mil-std-105e抽样标准0.4抽样如何判定

抽样标准MIL-STD-105E

抽样标准MIL-STD-105E表 正常检验单次抽样计划 样品数据分类表 Sample Size Code Letters Lot or batch size Ⅰ 2——8 A 9——15 A 16——25 26——50 51——90 91——150 151——280 281——500 501——1200 1201——3200 3201——10000 10001——35000 35001——150000 150001——500000 500001 Over B C C D E F G H J K L M N Ⅱ A B C D E F G H J K L M N P Q Ⅲ B C D E F G H J K L M N P Q R 样本 样本 大小 大小 代码 A B C D E F G H J K L M N P Q R 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 20000 1 0 1 1 2 0 1 1 2 2 3 0 1 1 2 3 2 3 4 0 1 1 2 3 5 2 3 4 6 0 1 1 2 3 5 7 2 3 4 6 8 0 1 1 2 3

MIL—STD—105E抽样标准

1、AQL是什么？

AQL是指工厂按抽样检验方式实施检验，通常叫品质允收标准。

AQL：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL品质允收标准最原是美国的军方标准： MIL—STD—105 D/E

版次号 序号 标准 军事 2、抽样检验方式：

从批次货中随机抽取一定数量的样本，经过外观检验、功能测试后，将结果与标准作比较，然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。

抽样检验的原理：

3、抽样检验标准：

● 决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准； ● MIL—STD—105D/E分别是最常用的两种抽样标准，见AQL表：

次品数﹥基准：拒收 次品数≤基数：允收 检验 批 抽样 样本 次品

MIL-STD-105E_抽样计划表

MIL-STD-105E 抽样计划表表2:样本大小字码 批量笵围 1~8 9~15 16~25 26~50 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 3201~10000 10001~35000 35001~150000 150001~500000 ≥500001 S-1 A A A A B B B B C C C C D D D 特殊检查水准 S-2 S-3 A A A A A B B B B C B C C D C D C E D E D F D F E G E G E H S-4 A A B C C D E E F G G H J J K Ⅰ A A B C C D E F G H J K L M N 一般检查水准 Ⅱ A B C D E F G H J K L M N P Q Ⅲ B C D E F G H J K L M N P Q R

表2:正常检验单次抽样计划允收品质水准AQL ( 正常检验 ) 试料 样本 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 文字 大小

批量

样 代 本 码 量 A B C D E F G H J K L2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800

MIL-STD-105E 可 接 受 质 量 水 准( 正 常 检 验 )0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000

Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 45 21 22 30 31 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44

批量

样 代 本 码 量 A B C D E F G H J K L2 2 2 3 5 8 13 20 32 50 80 215 200 315

MIL-STD-105E 可 接 受 质 量 水 准( 放 宽 检 验 )0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000

Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 0 2 1 3 2 4 3 5 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 0

批量

样 代 本 码 量 A B C D E F G H J K L2 2 2 3 5 8 13 20 32 50 80 215 200 315

MIL-STD-105E 可 接 受 质 量 水 准( 放 宽 检 验 )0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000

Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 0 2 1 3 2 4 3 5 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 0

