机械加工车间现场安全培训

机械加工安全培训考试试题

部门：________ 考试人：_________ 得分:_______

一、填空题(共60 分)

l、机械伤害是指（ ） 做出强大的功能作用于（ ）的伤害。受机械伤害人体最多的部位是（ ） 。由于在劳动中与机械接触最为频繁是（ ）。 2、车工对切下来的带状、螺旋状切屑，应用（ ）及时清除，严禁用（ ） 拉，以免割伤、烫伤。

3、机械防护装置主要有（ ）防护式、（ ） 防护式和（ ） 防护式。

4、在金属冷加工中经常发生的伤害事故有（ ） 、（ ） 、( ) 、( ) 。

5、金属切削机床应装有( ) 、( ) 、( ) 、保险装置和( ) 等安全防护装置。

6、机床工作结束后，应( ) 机床电器系统和( ) 电源，然后再做( ) 工作，并( ) 机床。

7、机床上所安装的安全防护装置是用来防止工人( ) 或( )免遭伤害。 8、车削加工时的不安全因素：一是工件及其（

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分析机械加工车间管理及其问题

作者：孙庆贺 郑国睿 李琦 来源：《科技探索》2014年第04期

中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2014）04-0067-01

摘要：对于机械加工车间的管理来说，车间管理的任务就是对工件从毛坯到半成品或成品的整个加工生产过程进行控制和管理，因此，车间流通的物品除了单件在制品外，还有大量的工装、刀具、夹具、工具、检具和图纸等辅助物料，除了要管理在制品外，还要对辅助物料进行管理，才能保证生产的正常进行。因而车间的良好有序运行管理很重要，但目前也存在不少问题需要解决。

关键词：机械加工车间管理 问题

目前，对于工人的操作而言，多数机械加工车间的生产过程都是串行的过程。生产过程的基本原理是生产要料，即工人先领取派工单，然后到物料仓库或上游工段索要物料，再到工具库房领取工装、刀具、检具、图纸等，最后进行加工，整个过程都是串行进行的。由此可以看出，操作工人在对工件进行加工之前要做大量的准备工作，包括领取物料、借用工装、图纸等准备工作，这些繁琐的工作占用了大量的时间，不但

车间安全培训

一、新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等），均须经过厂、车间、班组（工段）三级安全教育。

（一）厂级教育（一级），由厂安环部组织，教育内容包括：党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义，一般安全知识，本厂生产特点，重大事故案例，厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项，工业卫生和职业病预防等知识，并经考试合格，方准分配车间及单位。

（二）车间级教育（二级），由车间安全员负责，教育内容包括：车间生产特点、工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，并经考试合格，方准分配到工段、班组。

（三）班组（工段）级教育（三级），由班（工段）长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故安全及预防措施、安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。

每一级的教育时间，均应按冶金工业部颁发的《关于加强对新入厂职工进行三级安全教育的要求》中的规定执行。

二、厂内调动（包括车间内调动）及脱岗半年以上的职工，必须对其再进行二级或三级安全教育，其后进行岗位培训，考试合格，成绩

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注塑车间安全注意事项

汪红兵 2011/04/25

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一。注塑机操作/维护保养安全注意事项1.操作注意事项 1.操作注意事项1.1接通操纵柜上的空气开关时，应小心谨慎， 1.1接通操纵柜上的空气开关时，应小心谨慎，不可碰处到 接通操纵柜上的空气开关时 带电触点。当打开空气开关时，操作者应站在侧面， 带电触点。当打开空气开关时，操作者应站在侧面，防止 电弧烧伤人体。 电弧烧伤人体。 打开机台电源开关时，应注意急停开关应关闭， 1.2 打开机台电源开关时，应注意急停开关应关闭，防止机 台外部电路短路烧坏电脑及烧伤人体。 台外部电路短路烧坏电脑及烧伤人体。 1.3确认冷却料筒的冷却水是否已经打开 确认冷却料筒的冷却水是否已经打开， 1.3确认冷却料筒的冷却水是否已经打开，冷却效果是否良 防止入料口软料，造成进料困难。 好，防止入料口软料，造成进料困难。在熔胶或射胶时手 不要接触射嘴，防止射出来的热熔料烧伤人体。 不要接触射嘴，防止射出来的热熔料烧伤人体。 1.4更换电热圈时 须关闭电源开关，并挂上警示牌“ 更换电热圈时， 1.4更换电热圈时

