捷顺道闸jsdz0207说明书

捷顺道闸使用说明书

捷

顺 道

闸

使用说明书

深 圳 市 捷 顺 科 技 实 业 股 份 有 限 公 司

SHENZHEN JIESHUN SCIENCE AND TECHNOLOGY INDUSTRY CO.,LTD.

0

捷顺道闸使用说明书

尊敬的用户： 非常感谢您选购深圳市捷顺科技实业股份有限公司的捷威道闸，该道闸采用先进的直流伺服技术

和全电路无触点控制技术，使整机运行更加平稳、可靠。而且采用了数字化电路自学习检测功能，有

效地杜绝砸车现象，使系统运行更安全可靠。并配备了标准的外接电气接口，可配置车辆检测器以及

上位机，实现系统的自动控制。可广泛适用于道路管理、道路收费及停车场管理等系统中。

您所购买的捷威道闸，是按照 ISO9001：2000 质量管理体系的要求研制、生产的，是经严格、认

真检验合格的产品。

本系列产品是技术性较强之设备，为了保证其安全、可靠的运行，以及确保使用安全，在本手册

中，对在系统运

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您所购买的捷威道闸，是按照 ISO9001：2000 质量管理体系的要求研制、生产的，是经严格、认

真检验合格的产品。

本系列产品是技术性较强之设备，为了保证其安全、可靠的运行，以及确保使用安全，在本手册

中，对在系统运行过程中，应注意的事项进行了特别的注明，请您在使用本设备之

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和全电路无触点控制技术，使整机运行更加平稳、可靠。而且采用了数字化电路自学习检测功能，有

效地杜绝砸车现象，使系统运行更安全可靠。并配备了标准的外接电气接口，可配置车辆检测器以及

上位机，实现系统的自动控制。可广泛适用于道路管理、道路收费及停车场管理等系统中。

您所购买的捷威道闸，是按照 ISO9001：2000 质量管理体系的要求研制、生产的，是经严格、认

真检验合格的产品。

本系列产品是技术性较强之设备，为了保证其安全、可靠的运行，以及确保使用安全，在本手册

中，对在系统运行过程中，应注意的事项进行了特别的注明，请您在使用本设备之

捷顺道闸常见故障与排除

1.标准(JSDZ004)道闸的时间和地感灵敏如何调节？ 道闸控制盒的时间保护及地感的灵敏度调节方式. 找到4位灵敏拨位开关，从左至右依次为8、4、2、1排列，拨到OFF时表示有效。

2.道闸杆始终不在水平或垂直位置，调任意光电开关不起作用，此时应调整什么？

道闸杆不在水平或垂直位置，调任意光电开关不起作用，是因为时间设置太短，此时应调整时间保护。

3. 标准JSZD004道闸电容起什么作用，型号为？ 开闸线短路；

读卡机主板开闸信号驱动电路 故障。

4.标准JSZD004道闸电容起什么作用，型号为？ JSZD004道闸电容起启动电机的作用，25uF/450V。 5.道闸不能落杆，按钮蜂鸣器一直响，但读卡正常分析有哪些原因？ 开闸线短路；

读卡机主板开闸信号驱动电路 故障。 6.闸杆起落时不平稳，有哪些原因？ 弹簧断

减速机及电机螺丝松动

四连杆运行区间不对

7:标准自动道闸由那几样主结构？

自动道闸主要由以下几件组成：主机、闸杆、夹套、叉杆组成。主机有电机、减速器，带轮、齿轮

电动摆闸

使

用

说

明

书

1

一、产品介绍

1、设备简介

智能摆闸是经过多年精心开发、研制、生产的智能化通道管理设备，是主要针对人员通道进行智能管理的高科技产品。该设备将机械、电子、微处理器控制及各种身份识别技术有机地融为一体，通过选配各种身份识别系统设备和采用性能可靠的安全保护装置、报警装置、方向指示、以及扩展友好的LED计数显示界面，协调实现对通道智能化控制与管理等。

智能摆闸能方便兼容IC卡、ID卡、条码卡、指纹等读卡识别设备的使用，为出入人员提供文明、有序的通行方式，有效管理人员进出。可广泛应用于车站、码头、地铁、工厂、大厦、智能小区、宾馆、会所、企事业单位等需要对通道实现智能化管理的场合。

