电加热器操作规程

电加热器操作规程 1启动前的准备

1.1检查各进出口阀门，开关灵活好用。 1.2检查压力表、温度计齐全完好。 1.3检查控制面板设定的温控值符合要求。 1.4检查电加热器接地可靠，绝缘良好。

1.5对系统进行水压试验，试验压力不应超过设计压力的1.25倍。检查电加热 器各部位应无渗漏。

1.6试压完毕，打开排污阀，放净电加热器内压力。 2电加热器启动操作

2.1取下膨胀箱呼吸阀的螺帽，确认膨胀箱内导热油在最高液位。 2.2打开原油进出换热器的阀门，让换热器内充满流动的原油。 2.3观察换热器原油进出口压力及压差情况，确认流程畅通。 2.4合上控制柜开关，电加热器开始启动。 2.5观察电加热器升温过程，检查工作是否正常。

2.6当原油出口温度达到设定值，确认运行正常后方可离开，及时巡检，记录 压力、温度、运行时间等。 3电加热器停运操作

3.1将电加热器控制开关至于“关闭”，切断电源开关。

3.2倒通原油的直通跨越流程，观察直通管线上温度的变化，当管线温度和其 中所走介质的温度相等时说明管线畅通。

3.3待导热油温度降至规定值时，依次关闭电加热器原油进出口阀门。

3.4打开底排放空阀门，倒进热水对电加热器内的原油进行清洗。 3.5检查放空口清洗

电加热器绝缘电阻值规范

序号 1 2 3 参照标准/规范 GB 50254-2014 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 5959.1-2005《电热装置的安全第1部分：通用要求》 标准规范条款 11.01.1 3 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值不应小于1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值不应小于0.5 MΩ。 27.0.2测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值不应小于1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值不应小于0.5 MΩ。 16.2 检查与投入运行须知检查时，应特别注意测量接地电路和等电位连接的电阻值以及各导线对地和各导线间的绝缘电阻值。主管人员应组织专家，根据装置的特殊要求和使用说明书来进行上述检查。 未指明具体限值。 未指明具体限值。 接受限 1MΩ 1MΩ N/A 4 GB 5959.4-2008《电热装置的安全第4部分：对电阻加热装置的特殊要求》 JB/T2379-2016《金属管状电热元件》 N/A 5 6 7 5.3.4 绝缘电阻出厂检验时冷态绝缘电阻不低于50 MΩ，密封试验后及热态下不低于1 MΩ UL1030-2004 《SHE

电加热器绝缘电阻值规范

序号 1 2 3 参照标准/规范 GB 50254-2014 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 5959.1-2005《电热装置的安全第1部分：通用要求》 标准规范条款 11.01.1 3 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值不应小于1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值不应小于0.5 MΩ。 27.0.2测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值不应小于1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值不应小于0.5 MΩ。 16.2 检查与投入运行须知检查时，应特别注意测量接地电路和等电位连接的电阻值以及各导线对地和各导线间的绝缘电阻值。主管人员应组织专家，根据装置的特殊要求和使用说明书来进行上述检查。 未指明具体限值。 未指明具体限值。 接受限 1MΩ 1MΩ N/A 4 GB 5959.4-2008《电热装置的安全第4部分：对电阻加热装置的特殊要求》 JB/T2379-2016《金属管状电热元件》 N/A 5 6 7 5.3.4 绝缘电阻出厂检验时冷态绝缘电阻不低于50 MΩ，密封试验后及热态下不低于1 MΩ UL1030-2004 《SHE

2013年中考物理试题电学压轴题之电加热器的多档位问题

1、（2013重庆A卷）图l6甲为一款有高、低温两档的家用蒸汽电熨斗，其电路原理如图16乙所示，R1、R2为电热丝，其额定电压均为220V。电路的工作原理是：当S，闭合，S2断开时，电熨斗处于低温档；当S1、S2都闭合时，电熨斗处于高温档。正常工作时高温挡的电功率为1980W。(电源电压保持不变，不计电热丝电阻随温度的变化)

(1)电熨斗正常工作时，在高温档状态下电路中的总电流是多大?

(2)若电热丝R2的电阻为44Ω，R1的电阻为多少?

