机械制造装备设计课程设计最低转速180最高转速2240

机械制造装备设计 课程设计说明书

学生姓名：姜思成 学生学号：151134110 学科专业：机械设计 所在单位：白城师范学院

2016 年 6月19

一、概述........................................................................................................................ 2

1.1机床课程设计目的 .......................................................................................... 2

1.2车床的规格系列和用处 .................................................................................. 3 1.3操作性能要求 .................................................................................................. 4 二、参数的拟定...

设计题：. 设计一采用异步电动机1440r/min的车床主传动变速箱, 已知主轴转速最低为30 r/min,最高为1500 r/min, 公比为1.26; (可以查表3-3确定主轴的各级转速，表3－2标准公比)

1)拟定合理的结构式;

2)画出合理的转速图, 以公比的形式表示各传动副的传动比. 提示: 18=3*3*2

1．确定结构式 a) 计算转数级数Z 已知：R?即：Z＝18。

b) 确定传动组和传动副

根据传动组和传动副拟定原则，可选方案有：① 18=3ⅹ2ⅹ3； ② 18=2ⅹ3ⅹ3；③ 18=3ⅹ3ⅹ2

由“前多后少”原则，选择方案 ③：Z=3ⅹ3ⅹ2 C) 确定扩大顺序

可选方案有：① 18=31ⅹ33ⅹ29 ② 18=33ⅹ31ⅹ29 …… 根据“前密后疏”原则，选择结构式为： 18=31ⅹ33ⅹ29 验算最后扩大组的变速范围，在允许的变速范围之内

1500lgRlg50?50，?1??1, φ=1.26，根据 R??Z?1, 则Z?30lg?lg1.26R2??x2(p2?1)?1.269(2?1)?8

2. 绘制转速图

a) 由nmin=30 r/min，nmax=1500r/

考试题型：选择（2'×10）、判断（2'×10）、计算（1个大题7个小题，30'）、简述（4'×4）、分析（7'×2）

第一章 机械制造及装备设计方法 第三节 机械制造装备的分类

机械制造大致可划分为加工装备、工艺装备、仓储传送装备和辅助装备四大类。

一、加工装备

是指采用机械制造方法制作机器零件的机床。

（一）金属切削机床是采用切削工具或特种加工等方法，从工件上除去多余或预留的金属，以获得符合规定尺寸、几何形状、尺寸精度和表面质量要求的零件。

按机床的加工原理进行分类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、特种加工机床、切断机床和其他机床等12类。

按机床的使用范围进行分类：通用机床、专用机床和专门化机床。 1) 通用机床：通用的金属切削机床可加工多种尺寸和形状的工件的多种加工

面，故又称万能机床。其结构一般比较复杂，适用于单件或中小批量生产。 2) 专用机床：专用机床是用于特定工件的特定表面、特定尺寸和特定工序加工

的机床，是根据特定的工艺要求专门设计和制造的，生产率和自动化程度均高，结构比通用机床简单，多用于成批和大量生产。组合机床及其自动线是其中的一个大分支，包括大型组合机床及其自动线、小型组合

机械制造工艺课程设计

序言

机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及

大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深

入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学

生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一

次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四

化”建设打下一个良好的基础。

一、零件的分析

（一） 零件的作用

心轴是用来与内孔配合，起到内孔与外圆同心、同轴、定心、定位，保

证位置精度的作用。所以对其尺寸要求和精度要求较高，以免对加工产品产生误

差从而影响其精度。

（二） 零件的工艺分析

心轴共有三组加工表面，他们相互之间有一点的位置要求。现分述下：

1、Ф35mm、Ф40mm、Ф77mm轴的中心的加工表面。

0.016这一组加工表面包括：车削加工φ350mm长至85mm,Ra=3.2的轴及1.7x

Ф33的槽和Ф40mm长至2mm的台阶，Ф77mm长至38mm的轴，Ra=12.5。

2、Ф77mm轴为中心的加工表面。

0.074这一组加工表面包括：Ф77mm轴的端面上铣削加工5xφ530mm的圆形

槽且两者同心；在Ф64

课程设计报告

课程名称： 机械制造基础 设计题目： 油阀座夹具设计 系 别： 机电工程 学生姓名： 张万里

学

专业班级： 09级机电3班

号： 02043093126

指导老师： 周永情 设计时间： 2011年12月

河南质量工程职业学院

机械制造基础课程设计

目 录

机械设计制造工艺及夹具课程设计指导书 ·································· 1 第1章 零件分析 ········································································· 2 1.1 零件的作用 ···········································