2、功能及特点

2.1标准产品功能特点：

1）具有故障自检和报警提示功能，方便用户维护及使用；

2)通过主控板上的内置小按盘，可编程设备的运行状态；

3)防夹、防碰伤功能，在摆臂复位的过程中遇阻时，在规定的时间内电机自动停止工作，默认延时后再次复位（直到复位为止），且力度很小(≤2Kg)；

4）防冲功能，在没有接收到开闸信号时，摆臂自动锁死；

5）摆臂同步可调（针对双摆情况）；

6)具有自动复位功能，开闸后，在规定的时间内未通行时，系统将自动取消用户的此次通行的权限；

7）可根据

Function Keys 功能键

键盘说明及菜单

Display Screen

显示屏

Arrow Keys 方向键

Control Keys 控制键

CANCEL

DELETE

开机 关机

HELP

READY SERVICE

ALT

READY

PRINT

SHIFT SPACE SHIFT ENTER

Numeric Keypad

数字键

Control keys 控制键

Status Lights 状态指示灯

键盘说明：

功能键（Function Keys）：指F1-F5共五个按键，用于选择菜单或相应的功能。 显示屏（Display Screen）：显示菜单、喷印信息、系统故障等信息。 方向键（Arrow Keys）：移动光标及调整某些系统参数的数值。 控制键（Control keys）：控制系统状态。

其中CANCEL（取消键）：用于放弃对当前值的修改。

DELETE（删除键）：用于删除光标当前位置的字母或数字。

HELP（帮助键）：用来显示系统帮助代码。

ENTER（回车键）：用于系统参数修改后确定及退出当前功能项或菜单。 READY/HEAD（准备/喷头）：用于打开或关闭喷头。 PRINT（喷印）：将喷码机置于喷

螺 杆 空 压 机 微 电 脑 控 制 器 MAM-KY02S（B）-（Ⅷ）型

（中文液晶显示-200）

用 户 手 册

深圳市普乐特电子有限公司

地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼

电话：（0755）83172098 83172068 邮编：518034 传真：（0755）83172966 E-mail：plt@pltsz.com

网址：www.pltsz.com

1

使用注意 使用前，请仔细阅读使用说明书。 只有专业技术人员允许安装MAM—KY。 机械安装时务必充分考虑安装位置，确保散热良好和减少电磁干扰。 实施配线时，请按强电、弱电分开布线规则布线，减少电磁干扰。 继电器输出控制之交流接触器等感性负载必须接突波吸收器。 上电之前仔细检查输入/输出配线。 本机体之接地端子正确接地（第三种接地），可提高产品的抗杂讯能力。 电机额定电流（跳机电流）的设定按电机铭牌额定电流╳电机过载倍数/1.2倍

特点：

● LC

南通农业职业技术学院

毕业论文（设计）

课题名称 涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计

专业及班级 机制3101 学号 1062304105

姓

名

陈飞 指导老师

缪霞

2013年 5月 7

日

前 言

本次设计是为毕业答辩而准备的。大学课程已全部结束，此次设计要把大学期间学的东西综合运用，使我们学的东西融会贯通，并结合生产实习中学到的实践知识独立地分析和解决工艺问题。

本次设计是涡轮蜗杆的一个重要零件——箱体。内容涉及到零件分析、确定毛坯、拟订工艺、工序设计以及两套夹具设计。此次设计把我们大学期间学的大部分内容都用上了，还用到了其它有关手册和图表。这次设计是在学校的最后一次设计，它是一次很好的锻炼机会，为我们未来从事的工作打下良好的基础。

由于能力有限，经验不足，设计中有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计

摘 要

在机械工业中，产品由于在质量、效能和可靠性等方面有很高的要求，而且

构造特点一般表现为形状复杂、壁薄、刚度低、技术要求 高等。因此，对它的 制造与工艺就显得非常具有挑战性和严格性。

本次设计是针对阀导承的制造与工艺, 详细地介

摘要

本模具设计的是扣环支架的弯曲冲孔切边级进模具和一套弯曲模具，首先我们对零件做整体的分析。包括：材料的使用、精度的要求、工序的要求以及成本的要求等。为了降低成本，对排样方式进行了合理的设计；其次，对零件整体进行工艺设计。通过工艺目的的设计、工序的顺序设计、压力机的选择等来实现所要达到的要求；再次，想要保证制件精度的要求，就要考虑模具刃口尺寸的计算。因为刃口是冲制工件的主要工作部分，刃口处的精度就决定了制件的精度，就必须根据公差来进行精确计算。

最后，根据计算出的模具刃口尺寸设计出相应的凹模，并且查找资料选择冷冲压模的标准零件，符合标准后，就把凹模与其它各零部件进行总体装配。在确定了模具体闭合高度后，选出合适的压力机在调试校验后并进行试冲加工，以达到符合的标准，最终完成加工。

关键词：冲压模具;冲压工艺;模具设计

I

Abstract

First of all, do a thorough analysis for the parts, which include the using of the material, the requirement of accuracy and the requirement of working p

目 录

摘 要 ...................................................................................................................................... 1 1 绪论 ...................................................................................................................................... 2

1.1、冲压工艺与模具的发展方向 .................................................................................. 2 1.2、我国模具技术的发展趋势 ...................................................................................... 2 2 零件图的分析 ......................