注塑生产问题分析解决

故障分析 共同失效模式：

材料降解 化学品侵蚀 应力影响 色差 黑点 流痕 气泡 熔接线

烧焦 分层 尺寸偏差 披锋/毛边 喷射痕 凹坑 波纹 翘曲

脱摸问题 缺胶 凹痕 银纹 浇口痕 条纹 丝线 孔穴1

品质控制

故障分析

材料降解：原因： 浇口/流道 注塑机大小 模腔 设计 污染 干燥 干燥设备 回收料 材料

品质控制

故障分析

材料降解：如何检验降解：

Good ? Bad ?

大多数未增强热塑性塑料：MI 或融熔粘度测试 如是玻纤增强的：特殊粘度测试 某些特殊材料：TGA

降解检测结果： 任何检测结果必须于一基准值比较，并以百分比表 征变化 用同一检测设备检测来自同一批料的粒子和塑胶件 在加工过程中，均有或多或少的降解，可接受降解 的程度取决于具体应用品质控制 3

故障分析

化学品侵蚀1. 外观表征表面溶解，发白，裂开，裂纹，如延伸率，机械强度 等物性下降等

2. 原因与材料不相容的化学品，如清洗剂，润滑剂，稀释剂等

3. 影响因素 时间 温度 内应力 化学品浓度 剂量 外部施加应力

品质控制

故障分析

应力影响 类型： 设计

来源产品设计 产品加工参数和冷却速率 浇口区域，流动的最远端和在充填中任 何突然变化

引言

【本讲重点】

企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源

第1讲 企业生产中的常见问题

企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源

生产现场常见的问题及错误的解决方式

企业在其成长过程中，常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多问题点。对于企业来说，发展战略是成功的坚实基础，但是企业往往失败在战术方面。所谓的战术失败，指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决，从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。因此，分析企业生产现场所常遇见的各类问题，以及研究企业对问题处理过程中所通常贯用的方式，是很有现实意义的。

常见的问题

所谓管理，就是要管理异常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。作为管理干部，本身并不需要参与具体生产的活动，管理者所要做的就是在生产现场出现问题时，能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的，其中可能包含了很多繁琐的流程。因此，在生产现场将会遇到各方面的很多问题。

1.作业流程不顺畅

每一条生产线中，一般都包含多个流程。因此，生产现场最常见的问题就是作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的平均

引言

【本讲重点】

企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源

第1讲 企业生产中的常见问题

企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源

生产现场常见的问题及错误的解决方式

企业在其成长过程中，常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多问题点。对于企业来说，发展战略是成功的坚实基础，但是企业往往失败在战术方面。所谓的战术失败，指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决，从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。因此，分析企业生产现场所常遇见的各类问题，以及研究企业对问题处理过程中所通常贯用的方式，是很有现实意义的。

常见的问题

所谓管理，就是要管理异常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。作为管理干部，本身并不需要参与具体生产的活动，管理者所要做的就是在生产现场出现问题时，能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的，其中可能包含了很多繁琐的流程。因此，在生产现场将会遇到各方面的很多问题。

1.作业流程不顺畅

每一条生产线中，一般都包含多个流程。因此，生产现场最常见的问题就是作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的平均

产品不满胶

这是一个经常遇到的问题，但也比较容易解决。当用工艺手段确实解决不了时，可从模具设计制造上考虑进行改进，一般是可以解决的。

技巧：出现此类问题时，要一边注塑一边观察注塑机的螺杆的运动行程。特别要留意保压完成时及熔胶完成时螺杆所处的位置。

第一种情况：注塑机螺杆熔胶位置达到设定值，注塑保压完成时位置为0（残余胶量为0）。 可能造成的原因：

1、漏胶。出现这种情况，首先应立即检查注塑机炮筒有无漏胶；注塑机射嘴与模具主衬套之间配合位是否漏胶。如有漏胶，产品不满胶则是当然的现象，应先排除。只有在确认无熔胶泄漏的情况下，才进行下面的检查。