机械制造公司加工车间班组安全管理制度

班 组 安 全 确 认 制 度

目 录

第一章 总 则

第二章 安全确认要求及内容

第三章 附 则

第一章 总 则

第一条 为了加强本班组的岗前安全确认管理，消除生产过程中存在的不安全因素，达到消除隐患、避免事故发生的目的，坚持关口前移、重心下移，保障班组岗位员工认真进行安全确认，特制订本制度。

第二条 本制度适用于本班组生产岗位的现场安全确认管理。

第二章 安全确认要求及内容

第三条 班组安全确认制度是班组安全生产管理重要的组成部分，班组全体成员必须按照安全确认制度进行确认。

第四条 岗位员工上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，必须符合劳动保护用品佩戴标志。

第五条 特种作业人员必须随身携带好特种作业证，持有效证件上岗。

第六条 员工身体状况、精神状况必须良好，身体状况、思想状况异常，不能上岗作业的，要及时向班组长或车间主任提出，经确认后暂停上岗，发现有违反安全准入标准的，禁止上岗。

第七条 安全操作规程必须熟记熟背，班组长每班抽考2~3人。

第八条 排班结束后或进入岗位前，全体员工站立，举右拳，由领誓

机械制造公司加工车间班组安全管理制度

人领读，员工宣誓时，表情要庄严，声音要宏亮。

第九条 工作时要对所

内蒙古锦联铝材有限公司现场危险告知书

接受告知对象 主要危险因素 现场告知人 告知时间 告知内容： 触电、灼伤、机械伤害及其他伤害 年 月 日 为强化安全生产管理、消除安全隐患、防止在生产过程中意外发生，确保现场及其他人员人身安全，特制定本告知。具体内容如下： 一、进入前提 1、入厂前已与锦联公司安环部签署《安全生产管理协议书》。 2、进入车间前须熟悉本告知，遵守公司和车间的安全生产质量卫生等方面的管理制度。 二、危险源告知 工作现场主要危险、有害因素是：火灾、灼伤、触电、机械伤害、等。 1、外来人员涉及特种作业的必须按照国家规定持证上岗。 2、进入生产区域前，应正确佩戴安全防护用品，应走指定的安全通道。 3、动力车间现场区域，具有触电的危险性，进入动力车间必须穿戴好劳动防护用品，未经允许禁止进入设备区域，防止触电事故发生。 4、动力车间内的供、配电系统、配电柜、配电箱、控制保护回路等

电气设备具有触电的危险性，要求操作维修时劳保品穿戴齐全，严格执行《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》，未经允许禁止作业，防止发生触电事故。 5、进入生产区域内禁止奔跑和戏耍，注意脚下路面状况避免跌倒、摔伤。禁止单独移开或

机械制造公司加工车间班组安全管理制度

班 组 安 全 确 认 制 度

目 录

第一章 总 则

第二章 安全确认要求及内容

第三章 附 则

第一章 总 则

第一条 为了加强本班组的岗前安全确认管理，消除生产过程中存在的不安全因素，达到消除隐患、避免事故发生的目的，坚持关口前移、重心下移，保障班组岗位员工认真进行安全确认，特制订本制度。

