倒锥壳水塔滑模工艺

倒锥壳水塔施工方案

（容积300T、高度30米）

一、编制依据：

本编制根据建设单位要求取用中国建筑标准设计研究院

编制的《国家建筑标准设计图集04S802－2》选取300m3/25m钢筋混凝土倒锥壳水塔。 二、工程概况：

本工程为300立方米容量的现浇钢筋砼倒锥壳水塔共二座，图纸采用图集04S802－2，选用30M水塔，支筒是为ZT30至4，基础是为J4至5，塔身总高度为30M，支筒内径为2.04M壁厚180MM，支筒及环板为250#砼塔顶水箱壁厚160部分100MM，采用300#B8抗渗砼，水塔外装饰面贴外墙瓷质砖。本工程具有工期短、高空作业、技术要求高、施工难度大之特点。 三、施工工序及施工方案

本工程工期暂定为120天，分三个施工阶段。

1 基础施工：包括测量放线－复查－开挖－绑扎钢筋－校浇灌砼－养护－回填整实。其中基础开挖厚，要求随即铺设垫层和施工基础，基础和基坑不得泡水，基础施工完工后要及时回填，本阶段要求18天完工。

2 水塔筒身施工：包括清理现场－搭设脚手架－支模－绑扎钢筋－检测垂直度－浇灌砼－养护，计划71天完工，施工中注意

1

严格控制支筒垂直度。

3 水箱施工方案：包括脚手架搭设－复核支筒垂直－支模－绑扎钢筋－

东盟营造工程有限公司六镇高速六枝至镇宁段第九合同段 路缘石滑模施工工艺

六镇高速六枝至镇宁段第九合同段

路缘石滑模施工工艺

东盟公司六镇高速六枝至镇宁段第九合同段项目部

二〇一三年四月三日

东盟营造工程有限公司六镇高速六枝至镇宁段第九合同段 路缘石滑模施工工艺

路缘石滑模施工工艺

一、工程概况

本项目为六镇高速六枝至镇宁第九合同段，起讫桩号为K98+960-K127+085，路线全长28.158998公里。路缘石主要工程数量如下：

工程名称 滑膜现浇砼路缘石 单位 M3 数量 1748.73 二、施工组织

为做好现浇路缘石的施工，项目部组织了施工经验的专业施工队，以确保能够保质保量的完成施工任务。 三、工期及进度安排

根据本工程特点及总体施工工期要求，并结合工程进度的实际情况，计划于2013年6月20日开始进行路缘石的施工。 四、施工前准备工作

1、及时做好各种材料的检验，严格把好质量关。使用的水泥材料进场前需分批验收，检查其质量证明书，并按照试验规程要求进行取样检验，确认合格后再进场使用，对碎石、中砂等材料首先取样检测，合格后再组织进场，严禁不合格材

发v发v

精密铸造硅溶胶模壳的制造工艺

张 清，陈玉平

（无锡职业技术学院，江苏 无锡 214121）

摘 要：介绍用石蜡-硬脂酸低温模料，生产铸件的熔模和用精密铸造硅溶胶，作为制壳粘结剂，制造铸件的模壳的工艺要求。主要研究熔模制造工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺。五年多来的生产实践充分证明精密铸造硅溶胶模壳制造工艺是成熟的，为生产合格模壳和精密铸件提供了技术保障。

关键词：熔模铸造；熔模；熔模面层涂料；粘结剂；硅溶胶；模壳；焙烧

用石蜡-硬脂酸低温模料，制造涡轮叶轮、喷嘴环等盘类精密铸件的熔模（习称腊模）；用精密铸造硅溶胶，作为制壳粘结剂，制造涡轮叶轮、喷嘴环等铸件模壳。主要研究熔模制造工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺，从而为生产合格模壳和精密铸件提供技术保障。 1 熔模制造工艺

1.1 模料的成分及性能应满足原材料检验要求

熔化蜡料，各种化腊工具均需作好清洁工作，化蜡器械每月至少清理一次，不允许水、污物进入蜡液，严禁蜡液过热。糊状蜡制备时将刨好的蜡花慢慢加入不断搅拌的蜡液中，加入量视具体情况而定。糊状蜡的温度45℃～48℃。糊状蜡搅拌充分均匀，防止搅拌过程中吸入空气造成蜡模气泡缺陷，避免因糊状蜡过稠造成压不足、皱皮或因太稀而冷却时间过长造成开裂变形。 1

