焊接材料检验标准

“焊接材料检验标准”相关的资料有哪些？“焊接材料检验标准”相关的范文有哪些？怎么写？下面是小编为您精心整理的“焊接材料检验标准”相关范文大全或资料大全，欢迎大家分享。

焊接检验标准

标签：文库时间：2024-10-04

【bwwdw.com - 博文网】

1. 目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。

2. 适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。

3. 引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4 -1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000

一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。

4、不良缺陷定义

4.1 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。

4.2 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

4.3 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。

4.4 变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。 4.5 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。

4.6 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差

查看全文

焊接检验标准

标签：文库时间：2024-10-04

【bwwdw.com - 博文网】

1. 目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。

2. 适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。

3. 引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4 -1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000

一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。

4、不良缺陷定义

4.1 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。

4.2 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

4.3 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。

4.6 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差

查看全文

哈尔滨锅炉厂有限责任公司序号 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 钢材牌号 10 B3 Q235-A.F 20(g,G,R) SA210A1 SA285C SB42 St45.8 22g 25 E50 E5015 (J507) E43 选用焊材型号标注方法手弧焊焊条 E4303 (J422) E5015 (J507) E4303 (J422) (1)* 企业标准焊接材料选用标准埋弧自动焊焊丝焊剂电渣焊焊丝焊剂标准号代替共7页熔化极气体保护焊焊丝保护气体 1999-0424 88-0424 第1页钨极氩弧焊焊丝 (保护气体Ar) H08MnA H10Mn2 4 Q235-A(B,C) HJ431 H08MnA H10Mn2 (2)* H08Mn2Si HJ431 H08Mn2Si MG49-1 ER70S-6 ER70S-G H08Mn2Si C02 Ar+ C02 12 SA-106B(C) 13 16Mn(g,R) H08MnMo HJ350 E5015 (J507) HJ431 14 SA210C E5515-G H08MnMo SJ101 15 SA1

查看全文

欧洲材料及焊接材料标准概况

标签：文库时间：2024-10-04

【bwwdw.com - 博文网】

欧洲材料及焊接材料标准概况2007-6-13

欧洲标准（EN）被欧盟及其成员国作为该国的国家标准强制执行以来，对我国及其他国家在标准应用和修订方面都起了积极的参考和借鉴作用。目前欧洲标准越来越受到国际范围的认可，其中大多数标准已被等同等效地转化为国际标准（ISO）。本文就部分铁基材料及焊接填充材料的欧洲标准从修订、内容、应用和相应的ISO标准之间关的系作概括性介绍。一、部分原材料和焊接材料欧洲标准的制订大部分原材料和焊接材料欧洲标准是在1992-1998年间由欧洲标准化委员会起草并制订的，最终由各成员国投票表决，一经通过，该标准的原国家标准就将废止，执行统一的欧洲标准。从内容上看，其来源由三部分组成，一部分是前欧洲标准（EU），EU标准是欧盟的主要成员国在四、五十年的历史进程中形成的一系列标准性的技术文件，所以较为熟悉并易被各成员国所接受；如前欧洲标准EU20（钢的概念、分类）转化成欧洲标准EN10020（钢的概念、分类）。第二部分是德国工业标准（DIN），由于德国在欧盟中的经济地位和其在冶金、焊接技术方面的出众表现，将DIN标准的内容作为目前的欧洲标准。如德国标准DIN8575（热强钢的气体保护焊焊丝）转化成欧洲标准EN12070（热强

查看全文

材料检验依据标准

标签：文库时间：2024-10-04

【bwwdw.com - 博文网】

一 (一) 建筑工程产品及材料胶凝材料水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1346-2001 水泥密度测定方法GB/T 208-1994 水泥比表面积测定方法勃氏法 GB/T 8074-2008 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 2419-2005 水泥胶砂干缩试验方法JC/T 603-2004 水泥细度检验方法筛析法GB 1345-2005 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T 17671-1999 水泥强度快速检验方法JC/T 738-2004 水泥化学分析方法GB/T 176-2008 2 3 4 5 6 7 8 (二) 9 通用硅酸盐水泥砌筑水泥明矾石膨胀水泥自应力水泥白色硅酸盐水泥石膏硅酸盐水泥熟料掺合料用于水泥和混凝土中的粉煤灰通用硅酸盐水泥GB 175-2007 砌筑水泥GB/T 3183-2003 明矾石膨胀水泥JC/T 311-2004 自应力水泥物理检验方法JC/T 453-2004 白色硅酸盐水泥GB/T 2015-2005 粉刷石膏 JC/T 517-2004 粘结石膏 JC/T 1025-2007 硅酸盐水泥孰料 GB/T 21372-2008 1 水泥

