学院毕业设计论文

江苏城市职业学院毕业设计（论文）

[钻孔组合机床多轴箱设计]

学生姓名： 张 圆 学生学号： 070503350327 院（系）： 机械工程系 年级专业： 03机电（一）班 指导教师： 朱 云 开

二〇一○年四月

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江苏城市职业学院毕业设计论文

摘 要

机械制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准和国防实力。而制造业的生产能力主要取决于制造装备——机床的先进程度。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。

本文对减速器箱盖连接孔的加工工艺进行了详细的分析，就其孔的加工提出了“一次装夹，多工位加工，达到产品图样的精度要求”的思路。根据这一思路设计了钻孔组合机床设计。

该组合机床由立柱、立柱底座、中间底座、液压滑台、动力箱、多轴箱等组成。本文对各部分的设计进行了详细的计算和论证。

关键词：组合机床,离合器压盘,主轴箱,夹具

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江苏城市职业学

沈阳理工大学课程设计专用纸

No 1

目 录

1 题目 ……………………………………………………………………… 3 2 技术参数和设计要求 …………………………………………………… 3 3 工况分析 ………………………………………………………………… 3 4 拟定液压系统原理图 …………………………………………………… 5 4.1 确定供油方式 ……………………………………………………… 5 4.2 调速方式的选择 …………………………………………………… 5 4.3 速度换接方式的选择 ……………………………………………… 5 5 液压系统的计算和选择液压元件……………………………………… 6

5.1 液压缸主要尺寸的确定 ………………………………………… 6 5.1.1 工作压力P的确定 …………………………………………… 6 5.1.2 计算液压缸内径D和活塞杆直径d ………………………… 6 5.1.3 计算在各工作阶段液压缸所需的流量 ……………………… 7 5.2 确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格

组合机床是自动化程度相对较高的金属切削专用机床,当动力滑台配以不同的动力头、主轴箱和刀具时,可以对工件完成钻孔、扩孔、绞孔、镗孔、攻螺纹、铣平面等加工任务。

本科综合设计说明书

（

题 目：钻孔组合机床动力滑台液压系统

设计

学生姓名：*** 学 院：机械学院 系 别：机械系

专 业：机械设计制造及其自动化 班 级：机制08－1 指导教师：雷秀 教授

二 〇 一 一 年 七 月

组合机床是自动化程度相对较高的金属切削专用机床,当动力滑台配以不同的动力头、主轴箱和刀具时,可以对工件完成钻孔、扩孔、绞孔、镗孔、攻螺纹、铣平面等加工任务。

摘 要

制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准和国防实力。而制造业的生产能力主要取决于制造装备——机床的先进程度。组合机床是自动化程度相对较高的金属切削专用机床，当动力滑台配以不同的动力头、主轴箱和刀具时，可以对工件完成钻孔、扩孔、绞孔、镗孔、攻螺纹、铣平面等加工任务。动力滑台、夹具的动作由液压系统设计完成。动力滑台是组合机床上实现进给运动的一种通用部件，配上动力头和主轴箱后可以对工件完成各种孔加工、端面加工等工序。

钻孔组合机床动力滑台液压系统是

组合机床是自动化程度相对较高的金属切削专用机床,当动力滑台配以不同的动力头、主轴箱和刀具时,可以对工件完成钻孔、扩孔、绞孔、镗孔、攻螺纹、铣平面等加工任务。

本科综合设计说明书

（

题 目：钻孔组合机床动力滑台液压系统

设计

学生姓名：*** 学 院：机械学院 系 别：机械系

专 业：机械设计制造及其自动化 班 级：机制08－1 指导教师：雷秀 教授

二 〇 一 一 年 七 月

组合机床是自动化程度相对较高的金属切削专用机床,当动力滑台配以不同的动力头、主轴箱和刀具时,可以对工件完成钻孔、扩孔、绞孔、镗孔、攻螺纹、铣平面等加工任务。

摘 要

制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准和国防实力。而制造业的生产能力主要取决于制造装备——机床的先进程度。组合机床是自动化程度相对较高的金属切削专用机床，当动力滑台配以不同的动力头、主轴箱和刀具时，可以对工件完成钻孔、扩孔、绞孔、镗孔、攻螺纹、铣平面等加工任务。动力滑台、夹具的动作由液压系统设计完成。动力滑台是组合机床上实现进给运动的一种通用部件，配上动力头和主轴箱后可以对工件完成各种孔加工、端面加工等工序。