桥梁施工中滑模施工工艺

桥梁施工中滑模施工工艺的总结

摘要：文章就滑模工艺在桥梁建筑施工中的一些技术及要点问题进行了总结。

关键词：桥梁施工；滑模；施工管理

1引言

采用滑升模板浇筑水塔、烟囱、筒仓的混凝土结构已在建筑施工中应用多年，取得了良好的效果，由于滑升模板浇注混凝土时连续作业无施工缝，整体性能好，使用一套滑升模板即可浇筑整个高度，大大地节省了模板的数量，从而相应地降低了成本。

表面采用原浆处理,无模板接缝平整光滑，因而结构物外观整齐美观。由于连续作业滑升速度与混凝土的初凝时间有关，且一次立模即可浇注整个高度的混凝土，故施工速度快节省了大量立模的人工。滑升模板浇筑混凝土的施工方法由于具有一定的适用范围而受到相应的限制，其主要适用范围有：①必须是具有一定高度的非变截面的混凝土结构；②截面形式应为简单的圆形、椭圆形、矩形等几何形状；③结构物四边具备一定的滑升空间。

由于上述条件的限制，该法在桥梁施工中应用较少。

改革开放以来，公路建设日新月异，在公路桥梁的设计上出现了很多高墩、刚构等新型构造物,特别是在山区的高速公路建设中，常常遇到一些深谷而需要建造高墩，为了适应滑模施工的要求往往设计成非变截面的空心墩，对这类高墩采用滑升模板施工，不仅对提高工程质量有利而

滨海1号 地下室模壳施工方案

目 录

一、编制依据 .............................................................................................................. 1 二、工程概况 .............................................................................................................. 1 三、网梁楼盖的基本构造 ............................................................................................ 2 四、施工准备 ........................................................................................

重庆白涛化工园区热电联产新建180米

编制单位：山东兴润建设有限公司

编 制：

审 核：

审 批：

编制日期：

烟囱 滑 模 施 工 方 案

目 录

一、工程概况

二、编制依据

三、实施目标

四、施工准备

五、施工布置

六、施工进度计划

七、滑模工程的施工工艺、方法

八、附属设施施工

九、劳动力安排计划及劳动力保证措施

十、 确保工程质量的技术组织措施

十一、 确保安全生产的技术组织措施

十二、 确保工期的技术组织措施

十三 、本工程不拖欠农民工工资的承诺及违约经济处罚措施

十四、 其它相关保证措施

十五、 工程质量评定和工程交工

十六、滑模质量问题控制措施总结

一、工程概况

1、本工程为:重庆白涛化工园区热电联产项目新建电厂180m烟囱，工程建设地点

位于涪陵区白涛工业园区。

2、 建设单位：重庆白涛能通建设开发有限责任公司

设计单位：中机国能电力工程有限公司

监理单位：西北电力建设工程监理有限责任公司

施工单位：山东兴润建设有限公司

3、烟囱主体高度为176m，为套筒烟囱，内筒为钢筒、外筒为钢筋混凝土。外筒出

口内直径为8.2m，外筒底部内直径18m。

4、因原烟囱外筒脚手架施工工艺不能满足施工需求，顾需在现有烟囱筒身37.5m

基础上重新安装滑模施工工艺，施工过

滑模烟囱监理要点

一、监理依据 二、施工要求

三、施工主要设备与施工机具 四、施工工艺与操作要点 五、监理重点与难点

六、施工可能发生质量问题如何防治 七、施工安全注意事项

一、监理依据

1、业主、承包商签订的施工合同 2、委托监理合同 3、监理规划

4、设计文件、施工图和设计变更通知单

5、国家颁发的有关现行施工及验收规范，主要有： 《烟囱工程施工及验收规范》 GBJ78—85 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303—2002 《混凝土质量控制标准》 GB50164—92 《液压滑动模板施工安全技术规程》 JGJ65—89 《建筑工程监理规范》 GB50319—2000 二、滑模烟囱施工要求