105d抽样方案介绍

std-105d std-105e 区别2008-09-03 20:101.1.3统计抽样检验的发展历程

1949年，美国国防部JAN-STD-105

1950年，美国国防部MIL-STD-105A

1957年，美国国防部颁布了计量抽样标准，MIL-STD-414

1958年， MIL-STD-105A被MIL-STD-105B取代

1961年，美国军用标准MIL-STD-105C取代MIL-STD-105B

美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者，在1929年发表《一种抽 样方法》。

1941年被实际应用，并修改为《一次抽样和二次抽样检查表》，针对计数

产品。

休哈特在1924年提出控制图理论（SPC），在四十年代得到应用。

1949年，首次将计数调整型的《一次抽样和二次抽样检查表》作为标准

1960~1962年，由美、英、加三国抽样专家共同组成ABC工作组，在全面修订105C的基础上研制出一个适合三这个国家军品和民品抽样检验标准。

在这三个国家给予不同的代号：

美国：MIL-STD-105D

加拿大：105-GP-1（民）、CA-G115（军）

英国：BS-9001（民）、GEF-131-A（军）

1973年，MIL-STD-105D被I

MIL-STD-1916抽样标准简介

一、 前言

为强调过程品管与持续不断改进的重要性，美军于1996年推出新版的抽样标准：MIL-STD-1916，用以取代MIL-STD-105E作为美军采购时主要选用的抽样标准。本标准的目的在鼓励供应商建立品质系统与使用有效的过程控制程序，以取代最终产品的抽样方式，希望供应商远离以AQL(Acceptable Quality Level)为主的抽样计划，而以预防性的品质制度代替它，故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度，而非最终检验品质之水准。

MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准不同之处，主要有以下几点：

1、抽样计划以单次抽样（含加严、正常及减量）为主，删除双次与多次抽样，抽样以“0收1退”（ZBA Zero Based Acceptance）当做判定标准，强调不允许不良品之存在。

2、建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。 3、以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管（SPC）。

4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用（分别有三种抽样表），不再像以往MIL-STD-105E仅限于计数值抽样，MIL-STD-414仅限于计量值抽样与MIL-ST

文件名称： 品质抽样检验标准 发文部门： 品质部 文件编号： OP03-QC0016 发文日期：2010-4-24 版本：A0 页数：6 页 ■传阅 ■阅后存档 □保密 收 文：□总经理室 ■品质部 □市场部 □PMC部 □工程部 □测试部 □管理部 □技术部 □采购部 ■加工厂 拟制 审核 批准 品质抽样检验标准

1、目的

规范、定义品质抽检检验标准。 2、适用范围

入库之前的材料、生产过程中的半成品、出货前的成品 3、职责和权限

3.1 IQC：负责入库之前材料的抽样及判定。

3.2 驻厂QC：负责生产过程中半成品的抽样及判定、负责出货前成品的抽样及判定。 4、引用标准

4.1《MIL-STD-105E》 等同GB/T2828.1-2003 5、术语定义

5.1 缺陷：指不符合产品质量特性的要求的情况。

5.2 致命缺陷：指根据判断及经验显示对使用者或维修人员的生命、安全有危险的缺陷。 5.3 严重缺陷：指对产品的使用、功能有影响的不良现象。 5.4 轻微缺陷：指对产品的使用功能无影响，但会影响外观。 5.5 零缺陷：指产品单位上没有任何不符合特定之要求条件的缺陷。 5.6 样本：从总体中抽样的，

抽样调查练习

1. 设有两个班组的工人（均为5人）日产量资料如表：

甲组日产量（件）： 60 65 70 75 80 乙组日产量（件）： 2 5 7 9 12 试判断哪组数据的均值代表性好。

解：经过计算，各种指标分列如下表：

组别 甲 乙

2.预期从n个观察的随机样本中估计总体均值X，过去经验显示??12.7。如果要求估计

平均数 平均差（AD） 标准差（б） 标准差系数（%） 70 7 6 2.8 7.07 3.41 0.101 0.487 X的正确范围在1.6以内，置信度为95%。试问应该抽取多少个样本单位？

解：n22Z?/2???p21.962?12.72??242 21.63.对某种型号的电子元件10000支进行耐用性能检查，根据以往抽样测定，求得耐用时数的标准差为51.91小时，合格率的标准差为28.62%，试计算：

（1）概率保证程度为68.27%，元件平均耐用时数的误差范围不超过9小时，在重复抽样的条件下，要抽取多少元件做检查？

（2）概率保证程度为99.73%，合格率的极限误差不超过5%，在重复抽样条件下，要抽取多少元件检查？

（3）在重复抽样条件下，要同时满足（1）和（2）