当产品不满胶，而又无胶体泄漏时，可能是胶量不够。这时需要增加熔胶行程，增加胶量。增加熔胶行程后要继续一边注塑一边观察螺杆残余胶量、熔胶行程及产品的进胶情况。

2、胶量不够。增加熔胶行程后，产品进胶增加，说明胶量不够，需要继续增加熔胶行程。当熔胶行程达到最大后，产品仍不满胶，则需要更换大型号的注塑机。

3、过胶介子漏胶。如随着熔胶行程的增加，注塑时产品的进胶量并没有相应的增加，则可能为注塑机的过胶介子漏胶。

检查过胶介子漏胶的方法：保留某一注塑循环的产品于模腔内，改用手动射胶。注塑压

如何发现与解决生产问题

第一讲 问题的涵义及分类

何谓“问题”和“问题意识”

1.何谓“问题”

“问题”是我们个人能力范围以外的一些东西，是用来扩大个人能力范围的，如图1-1所示。“问题”与生产部主管的关系是：生产部主管的主要任务是发现和解决生产问题。正因为主管能够解决普通员工解决不了的问题，所以主管的薪酬要比普通员工的薪酬高。如果不能解决问题，那么各级主管的职位就没有存在的必要，因此某一级管理人员接到下级反映的问题，应当尽力解决或部分解决，而不应该完全交给上级来处理。

图1-1 问题是用来扩大个人的能力范围的

2.何谓“问题意识”

能够发现问题、找出问题并解决问题的人，就是愿意进步的人；反之，就是不愿进步的人。所谓“问题意识”就是具有否定现状的态度和改善的意愿，并运用其综合判断力，从现象中抽象出其特质及重点。具有问题意识的人才会发现问题，有问题就一定会发现差距，而发现差距必定有比较的过程以及相关的结论。所以问题可以用以下两个公式来表示：第一，问题等于期待的A状态，减掉现实的B状态；第二，问题就是差距。

① 问题=期待A状态—现实B状态 ② 问题=F（差距）

3.缺乏“问题意识”的常见现象 ? 重复问题一再发生；

? 品质不良率偏高且无任

学习课程：生产问题分析与解决

单选题

1. 流程改善有效性的标准（ ） √ A B C D

效率的改善 成本的减少 效率和效果的改善 效益的提高

正确答案： C

2. 在PDCA循环的计划阶段，涉及四项工作内容，有关其阐述错误的是（ ） √ A

分析现状：通过现状的分析，找出还存在的主要质量问题，尽可能地以数

字来说明 B

寻找原因：在所收集到的资料的基础上，认真分析产生质量问题的各种原

因或影响因素 C

制订计划：针对影响质量的主要原因，制订技术组织措施方案，并具体落

实到执行者 D

组织实施：针对具体计划，进行组织人员安排和物资准备

正确答案： D

3. 下面有关阐述不太合理的是（ ） × A

核实的目的是为了检验纠正措施的有效性。核实本身不需要匆忙完成，也

不可能一次完成。 B

纠正措施正确有效的落实，基本上是不可能一步到位的，都需要经过很多

次地探寻。因此，任何急于求成，想一次性根本解决所有问题的想法，都是不切合实际的。 C

实际效果的检验是措施是否有效的基本依据。如果实际检验效果不佳，就

需要重新界定根本原因，重新寻找解决问题的方案，并在实践中再次加以检验。 D

根据解决问题的方案，修改产生问题的原有流程，如果问题仍然

全程跟踪生产，抽检质量，核实每日产量，开机首件确认，停机末件确认 生产塑件订单下发 塑件检验标准下发 工艺设备模具材料确认 主管 各类样品及修理指导 班长 及时完成任务，达班产量 自检质量达到标准的要求 准备确认各种要素的到位 首件末件，生产过程抽检 生产异常班长不合格

核实数量 检验质量、首末件 每日入库报表 仓库质检 合格品 入库 客户 质量 反馈 主管 出货 主管 抽检

包装说明 质检 修理指导 检验标准

产品 隔离

统计 数量

责任 班别

汇报主管

仓库质检 更换材料 停产烘料 事故责任人 混料 干燥不足 材料异常 材料 故障 机台 故障 OK 模具 故障 追查原因 在制品 工艺修正 NG 生产异常处理 质量异常处理 已生产 安排返修 报废 教育 责任追究 变更检验标准 变更技术标准