1、浇八模的砼不能与模板粘结，以保证模板能顺利的提升。

2、脱模的峒应具有一定强度，不致坍塌并有一定强度能正常地继续增长，不仅能承受结构自控，且能稳固支承杆。

沙曲选煤厂5#、6#原煤仓滑模施工方案

目 录

一、 二、 三、 四、 五、 六、

七、 主要保证措施???????????????????????????12

施工方法及工艺要求????????????????????????4 资源配置计划???????????????????????????3 施工准备?????????????????????????????3 施工作业计划???????????????????????????3 施工安排?????????????????????????????2 工程概况及其施工特点???????????????????????2

- 1 -

沙曲选煤厂5#、6#原煤仓滑模施工方案

5#、6#原煤仓滑模施工方案

1、工程概况及其施工特点

本工程为华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂改扩建工程一标段5#、6#原煤仓工程，

由中煤科工集团南京设计研究院设计，位于吕梁市柳林县穆村镇沙曲村沙曲选煤厂院内。

本工程为2个相对独立筒仓，平面呈“一”字排列，两筒仓筒壁相距3.7m 。建筑总高度为53.1m，-1.500m至-0.050m壁厚均为500mm，-0.050至1

一、竖井砼施工简介

由于竖井较高，施工难度大，且属抢险工程，采用常规立模分层浇筑施工进度慢，且混凝土质量难保证。采用滑模施工较立模分层浇筑方法优越，滑模施工经济实用、速度快、操作方便、结构简单、能及时抹面等优点，消除气泡、麻面及错台，砼表面光洁、平整。竖井均为全衬砌砼，厚度为基本在500-900mm之间；在竖井砼施工中采用液压滑模进行施工。用直径Φ48×3.5的钢管作为爬杆，爬杆浇筑在砼中可作为主筋使用。所以该施工工艺结构简单滑升速度快、质量容易保证、工期短、成本底在深井施工中具有明显的经济效益。

二、滑模结构原理

竖井滑模主要由：模板系统、操作平台系统、液压提升体系等组成。 其余部份都是钢结构按桁架结构设计自制的。

分料保护平台则根据现场按照分料、安全适用的原则现场用脚手架管根据施工作业队需要自制。

1、滑模组成结构 2.1.1 模板系统

模板系统包括模板、围圈、辐射梁、提升架等。模板由组合钢模板（120cm×30cm）和特种模板组成。围圈用于固定模板承受传来的水平荷载和竖向荷载，并将其传递到辐射梁、提升架上，围圈采用角钢桁架式结构，断面尺寸为90×50cm。辐射梁混凝土的侧压力大部分通过围圈传递到辐射梁上，由4根对称布置的辐射梁

精煤配煤仓滑模施工方案

一、工程概况：

本工程是沁新集团沁北选煤厂工程中的精煤配煤仓工程，由四个连体仓组成，圆筒型钢筋砼结构，全高地面上28.8米。滑模部分筒体身高度21.4米（即由基础面+2.1米处直接滑升至标高+21.3米处），由于设计在筒壁标高+11.043米设置有环梁、井字梁结构较复杂，为保证设计要求在不改变结构施工的情况下。在滑模施工至标高+9.8米处时，滑模设备空滑至标高+12.7米进行停滑作业，然后采用搭架支模普通的施工工艺进行仓内漏斗部分的结构施工，筒仓内径8米，筒壁厚200㎜。在标高+21.3米以上的部分结构采用普通的施工工艺，用方木、竹胶板倒模完成。由于本工程的设计的复杂性在滑模施工过程中多处出现预留板筋及预留梁窝，特别是楼梯与筒壁连接处

二、滑模施工原理：

滑模施工设备主要由提升架、围圈、模板、内外平台、支承杆、液压千斤顶、输油泵和输油管等组成，提升架与千斤顶均匀布置在筒壁上。当分层浇捣的砼达到出模强度时，由液压油泵通过输油管给千斤顶提供上升动力，使模板提升，逐步达到所需高度。

三、施工部署：

先滑模施工圆筒仓及附筒壁柱，后采用组合钢模板施工筒仓内的漏斗结构层和顶部等混凝土结构。筒壁滑模组装和滑升从基础面（环梁顶上筒壁宽