(3)若电热丝R2烧毁了，要使电路恢复正常工作，小楠设计了这样一个方案： 小楠方案：用两根都是“220V 550W”的电热丝并联替代R2。

请你通过计算和分析，对小楠的方案作出评价。

（1）电熨斗工作时，电流流过电阻产生热量，对水加热，使水汽化为蒸汽，因此电热丝是利用电流的热效应工作的；由电路图知，当闭合S1、S2闭合时，两电阻丝并联，电路U电阻最小，电源电压U一定，由P=可知此时电路功率最大，电熨斗处于高温挡； R

由P=UI可得，1800W=220V×I，所以在高温档状态下电路中的总电流I=9A

（2）由电路图知：当S1闭合，S2断开时，电阻R1

第x篇 高压加热器检修工艺规程

第一章 高压加热器结构概述

第一节 高压加热器工作原理

1.1 概述

我厂330MW机组给水系统串联布置了三台高压加热器，该加热器是由青岛青力锅炉辅机有限公司设计并制造的卧式、“U”型管管板式加热器，水室为半球形封头，小开口自紧密封式人孔结构。

高压加热器是配装机容量为330MW机组的回热设备，能有效地提高进入锅炉的给水温度，是汽机回热系统中重要组成部分之一。其设计合理，运行安全可靠，能大大提高电厂的热效率，降低热耗，节省能源。 1.2 工作原理：

高压加热器是一种传热设备，给水经除氧器加热除氧后由给水泵送入上级高加，通过传热管被抽汽加热后，流入本级高加，然后进入下级高加，再送入锅炉。

从汽机来的抽汽是温度较高的过热蒸汽，过热蒸汽从加热器的蒸汽口进入，首先在高加过热蒸汽冷却段完成第一次热传递。过热段是利用蒸汽的过热度加热即将离开本级高加的给水，使给水出口温度进一步提高。之后蒸汽进入高加饱和段，在此进行第二次传热。饱和段是加热器主要的传热区，加热蒸汽在此释放大量的潜热并凝结成饱和疏水，大大提高了给水温度。饱和疏水聚集在设备下部，并在压差的作用下靠虹吸原理进入疏冷段，在此，饱和疏水再次释放热量，加

电热蒸汽锅炉操作与维护 1／3页 1 目的

杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。

2 适用范围

LDR系列电加热蒸汽锅炉。

3 职责

3.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。

3.2 维修人员按本规程维修和保养。

3.3 包装部主管负责监督本规程的执行。

4 操作使用

4.1.1 设备开启前确认各阀门位置正确，供水、供电正常。

4.1.2 按下电源开关，电源指示灯亮，控制器报警（因锅炉内缺水）同时水泵开始运转，补水至超低水位后控制器停止报警，锅炉运行指示灯点亮，自动补水至高水位，水泵停。

4.1.3 补水到中水位，炉压为低时，电热管自动开始加热。

4.1.4 锅炉压力达到设定值时，自动停止加热，此时便可打开汽阀，使用蒸汽。

4.1.5 使用蒸汽时，炉内压力下降，降到压力下限设定值时，自动开始加热。

4.1.6 使用蒸汽时，炉内水位不断下降，当降到低水位时，即启动水泵，向炉内补水至高水位。

4.1.7 当水位低于低水位，补水系统未正常工作时，10秒后水位未到达低水位电极，电热管停止加热，如水位继续下降低于超低水位电极，控制器报警并停炉保护。

4.1.8 关机

4.1.8.1 工作完毕，按“电源”开关关闭电源，电源指示灯熄灭，关闭电源总开关。

4.1.8

高压加热器

1、 设备概况及参数

1.1 设备概况：

我公司7#、8#机组采用的高压加热器是由上海动力设备有限公司设计和制造的，规格和型号为：#1高加JG-2490-2-3；#2高加JG-2460-2-2；#3高加JG-1520-2-1型式为卧式表面凝结型换热器。设计留有10%的流量裕量，即当有10%堵管时，仍能保证高压给水加热器的性能满足汽轮机组各工况给水加热的要求以及各工况下加热器疏水端差和给水端差的要求。高压给水加热器壳体为全焊接结构，并按全真空与抽汽压力加强，能承受现有管道的推力和力矩。高压给水加热器汽侧装设泄压阀，用于管子破损时保护壳体不受损。高压给水加热器的管束与管板的连接均采用先焊接、后胀压的工艺。高压给水加热器装有自密封型的人孔盖。为避免高温蒸汽对管板及筒壳的热冲击，过热蒸汽冷却段需用包壳板、套管和遮热板将该段密封。所有疏水与蒸汽入口处，均装设冲击板，以保护管束。冲击板、护罩和其它用于防止可能发生的冲蚀的内部零件，其材料为不锈钢。在不要求更换管束和其它主要部件的条件下，能安全、经济运行30年。设备使用寿命为30年。 1.2 设备参数： #1高加技术参数 项目 给水 流量 进口压力 进口温度 进口热焓 出口温度 出口热焓