查看全文

焊接检验

标签：文库时间：2024-10-04

【bwwdw.com - 博文网】

焊接检验

9.1焊工自检 9.1.1 要求

焊工在焊接过程中应严格、完整、正确执行焊接工艺，在对完工后的焊缝质量进行自检之前应完全清除焊缝上的焊渣，清除焊缝及邻近母材上的飞溅，对需进行探伤的焊缝应清理至满足探伤的要求。 9.1.2 标记

当有要求时，对重要结构和关键焊缝，焊后应在焊缝两侧（或明显位置）据焊缝40mm处或按工艺中指定位置用3mm~12mm的钢字头打焊工代号（钢号），钢印深度为0.3~0.5mm。 9.1.3 限制

在焊接工作完成和焊缝验收合格前，不允许在焊接接头部位涂漆。 9.2 检验员专检 9.2.1 焊前检验

焊接前检验员应检查并满足下列要求： a) 母材、焊接材料具有合格的质量证明书； b) 焊接设备、仪表、工艺装备处于正常工作状态； c) 焊接坡口、接头装配及清理满足工艺和质量要求； d) 焊工资格符合4.5规定； 4.5 焊接人员

焊接人员（包括焊工、自动焊工和定位焊工）应按有关标准经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗，从事证书允许范围内的工作，焊接人员资格的有效期按资格证书的规定，但有下述情况之一的则证书无效：

1．焊工或自动焊工停止期已获资格的操作达6个月以上； 2．焊工或自动焊工的能力不适应焊接工

查看全文

钣金、焊接质量检验标准-执行

标签：文库时间：2024-10-04

【bwwdw.com - 博文网】

钣金、焊接质量检验标准-执行

钣金、焊接质量检验标准

1.0 目的

保证产品质量，降低生产成本，提高生产效益，使加工过程中钣金与焊接质

量得到控制，特制定钣金、焊接质量检验标准，并以此标准与技术图纸同时作为

检验的依据，进行过程控制和产品检验。

2.0 范围

3.0 相关定义

适用于所有板金、焊接件的加工质量检验。

4.1 放样：按照图纸基本尺寸标定材料形状。 4.2 号料：在合理下料时所排出的下料序号。

4.3 余量：净大于图纸标定基本尺寸的数值。

4.0 执行标准

除图纸明确指出公差数值外，其余应遵从下列标准：

4.1 线性尺寸遵从GB/T 1804-m至GB/T 1804-v之间.

4.2 形位公差遵从GB/T 1184-H、GB/T 1184-K、GB/T 1184-L。

4.3 焊接质量遵从GB/T 12469、GB/T 12468、GB/T 12467.

4.4 其他应遵从相关国家和行业关于质量保证体系及标准的要求。

对以上标准的采用原则，采取大于等于的形式。

5.0 职责

5.1 生产部：负责按图纸要求、工艺流程、检验标准进行加工；

1 / 6

钣金、焊接质量检验标准-执行

5.2 质量管理部：严

查看全文

原材料入库检验标准

标签：文库时间：2024-10-04

【bwwdw.com - 博文网】

天津豪饰地毯有限公司第1页共2页

为进一步确保产品质量，原材料入库前，各库库管首先应对采购入库的原材料进行订购合同核实，核实购进原材料的规格、品质、数量与订购合同是否一致，然后再按各项原材料抽样比例、标准对应入库原材料进行抽样检验，并应认真填写抽样检验表：

一、毛纱抽样检验

毛纱检验抽样包数比例：150-300 包以上抽取20包；

50-150 包抽取10包；

5-50 包抽取5包；

5 包以下逐一检验。

允许不合格比例：5%

1、毛纱支数检验工具：缕纱机标准值：±3%

2、毛纱含潮率检验工具：恒温烘箱标准值：羊毛8%-15% 腈纶＜2%

3、毛纱重量检验工具：电子秤标准值：±1%

4、纤维长度:＞3.5cm

5、毛纱粗细均匀及含杂毛度检验方法：目测标准：见封样

6、阻燃毛纱，在购买前，要求其出示阻燃检测证明方能入库。国家规定的公共场所用地毯燃烧性能不低于相应标识等级：CHF≥3.0kW/m2 ,产烟毒性应达到ZA3级。

二、底布抽

查看全文

焊接检验标准
焊接检验标准
焊接材料选用标准 - 图文
最新焊接材料标准目录
最新焊接材料标准目录
欧洲材料及焊接材料标准概况
材料检验依据标准
焊接检验
钣金、焊接质量检验标准-执行
原材料入库检验标准

热搜文章