第二条 本制度适用于本班组生产岗位的现场安全确认管理。

第二章 安全确认要求及内容

第三条 班组安全确认制度是班组安全生产管理重要的组成部分，班组全体成员必须按照安全确认制度进行确认。

第四条 岗位员工上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，必须符合劳动保护用品佩戴标志。

第五条 特种作业人员必须随身携带好特种作业证，持有效证件上岗。

第六条 员工身体状况、精神状况必须良好，身体状况、思想状况异常，不能上岗作业的，要及时向班组长或车间主任提出，经确认后暂停上岗，发现有违反安全准入标准的，禁止上岗。

第七条 安全操作规程必须熟记熟背，班组长每班抽考2~3人。

第八条 排班结束后或进入岗位前，全体员工站立，举右拳，由领誓

机械制造公司加工车间班组安全管理制度

人领读，员工宣誓时，表情要庄严，声音要宏亮。

第九条 工作时要对所

烧结车间安全培训考试试题

姓名： 岗位： 成绩：

一、选择题 (每题2分、共60分）

1、清理摆皮带附近物料时进入皮带摆动范围内。 A应该 B可以 C严禁 D必须 2、进入混合机筒体内检修需用以下安全照明。 A6V B12V C24V D36V

3、从烧结机的煤气管上，用胶皮管引煤气或取暖。 A应该 B可以 C严禁 D必须 4、严禁处理斗提转动装置故障。

A开机 B停机 C停电 D停煤气 5、距地面或作业平台基准面以上，即为高空作业。 A1米 B2米 C3米 D4米

6、下更在皮带机过程中的作业行为正确的中 。

A在皮带机转动时取下机头、机尾的防护罩 B皮带机未停机的情况下，用手去取皮带上的杂物 C穿越皮带时走皮带机上方过桥

有关安全的实用培训及现场急救知识

安全培训及现场急救

有关安全的实用培训及现场急救知识

工伤事故工伤事故是由于不安全状态或不 安全行为所引起的。它是物质、环境、 行为等多方面因素综合作用的结果。 一般认为是由人、物、环境三大 要素决定的。

有关安全的实用培训及现场急救知识

人的因素主要包括以下不安全行为：1、未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；技服人员在现场维修前应首 先取得现场陪同人员的许可，方可进行停机，拆装、开机等动作；停电 检修时，如有必要，除了确认电源已切断，悬挂警示牌外，还应将从设 备上拆下的电源线进行短接，防止有人误送电。

有关安全的实用培训及现场急救知识

人的因素主要包括以下不安全行为：2、冒险作业 技服人员在现场维修时应严格遵

守相关制度及安全规定，不要心存侥幸心理--如下雨时室外无防 护带电作业等。

有关安全的实用培训及现场急救知识

人的因素主要包括以下不安全行为：3、人为地使安全装置失效。 如开机就跳闸，在排除其他故障

而怀疑带漏电保护的空开时，跳过空开直接与电源短接，极易引 发短路事故等。

有关安全的实用培训及现场急救知识

人的因素主要包括以下不安全行为：4、用手代替工具进行操作或违章作业，如用手直接 清理铁屑，不戴护目镜用嘴吹去铁屑等。

有关

机械加工厂车间管理制度

附冲压车间管理制度供参考,具体的,需根据企业实际情况具体制定

一、总则：

为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供冲压车间按本制度执行.

二、范围：

适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范.

三、管理要求：

. 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一.

. 效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的.

. 根据产品的实际情况：

) 合理安排,做到定岗、定置、定员工作.

) 生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西.

) 岗位异常时要提前发现,及时纠正.

) 关注产出,坚持每天公示产量.

. 机器保养与整理：

) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流（安全）通道畅通.

) 下班前,需整理工作范围,对机器、地面进行清扫、清洁,并确保一些死角无脏物,凳子需统一摆好,保持整齐.

) 员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作,每月的号和号或号进行定期保养工作.

四、岗位作业要求：

. 冲床岗位要求（包括下料、成型）

开机前：

) 检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑；

) 检查模具安装是否正确、可靠；

) 务必要使飞轮