jit原理物流
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JIT原理
第1讲 推行JIT的必要性
【本讲重点】
工厂中常见的八大浪费 什么是JIT生产方式
工厂中常见的八大浪费
浪费的定义
在JIT生产方式中,浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲,凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此,JIT生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动,还包括所用资源超过“绝对最少”界限的活动。
各种各样的浪费现象在很多尚未实行5S活动的企业中普遍存在,如表1-1所示。为了杜绝工厂中的浪费现象,首先需要发现不合理的地方,然后才是想办法解决问题,这就需要推行5S、JIT等较为先进的管理方法。
表1-1 未实施5S活动的企业中的浪费 浪费表现 成员仪容不整 设备布置不合理 设备保养不当 物品随意摆放 通道不畅 危害 有损企业形象,影响士气,易生危险,不易识别 半成品数目大,增加搬运,无效作业 易生故障,增加修理成本,影响品质 易混料,寻找费时间,易成呆料 作业不畅,易生危险,增加搬运
常见的八大浪费
在工厂中最为常见的浪费主要有八大类,分别是:不良、修理的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费,搬运的浪费,库存的浪费,制造过多?过早的浪费,等待的浪费和管理
JIT
目录
一、准时化生产方式的概况 ........................................................................................................... 3
1、JIT的产生和发展 .............................................................................................................. 3 2、准时化生产方式的真缔 ..................................................................................................... 3 二、准时化生产方式的技术体系 ................................................................................................... 4
1. 体系的核心 ...................................
jit推行精益生产
推行精益思想 实施管理评价 提升集团竞争能力
上海汽车工业(集团)总公司
主 创 人:蒋志伟 陈志鑫 马大雄 陈德美 主要参与人:王映林 汪若英
上海汽车工业(集团)总公司(以下简称上汽集团)是中国汽车工业具有代表性的大型企业集团之一,主营轿车、客车、拖拉机、摩托车、载重车等整车及其配套零部件。集团现有上海大众、上海通用等8家整车厂,27家零部件企业,1家上市公司,6家专业性公司和技术中心及培训中心,员工6.3万人。
作为上海市的支柱产业,上汽集团希望通过不断的努力,为自身发展,也为我国大型企业集团的发展, 探索一条成功之路。
一、面对挑战的思考
人民群众日益增长的物质与精神文明需求是社会发展的动力, 也是企业生存的基础。高效、绿色、可持续、智能化的市场需求倾向, 将对汽车工业的发展提出新的挑战。企业要成功就要把握住时代的脉搏, 充分适应环境的变化, 综合地、合理地运用各种技术和管理手段, 最大限度地满足特定市场的需求。
人类社会即将进入知识经济时代, 知识将超越自然资源成为最主要的资源。这将深刻改变企业的传统内涵、竞争行为和管理方式。现代科学技术的发展综合性越来越强、集成度越来越高, 企业间的竞争更多地表现为人才资源和创新
ERP与JIT - 案例分析
一、 对MRP2与丰田管理模式(JIT)的比较
现代西方生产管理有两种主要的管理方式,即MRP2(MANUFACTURING RESOURCE PLANNING)与丰田生产和存货管理方式。近十年来,随着改革开放,引进外资,许多外资公司把两种管理方式带到了中国。尤其是MRP2系统,由于美国SSA,DEC,IBM等公司在国内推广其成套软件而使国内许多大型企业开始尝试使用。如上海施乐,广东顺德科龙电器(容声冰箱),长沙卷烟厂等。而丰田生产和存货管理方式因无固定模式,且强调个人主动性,一般只在日资企业中运用。
一,两种方式的基本目标是相通的。
丰田系统与MRP2系统在基本精神上是相通的,两系统都努力完成企业的三大目标。
1.降低存货投资,以提高投资回报率。丰田公司把过多而不当的存货视为企业最大的浪费。同样,MRP2的根本精神也是避免多余的存货积累。
2.提高生产力,降低生产成本。丰田公司通过降低存货及清除多余的存货的控制,减少生产现场的多余人力,工具,通过自动化精神及美国的IE(工业工程)方法,使生产力得到发挥。
而MRP2系统则着重在事前的产能计划和材料供应的平稳性,使生产现场的机器和人的闲置时间降到最低,同时可防止瓶颈现象,以提高生产力。
jit推行精益生产
推行精益思想 实施管理评价 提升集团竞争能力
上海汽车工业(集团)总公司
主 创 人:蒋志伟 陈志鑫 马大雄 陈德美 主要参与人:王映林 汪若英
上海汽车工业(集团)总公司(以下简称上汽集团)是中国汽车工业具有代表性的大型企业集团之一,主营轿车、客车、拖拉机、摩托车、载重车等整车及其配套零部件。集团现有上海大众、上海通用等8家整车厂,27家零部件企业,1家上市公司,6家专业性公司和技术中心及培训中心,员工6.3万人。
作为上海市的支柱产业,上汽集团希望通过不断的努力,为自身发展,也为我国大型企业集团的发展, 探索一条成功之路。
一、面对挑战的思考
人民群众日益增长的物质与精神文明需求是社会发展的动力, 也是企业生存的基础。高效、绿色、可持续、智能化的市场需求倾向, 将对汽车工业的发展提出新的挑战。企业要成功就要把握住时代的脉搏, 充分适应环境的变化, 综合地、合理地运用各种技术和管理手段, 最大限度地满足特定市场的需求。