1

一、是非题（对的打“√”，错的打“×”10%）

1． 机床的可靠性是指机床在整个使用寿命周期内完成规定功能的能力（√） 2． 机床的可靠性是指机床在使用时完成规定功能的能力。（×） 3． 机床形式与支承形式分为卧式、立式，机床形式是指主运动执行件的状态，支承件形式指高度方向尺寸相对长度方向尺寸的大小。 （√） 4． 机床形式与支承形式分为卧式、立式，是指主运动执行件的状态。（×）

5． 从动轴转速与主动轴转速的比值称为传动比。（√） 6． 主动轴转速与从动轴转速的比值称为传动比。（×）

7． 拟定转速图时，在传动顺序上，各变速组应按“前多后少”的原则排列。（√）

8． 拟定转速图时，在传动顺序上，各变速组应按“前少后多”的原则排列。（×）

9． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；降速要“前慢后快”。（√）

10． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；升速要“前快后慢”。（√）

11． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；降速要“前快后慢”。（×）

12． 设计变速传动系统运动时，传动副“前多后少”，传动线要“前密后疏”；升速要“前慢后快”。（×

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

第四节 主传动系设计基本原则：以最经济、合理的方式满足既定的要求。 基本原则：以最经济、合理的方式满足既定的要求。 经济 的方式满足既定的要求

一、基本要求基 本 要 求 1)使用性能 ) 2)传递动力 ) 3)工作性能 ) 4)产品设计经济性 ) 5)调整维修方便，结构简单、合理，便 )调整维修方便，结构简单、合理， 于加工和装配

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

二、主传动系分类和传动方式 (一)主传动系分类 (1)按电动机类型分单速交流电动机 交流电动机驱动 调速交流电动机 直流电动机驱动 无级调速 多速交流电机

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

(2)按传动装置类型机械传动装置 液压传动装置 电气传动装置 上述装置组合

(3)按变速的连续性分级变速传动 传动方式、特点) (传动方式、特点) 无级变速传动 传动方式、 (传动方式、特点 )

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

第四节 主传动系设计基本原则：以最经济、合理的方式满足既定的要求。 基本原则：以最经济、合理的方式满足既定的要求。 经济 的方式满足既定的要求

一、基本要求基 本 要 求 1)使用性能 ) 2)传递动力 ) 3)工作性能 ) 4)产品设计经济性 ) 5)调整维修方便，结构简单、合理，便 )调整维修方便，结构简单、合理， 于加工和装配

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

二、主传动系分类和传动方式 (一)主传动系分类 (1)按电动机类型分单速交流电动机 交流电动机驱动 调速交流电动机 直流电动机驱动 无级调速 多速交流电机

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计 机械制造装备设计----金属切削机床设计 ----

(2)按传动装置类型机械传动装置 液压传动装置 电气传动装置 上述装置组合

(3)按变速的连续性分级变速传动 传动方式、特点) (传动方式、特点) 无级变速传动 传动方式、 (传动方式、特点 )

机械制造装备设计

机械制造装备设计----金属切削机床设计

机械制造工艺学课程设计说明书

机械制造工艺学课程设计任务书

题 目：齿轮轴零件机械加工工艺规程设计 内 容：

1、 齿轮轴的零件图 一 张 2、机械加工工艺过程卡片 一 张 3、齿轮齿面机械加工工序卡 一 张 4、课程设计说明书 一 份

班 级： 13机械 姓 名： 吴明其 学 号： 1310619022 指导教师： 黄宁

第 1 页 共 15 页

机械制造工艺学课程设计说明书

目录

序 言 ....................................................................................................... 3 零件图（附图） ............................................................. 错误！未定义书签。 设计要求 .................................

摘要

本次设计是对机油泵传动轴支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。机油泵传动轴支架零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以机油泵传动轴支架端面作为粗基准，以上表面作为精基准。 关键词 : 夹紧 定位

对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。用夹具装夹工件时，工件相对于道具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工极度趋于一致，稳定的保证工件的加工精度。同时使用夹具装夹工件方便、快捷，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切屑用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。在批量生产中使用夹具后，由于劳动生产率的提高、使用技术等级较低的工人以及废品率下降等原因，明显得降低了生产成本。夹具制造成本分摊在一批工件上