德国金属材料牌号标准

德国金属材料牌号表示方法简介

德国金属材料牌号表示方法简介

一、德国有色金属的牌号表示方法

德国 DIN 标准编号由 DIN 、序号和制（修）订年份组成。DIN 标准中的有色金属材料牌号表示方法、供货和热处理状态 的字母及数字代号，见下各表。

DIN 标准中有色金属牌号表示

德国金属材料牌号表示方法简介

求); E 2 - 火法精炼含氧铜(对导电率有要求); F- 火法精炼含氧铜(对导电率无要求) 铸造铜合金 铸造字母代号 -Cu+ 主添加元素符 例： G-CuAl 9 Ni,GB-CuPb20Sn,V-CuCr10 铸造字 号及名义百分含量 + 其它添加元 母代号含义与铸造铝合金表示方法相同 素符号及名义百分含量 纯铅(锭和加 Pb+ 铅百分含量(加少量铜时在末 例： Pb99.97,Pb99.985Cu 工材) 尾加元素符号 Cu )

铅合金(锭和 Pb+ 主添加元素符号及名义百分含 例： PbSb0.5Cu,PbTeCu 加工材) 量 + 其他添加元素符号 (特殊用途 牌号前附加类别字母含义： L ——焊料； Lg —— 用铅，在牌号前加字母) 滑动轴承用； R ——管

铸造铅合金 铸造字母代号 -Pb+ 名义百分含量 例： GD-Pb

80SbSn

德国金属材料牌号表示方法简介

一、德国有色金属的牌号表示方法

德国 DIN 标准编号由 DIN 、序号和制（修）订年份组成。DIN 标准中的有色金属材料牌号表示方法、供货和热处理状态 的字母及数字代号，见下各表。

DIN 标准中有色金属牌号表示 材料名称 纯铝加工材 牌号组成 说明 Al+ 铝百分含量（或 + 例： Al 99.5 ,E-Al 99.5 ,E-AlF 13E ——保证导电率的电工用铝； 状态代号 + 最低抗拉L ——焊料； S ——焊接用材； Sd ——电焊条 强度值）特殊用途铝材，冠以大写字母 E 、 L 、 S 和 Sd 等 铝合金加工材 Al+ 主添加元素符号及例： AlMn 1 Mg 0.5 ,E —— AlMgSi 0.5 F 22 , 字母代号含义见纯铝加名义百分含量 + 其他工材说明：状态字母代号含义见下表 添加元素符号及名义百分含量（有的末尾加状态代号及最低抗拉强度值）特殊用途铝材，冠以大写字母，如 E 铝锭 ? Al+ 铝百分含量 +R 例： Al 99.5 H,Al 99.99 R,E —— AlH ； H ——原生铝； R ——高或 HE-Al+H 或 R 纯铝 铸造铝合金

德国金属材料牌号表示方法简介

德国金属材料牌号表示方法简介

一、德国有色金属的牌号表示方法

德国 DIN 标准编号由 DIN 、序号和制（修）订年份组成。DIN 标准中的有色金属材料牌号表示方法、供货和热处理状态 的字母及数字代号，见下各表。

DIN 标准中有色金属牌号表示

德国金属材料牌号表示方法简介

求); E 2 - 火法精炼含氧铜(对导电率有要求); F- 火法精炼含氧铜(对导电率无要求) 铸造铜合金 铸造字母代号 -Cu+ 主添加元素符 例： G-CuAl 9 Ni,GB-CuPb20Sn,V-CuCr10 铸造字 号及名义百分含量 + 其它添加元 母代号含义与铸造铝合金表示方法相同 素符号及名义百分含量 纯铅(锭和加 Pb+ 铅百分含量(加少量铜时在末 例： Pb99.97,Pb99.985Cu 工材) 尾加元素符号 Cu )

铅合金(锭和 Pb+ 主添加元素符号及名义百分含 例： PbSb0.5Cu,PbTeCu 加工材) 量 + 其他添加元素符号 (特殊用途 牌号前附加类别字母含义： L ——焊料； Lg —— 用铅，在牌号前加字母) 滑动轴承用； R ——管