人类社会即将进入知识经济时代, 知识将超越自然资源成为最主要的资源。这将深刻改变企业的传统内涵、竞争行为和管理方式。现代科学技术的发展综合性越来越强、集成度越来越高, 企业间的竞争更多地表现为人才资源和创新
物流学原理模拟试卷
物流学原理模拟试卷
(第一部分)
一、 判断题(每题0.5分,共20分,正确划A,错误划B)
1、仓储是对物品进行保存及对其数量、质量进行管理控制的活动。( ) 2、进行物流供应市场分析的目的,是要了解社会上物流供应能力的余缺和分布情况,为本企业发展物流能力和物流能力分布提供帮助。( )
3、物流和商流是物资流通的组成部分,二者结合才能有效地实现物资流通过程。( )
4、按物流活动的空间范围可以将物流分为社会物流、企业物流、行业物流。( )
5、物流系统中存在着各种制约关系,这种制约关系也称为二律背反原理。( )
6、供应链作为物流的一个组成部分,在供应链管理与整合中起着非常重要的作用。( )
7、“零库存”实现的主要方式是企业资源管理(ERP)技术。( ) 8、解决配送路线选择和配送车辆调度中广泛使用的节约法是一种精确算式法。( )
9、为了实现准时制生产和配送,通常用“看板”作为环节之间联系与沟通的工具,故称准时管理。( )
10、增值性物流服务的本质特征是创新、超常规和满足客户的需要。( ) 11、物流服务具有从属性、实时性
物流学原理模拟试卷
物流学原理模拟试卷
(第一部分)
一、 判断题(每题0.5分,共20分,正确划A,错误划B)
1、仓储是对物品进行保存及对其数量、质量进行管理控制的活动。( ) 2、进行物流供应市场分析的目的,是要了解社会上物流供应能力的余缺和分布情况,为本企业发展物流能力和物流能力分布提供帮助。( )
3、物流和商流是物资流通的组成部分,二者结合才能有效地实现物资流通过程。( )
4、按物流活动的空间范围可以将物流分为社会物流、企业物流、行业物流。( )
5、物流系统中存在着各种制约关系,这种制约关系也称为二律背反原理。( )
6、供应链作为物流的一个组成部分,在供应链管理与整合中起着非常重要的作用。( )
7、“零库存”实现的主要方式是企业资源管理(ERP)技术。( ) 8、解决配送路线选择和配送车辆调度中广泛使用的节约法是一种精确算式法。( )
9、为了实现准时制生产和配送,通常用“看板”作为环节之间联系与沟通的工具,故称准时管理。( )
10、增值性物流服务的本质特征是创新、超常规和满足客户的需要。( ) 11、物流服务具有从属性、实时性
企业生产应用JIT案例分析
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企业生产应用JIT案例分析。
1、美国通用汽车公司
GM公司在美国加拿大地区共有30多个汽车零部件制造厂与组装厂,以及10多个主要原材料供应商。八十年代初,通用公司决定设立一个中转站,接收和汇集来自各供货厂商送来的零部件,然后立即重新组合配送到各需求制造工厂。这项中转业务委托给一家物流专业公司负责。这家公司就是汽车配件物流公司Autocon。
Autocon公司的负责人针对通用公司物流业务的特点,对配送中心进行了一些必要的建设和改造: 1. Autocon公司在通用公司开发的条形码软件的基础上,开发了一种特殊的电子数据收集和通信系统,用来跟踪掌握公司中每个零部件的进入、转移和发出流转过程。
零部件从供应商发给Autocon公司时,都装在有条形码标志的集装箱内,供应商扫描这些集装箱,将货物清单传给Autocon。运货车进入Autocon,记录下车号,再卸下集装箱,通过扫描,确认与发车时的电传一致。随后这些货物的五分之三以上立即或几小时后就配送发运。这个配送发运过程以及其间集装箱的定位都由中央计算机处理并发出指令。由计算机告知叉车司机和装卸公认将哪些集装箱装入哪辆车、仓库人员如何在操作时最大限度地提高装卸效率和保
ERP与JIT---案例分析
一、 对MRP2与丰田管理模式(JIT)的比较
现代西方生产管理有两种主要的管理方式,即MRP2(MANUFACTURING RESOURCE PLANNING)与丰田生产和存货管理方式。近十年来,随着改革开放,引进外资,许多外资公司把两种管理方式带到了中国。尤其是MRP2系统,由于美国SSA,DEC,IBM等公司在国内推广其成套软件而使国内许多大型企业开始尝试使用。如上海施乐,广东顺德科龙电器(容声冰箱),长沙卷烟厂等。而丰田生产和存货管理方式因无固定模式,且强调个人主动性,一般只在日资企业中运用。
一,两种方式的基本目标是相通的。
丰田系统与MRP2系统在基本精神上是相通的,两系统都努力完成企业的三大目标。
1.降低存货投资,以提高投资回报率。丰田公司把过多而不当的存货视为企业最大的浪费。同样,MRP2的根本精神也是避免多余的存货积累。
2.提高生产力,降低生产成本。丰田公司通过降低存货及清除多余的存货的控制,减少生产现场的多余人力,工具,通过自动化精神及美国的IE(工业工程)方法,使生产力得到发挥。
而MRP2系统则着重在事前的产能计划和材料供应的平稳性,使生产现场的机器和人的闲置时间降到最低,同时可防止瓶颈现象,以提高生产力。
精益生产之JIT管理实战
目錄
精益生產之JIT管理實戰 .............................................................................. 1 第1讲 企业组织生产的价值(VSM)分析(一)............................................. 1
JIT生产方式的产生 ............................................................................................. 1 产品的生产周期 .................................................................................................... 2 价值流程图(VSM)分析 ................................................................................... 3 第2讲 企业组织生产的价值(VSM)分析(二)...................