钻孔组合机床动力滑台液压系统是

液压与气压传动技术课程

设计说明书

目 录

1. 目录………………………………………………………………………………1 2. 技术要求………………………………………………………………………2 3. 工况分析………………………………………………………………………2 负载分析………………………………………………………………………2 绘制液压缸负载图和速度图………………………………………………3 初步确定液压缸参数…………………………………………………………4 拟定液压系统图………………………………………………………………7 选择液压元件………………………………………………………………10 4. 设计小结………………………………………………………………………14 5. 参考文献………………………………………………………………………14

2

一．技术要求

设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧→工作台快速趋近工件→工作台进给→工作台快退→夹紧缸松开→原位停止。工作台移动部件的总重力为4000N，加、减速时间为0.2s，采用平导轨，静、动摩擦因数μs=0.2，

液压与气压传动技术课程

设计说明书

目 录

1. 目录………………………………………………………………………………1 2. 技术要求………………………………………………………………………2 3. 工况分析………………………………………………………………………2 负载分析………………………………………………………………………2 绘制液压缸负载图和速度图………………………………………………3 初步确定液压缸参数…………………………………………………………4 拟定液压系统图………………………………………………………………7 选择液压元件………………………………………………………………10 4. 设计小结………………………………………………………………………14 5. 参考文献………………………………………………………………………14

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一．技术要求

设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧→工作台快速趋近工件→工作台进给→工作台快退→夹紧缸松开→原位停止。工作台移动部件的总重力为4000N，加、减速时间为0.2s，采用平导轨，静、动摩擦因数μs=0.2，

液压与气压传动技术课程

设计说明书

目 录

1. 目录………………………………………………………………………………1 2. 技术要求………………………………………………………………………2 3. 工况分析………………………………………………………………………2 负载分析………………………………………………………………………2 绘制液压缸负载图和速度图………………………………………………3 初步确定液压缸参数…………………………………………………………4 拟定液压系统图………………………………………………………………7 选择液压元件………………………………………………………………10 4. 设计小结………………………………………………………………………14 5. 参考文献………………………………………………………………………14

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一．技术要求

设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧→工作台快速趋近工件→工作台进给→工作台快退→夹紧缸松开→原位停止。工作台移动部件的总重力为4000N，加、减速时间为0.2s，采用平导轨，静、动摩擦因数μs=0.2，

毕 业 设 计（论文）

说 明 书

专业班次：机电一体化（班

姓 名：

阳泉职业技术学院

毕业设计（论文）题目

机电系（部） 年级专业 机电一体化

设计（论文）题目：

组合机床动力滑台液压系统的设计

设计开始时间： 年 设计结束时间： 年 设计指导人： 教研室主任：

系 主 任：

姓名 月 日 月 日

阳泉职业技术学院

毕业设计（论文）评阅书

题目：

组合机床动力滑台液压系统的设计

机电系（部） 年级专业 机电一体化 姓名

评阅意见：

成绩：

指导教师：

职 务：

年 月 日

阳泉职业技术学院

毕业设计（论文）答辩评定书

年级专业班级：05机电一体化二班 姓 名：

答辩过程

问题提问 回答情况

继续教育学院毕业设计（论文）

题目：组合机床动力滑台液压系统

院、系(站) 机电工程系

学科专业： 机电一体化

学 生：

学 号：

指导教师：

2013年10月

组合机床动力滑台液压系统

摘要

本论文主要阐述了组合机床动力滑台液压系统，能实现的工作循环是：快速前进→ 工作进给 →快速退回 →原位停止，液压技术是机械设备中发展速度最快的技术之一。

本液压系统的设计，除了满足主机在动作和性能方面规定的要求外，还必须符合体积小、重量轻、成本低、效率高、结构简单、工作可靠、使用和维修方便等一些公认的普遍设计原则。液压系统的设计主要是根据已知的条件，来确定液压工作方案、液压流量、压力和液压泵及其它元件的设计。

综上所述，完成整个设计过程需要进行一系列艰巨的工作。设计者首先应树立正确的设计思想，努力掌握先进的科学技术知识和科学的辩证的思想方法。同时，还要坚持理论联系实际，并在实践中不断总结和积累设计经验，向有关领域的科技工作者和从事生产实践的工作者学习，不断发展和创新，才能较好地完成机械设计任务。

关键词: 组合机床；液压系统；液压缸；液压泵换

目录

1 液压传动的发展概况和应用 .............................. 1

1.1 液压传动