经理

正常后 恢复生

维修 处理

通知厂 家维修

更换机

OK NG

按机器说 明书检修

开联络单送 模具部

问题分析与解决能力提升训练(QC Story / QIT 活动)

问题分析与解决技巧Problem Solving Process

问题分析与解决技巧课程目的：了解问题解决的基本概念， 有效运用全面性的问题解决模式， 认知问题解决的程序与各阶段手法活用

一、问题的定义与发生1.1什么是问题？问题是什么？问题的一个简单定义：当现状与标准，或者 预期的状态有了差距时，就可以说我们遇到了 问题。

1.2问题的分类依问题发生的时间性来分：现状导向型(已经 发生的问题)与未来导向型(未发生的问题)。

问题的分类现状导向型(分析型)

感觉型问题(五官) 例：错误多 摸索型问题(分析)例：成本高，周转率低

问题改善目标型问题(提示) 未来导向型 (预测型) 例：成本、效率 创意型问题(认识) 例：产品开发 新技巧型问题(认识) 例：导入电脑化

1.3问题的结构以问题结构本身分析，则所有的问题可 分解为现象、问题、远因及近因等几个 层次，其结构就如冰山一般。即问题冰 山结构分析。

问题解决程序简表现 象 问 题 原 因 对 策 衡量,追踪及 控制改善成效

对策分为：处置：问题发生立即采取的措施 治标：解决问题的手段 治本：避免问题再发生的方法

1.4传统的问题解决方式事实 Why

工作问题分析

VIGOR

問題解決

工作問題分析與解決

一、問題解決的基本概念

二、問題解決的方法

三、解決問題的步驟 四、常用的技巧與工具

健峰企業管理顧問股份有限公司

工作问题分析

VIGOR

問題解決

問題的意義？

*某一管理項目偏離了目標 *某一缺點經常發生 *某一事件違反常理(常態) *想做但不會做的、或達不到 預期目標

健峰企業管理顧問股份有限公司

工作问题分析

VIGOR

以時間來分類

問題解決

.現狀導向型 感覺型問題(五官)如不良品多故障高 摸索型問題(分析)如成本高周轉率低 未來導向型 目標型問題(提示)如成本下降效率提高 意型問題(意願)如產品設計 新技巧型問題(認識)如導入自動化電腦 化

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工作问题分析

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問題解決

以企業機能來分析

1.行銷問題 2.生產問題 3.人事問題 4.財務問題 5.採購及倉儲問題 6.品質問題 7.新產品問題 8.成本問題 9.安全衛生問題

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問題解決

問題點的結構有如冰山

文字

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問題解決

問題的分類

A.以時間來分類 發生型的問題，是指從過去到現在已經發生 的問題，問

问题分析与解决/李传政 老师

问题分析与解决技巧 (Problem Solving Process)

一、 问题的成长与发生

1.1.

什么是「问题」？「问题」是什么？

我们可以为问题下一个简单的定义，就是当现状与标准，或预期的状态有了差距时，我们就说我们遇到了问题。

1.2. 问题的分类

而如果我们「问题」依照它发生的时间性来分类，则可分为现状导向型与未来导向型等两大类。

现状导向型

?感觉型问题（五官） 例：不良品多，故障高 ?摸索型问题（分析） 例：成本高、周转率低

?目标型问题（提示） 例：成本?、效率?

未来导向型 ?创意型问题（意愿） 例：产品设计

?新技巧型问题（认识） 例：导入自动化、计算机化

问 题 改 善

1

问题分析与解决/李传政 老师

1.3.

问题的结构

如果以问题结构本身分析，则所有的「问题」又可以分解为「现象」、「问题」、「远因」及「近因」等几个 层次，其结构就如冰山一般。

问题结构有如冰山

現在現象(可感覺，可量測)問題處置why過一次因(近因)治標 去whywhywhywhyn次因(遠因)治標 2

问题分析与解决/李传政 老师

1.4.

传统的问题解决方式

地