铸造铅合金 铸造字母代号 -Pb+ 名义百分含量 例： GD-Pb

80SbSn

电厂常用金属材料牌号及其应用

一、电厂常用金属材料及分类方法

火力发电厂由锅炉、汽轮机、发电机和辅机组成。使用的金属材料很多，主要以钢材为主，还有铸钢、铸铁、以及铜、铝、钛等有色金属。根据制造者和使用者的不同，对一种材料常用几种不同的分类方法。 1、钢的分类

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称（以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料）。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。 ⑴按化学成分分类

工业纯铁（C≤0.04%） 碳素钢 低碳钢（C0.04%～<0.25%） 中碳钢（C0.25%～0.60%） 高碳钢（C>0.60%） 微合金钢(合金元素总量<0.2%) 合金钢 低合金钢(合金元素总量0.2%～<5%) 中合金钢(合金元素总量5%～10%) 高合金钢(合金元素总量>10%) 碳钢 铬钢 按添加的合金元钼钢 素分 铬钼钢 铬钼钒钢 钼镍钢 钼镍钛钢?? ⑵按钢的品质分类

普通钢 S≤0.050%，P≤0.050% 优质钢 高级优质钢 ⑶按冶炼方法分类

按冶炼方式 S≤0.040%，P≤0.040%，Cu≤0.025% S≤0.030%，P≤0.035%，Cu≤0.025% 平炉钢、转炉钢、电炉钢、真空电弧重熔（VAR）?? 按脱氧和浇注方式 沸腾钢、镇静钢、半

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ICQ004 版本Rev.

瑞典金属材料牌号对照表

02

Correspondence Between Swedish Material Standard And Internationals

Maggie Ma

2008-9-12

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Bill Yao Maggie Ma

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电厂常用金属材料牌号及其应用

一、电厂常用金属材料及分类方法

火力发电厂由锅炉、汽轮机、发电机和辅机组成。使用的金属材料很多，主要以钢材为主，还有铸钢、铸铁、以及铜、铝、钛等有色金属。根据制造者和使用者的不同，对一种材料常用几种不同的分类方法。 1、钢的分类

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称（以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料）。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。 ⑴按化学成分分类

工业纯铁（C≤0.04%） 碳素钢 低碳钢（C0.04%～<0.25%） 中碳钢（C0.25%～0.60%） 高碳钢（C>0.60%） 微合金钢(合金元素总量<0.2%) 合金钢 低合金钢(合金元素总量0.2%～<5%) 中合金钢(合金元素总量5%～10%) 高合金钢(合金元素总量>10%) 碳钢 铬钢 按添加的合金元钼钢 素分 铬钼钢 铬钼钒钢 钼镍钢 钼镍钛钢?? ⑵按钢的品质分类

普通钢 S≤0.050%，P≤0.050% 优质钢 高级优质钢 ⑶按冶炼方法分类

按冶炼方式 S≤0.040%，P≤0.040%，Cu≤0.025% S≤0.030%，P≤0.035%，Cu≤0.025% 平炉钢、转炉钢、电炉钢、真空电弧重熔（VAR）?? 按脱氧和浇注方式 沸腾钢、镇静钢、半

金属材料&多孔金属材料Metal Material & Porous Metal Material

报告人： 符彩涛

学

号：157692196

材料科学与工程 导 师：刘芳老师

目录研究进展 多孔金属结构特征与特性 多孔金属的制备方法 多孔金属的应用 多孔金属的展望

1.研究进展1密度小、孔隙率高、比表面 积大

优点3

2

强度及韧性高、导电导热性好、 抗冲击能力强

能量吸收性好及特殊的传热 和声学等特点

多孔金属材料 是20世纪40年代发 展起来的一种新型 材料，由金属基体 和大量孔隙组成， 孔隙将金属相分割 成许多小单元，又 称为多孔泡沫金属， 具有与传统材料不 同的新型结构。

多孔金属在近几十年得到了广泛的关注并实现了快速的发展，在能源环 保、石油化工等领域得到了应用，可解决生产过程中液体、气体原料和贵重 资源的回收，产品的提纯净化等问题，推动了现代工业技术的进步。

王静,杨军,张建. 多孔金属材料制备技术研究进展[A]. 兵器材料科学与工程,2013.