高压加热器

1、 设备概况及参数

1.1 设备概况：

我公司7#、8#机组采用的高压加热器是由上海动力设备有限公司设计和制造的，规格和型号为：#1高加JG-2490-2-3；#2高加JG-2460-2-2；#3高加JG-1520-2-1型式为卧式表面凝结型换热器。设计留有10%的流量裕量，即当有10%堵管时，仍能保证高压给水加热器的性能满足汽轮机组各工况给水加热的要求以及各工况下加热器疏水端差和给水端差的要求。高压给水加热器壳体为全焊接结构，并按全真空与抽汽压力加强，能承受现有管道的推力和力矩。高压给水加热器汽侧装设泄压阀，用于管子破损时保护壳体不受损。高压给水加热器的管束与管板的连接均采用先焊接、后胀压的工艺。高压给水加热器装有自密封型的人孔盖。为避免高温蒸汽对管板及筒壳的热冲击，过热蒸汽冷却段需用包壳板、套管和遮热板将该段密封。所有疏水与蒸汽入口处，均装设冲击板，以保护管束。冲击板、护罩和其它用于防止可能发生的冲蚀的内部零件，其材料为不锈钢。在不要求更换管束和其它主要部件的条件下，能安全、经济运行30年。设备使用寿命为30年。 1.2 设备参数： #1高加技术参数 项目 给水 流量 进口压力 进口温度 进口热焓 出口温度 出口热焓

最新最专业最实用的电加热热水锅炉工安全操作规程

电加热热水锅炉安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了电加热热水锅炉人员操作的安全要求,适用于公司电加热热水锅炉管理与作业人员。

3 工艺安全作业程序和方法

3.1 一般要求

3.1.1 严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。

3.1.2 按工艺要求执行养护参数，开阀通水，随时注意观察温度等参数变化情况。

3.1.3 做好运行记录和设备场地、锅炉本体、辅机、管道等的维修清洁保养工作。

3.1.4 及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。3.1.5 明确水质标准。定期除垢，保证炉水合格。

3.1.6 锅炉水质应符合GB1576-2001要求：

最新最专业最实用的电加热热水锅炉工安全操作规程

3.1.7 定时检查温度测量仪表、水位保护系统、加热元件、电气控制器件、电气连接等附件及运行情况，发现损坏不灵等情况及时报告维修。

3.1.8 定期打开排污阀门进行清洗，连续运行时至少每月应排污清洗一次。排污清洗时，应确认电热管组电路已切断后才能进行。

3.1.9 严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施

加热器设计开题报告

库勇智 江汉大学

一、课题来源

本课题是承担导师现有课题，是毕业设计课题。近年来管壳式加热器的研究进展,从管程、壳程两方面介绍了传热强化技术和传热强化结构。管程传热强化方面主要介绍了一些新型强化管,壳程方面主要介绍了一些新型的支承结构,并指出了管壳式加热器的研究方向。

二、研究目的和意义及依据

培养学生综合运用所学基础理论和专业知识分析并解决工程实际问题的能力；训练与提高从事压力容器设计等相关技术工作的基本能力。应用领域：在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，加热器具有重要的地位、是一种广泛使用的通用设备。在炼油厂中，加热设备投资约占总投资的35%-40%，在化工厂中约占总投资的10%-20%。

管壳式加热器以其高度的可靠性和广泛的适应性，在长期使用过程中积累了丰富的经验，取得了一定研究成果，并将其成果应用于工程实际。

三、课题相关国内外研究现状

管束对国外加热器市场的调查表明,虽然各种板式加热器的竞争力在上升,但管壳式加热器仍占主导地位约64%。新型换热元件与高效加热器开发研究的结果表明,列管式加热器已进入一个新的研究时期,无论是加热器传热管件,还是壳程的折流结构都比传统的管壳式加热器有