多孔金属材料的类型根据其孔洞的连通性可分为闭孔和开孔二大类，前者是含有大量独立 存在的孔洞，后者是连续畅通的三维多孔结构。

三维闭孔材料

三维开孔材料

闭孔材料具有比重小，刚性和比强度好，吸振及吸音性

一、常用黑色金属材料中外牌号对照表

50 C50e 50 Ck50 G10500 55 C55e 55 Ck55 G10550 60 C60e 60 Ck60 G10600 65 65 Ck67 G1065 70 70 G10700 75 75 Ck75 G10750 80 80 Ck80 G10800 85 85 G10850 15mn 15T 14mn4 G10160 20mn 20T 21mn4 G10220 25mn 25T G1026 30mn 30T G10330 35mn 35T G10370 40mn 40T 40mn4 G10390 45mn 45T G10430 50mn 50T G10530 60mn 60T G15610 65mn 65T G15660 70mn 70T G15720

1050 1055 1060 1065 1070 1075 1080 1085 1016 1022 1026 1033 1037 1039 1043 1053 1561 1566 1572

S50c S55c S60c

Sb46 S28c S28c S35c S40c S45c S50c S58c

060A52 060A57 060A62 060A

常用金属材料新旧标准对照

常用金属材料新旧标准对照

编号123456

旧牌号1010A2020A4545A

旧标准号

GB/T710-1988（板材）GB/T699-1988（棒材）GB/T699-1988（棒材）YB674-73（棒材）GB/T699-1988（棒材）YB674-73（棒材）GB/T1222-79（棒材）

789

65MnLNGT321Cr13

GB/T3279-82（板材）

GB4753-84YB675-73（棒材）YB675-73（棒材）

1011

2Cr134Cr13

GB4240-1984（丝材）YB675-73（棒材）YB675-73（棒材）

121314

9Cr189Cr18Mo38CrA

GB4240-1984（丝材）GB3086-82（棒材）YB674-73（棒材）YB675-73（棒材）

YB677-71GJB2294-1995（板材）、

15

1Cr17Ni2

GB4240-1984（丝材）GB3280-1992（带材）、GB

4239-1991（部分）

16

1Cr18Ni9

YB675-73（棒材）GB4240-1984（丝材）YB675-1973（棒材）

17

1Cr18Ni9Ti（不推荐使用）

YB677-1971（板材）、

GJB2295-1995

名词解释

合金元素：特别添加到钢中为了保证获得所要求的组织结构从而得到一定的物理、化学或机械性能的化学元素。（常用Me表示） 微合金元素：有些合金元素如V，Nb，Ti, Zr和B等，当其含量只在0.1%左右（如B 0.001%，V 0.2 %）时，会显著地影响钢的组织与性能，将这种化学元素称为微合金元素。 奥氏体形成元素 ：在γ-Fe中有较大的溶解度,且能稳定γ-Fe的元素C,N,Cu,Mn,Ni,Co,W等

铁素体形成元素： 在α-Fe中有较大的溶解度，且能γ-Fe不稳定的元素Cr，V，Si，Al，Ti，Mo等

原位析出：指在回火过程中，合金渗碳体转变为特殊碳化物。碳化物形成元素向渗碳体富集，当其浓度超过在合金渗碳体中的溶解度时, 合金渗碳体就在原位转变成特殊碳化物。如Cr钢碳化物转变

异位析出： 含强碳化物形成元素的钢，在回火过程中直接从过饱和α相中析出特殊碳化物，同时伴随着渗碳体的溶解，如V，Nb，Ti。（Ｗ和Mo既有原味析出又有异位析出） 网状碳化物 ：热加工的钢材冷却后，沿奥氏体晶界析出的过剩碳化物（过共析钢）或铁素体（亚共析钢）形成的网状碳化物。

水韧处理 ： 高锰钢铸态组织中沿晶界析出的网状碳化物显著降低钢的强度、韧性和