管道焊口编号样本

西三东二标段焊口编号规则（1版）

为规范西三线东段管道工程二标段焊口编号，特编制此规则。 1、焊口编号书写位置

书写焊口编号时应核对图纸及变更，确定上游桩号名称、已编写焊口号及间距，遇到桩点、弯管、返修等情况时应按照本规则正确书写焊口编号。 2、焊口编号规则

管线上每道焊口都应有唯一的编号，格式为： XXXX – XX - XXXX ± XXX - X – X – X - X

桩号 穿越 弯管 连头 返修或割口

1）工程代码

XSD2：代表西气东输三线东段管道工程二标段。 2）施工单位

G1代表管道一公司，G3代表管道三公司，G4代表管道四公司，G5代表管道五公司。

3）桩号及编写方向

桩号代表施工区间的上游桩号，无论顺气流方向编写“+”或逆气流方向编写“-”均以上游桩号作为参照。

“+”表示从上游桩点顺气流方向流水号从小到大排列，“-”表示从下游桩点向逆气流方向流水号由小到大排列；顺气流或逆气流施工尽量编写“+”号，施工过程中可根据情况灵活掌握，可按每公里84道口估算、预留焊口号，应避免出现漏号。 4）流水号

焊口流水号用3位数字表示， 即001、002、003......依次顺延；若施工过程中焊口号预留不足，用+1、+2、

西三东二标段焊口编号规则（1版）

为规范西三线东段管道工程二标段焊口编号，特编制此规则。 1、焊口编号书写位置

书写焊口编号时应核对图纸及变更，确定上游桩号名称、已编写焊口号及间距，遇到桩点、弯管、返修等情况时应按照本规则正确书写焊口编号。 2、焊口编号规则

管线上每道焊口都应有唯一的编号，格式为： XXXX – XX - XXXX ± XXX - X – X – X - X

桩号 穿越 弯管 连头 返修或割口

1）工程代码

XSD2：代表西气东输三线东段管道工程二标段。 2）施工单位

G1代表管道一公司，G3代表管道三公司，G4代表管道四公司，G5代表管道五公司。

3）桩号及编写方向

桩号代表施工区间的上游桩号，无论顺气流方向编写“+”或逆气流方向编写“-”均以上游桩号作为参照。

“+”表示从上游桩点顺气流方向流水号从小到大排列，“-”表示从下游桩点向逆气流方向流水号由小到大排列；顺气流或逆气流施工尽量编写“+”号，施工过程中可根据情况灵活掌握，可按每公里84道口估算、预留焊口号，应避免出现漏号。 4）流水号

焊口流水号用3位数字表示， 即001、002、003......依次顺延；若施工过程中焊口号预留不足，用+1、+2、

压力管道安装焊口组对记录卡

GD-15

工程项目： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 管线号 焊缝 编号 CA11-01 焊工 编号 管道 规格 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 质检员： 焊接接头组对检查项目 坡口角度 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 坡口钝边 2 1.5 2 1 1.5 1.5 1 1 1 1.5 2 2 1.5 1.2 1.2 1 1 坡口清理 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 错边量 组对间隙 组对 时间 2013/12/24 2013/1

管 道 焊 口 组 对 及 焊 缝 外 观 检 查 记 录 表监理单位： 单位工程名称：延津至原阳天然气输气管道工程线路工程施 工日 期 焊 口编 钝边 坡口角度 对口间隙 号 (mm) (度) (mm) 0.5 0.3 0.4 0.4 0.3 0.2 0.4 0.2 0.3 0.3 0.2 0.4 0.3 0.4 32 33 31 33 35 32 33 31 33 32 31 33 30 33 1.9 2.2 2.2 1.9 2.1 2.3 2.1 1.9 2.2 2.1 2 1.9 1.9 2.1 螺旋焊道 预热 间距 温度 (mm) ℃ 159 203 226 209 238 194 226 263 257 212 176 172 294 280

编号：1 分部工程名称： 组对焊接组对 对口合格 方式 情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 焊道余高(mm) 1.1 0.8 1.1 0.6 11 1.2 1.1 1.2 0.8 1 1 12 9 8 9 焊缝宽度 (mm) 9 9 10 8 11 9

分部工程编号：错口(mm) 12 0.3 0.2 0.5 0.4 8 0.5 0.5 0.

版次 修改说明 日期 编制 审核 批准 中国核工业XX建设有限公司 CHINANUCLEARINDUSTRYHUAXINGCONSTRUCTIONCOMPANYLIMITED 深圳液化天然气项目(迭福站址)－接收站工艺厂工程 文件编码 文件类别 专项施工方案 文件名称 黄金焊口焊接专项方案

黄金焊口焊接专项方案

目 录

1.编制目的 ............................................................ 25 2.编制依据 ............................................................ 25 3.施工准备 ............................................................ 25 3.1技术准备 ...........................................

高频焊管焊口裂缝的产生机理及预防

高频焊瞥焊口裂缝是影响焊竹质员的乖要因素,寻求预防或消除焊口裂缝的方法是高频焊管生产急需解决的课题。木文对高频焊管焊口裂缝的缺陷种类、产生机理及影响裂缝产生的因素,进行了系统地分析、研究提出了防止裂缝产生的方法和措施。 1.前言

高频直缝焊管由于具有管壁均匀、内外表面光洁、焊缝强度不低于母材强度等优点而被广泛应用。近年来焊答用原料价格大幅度提高,各焊管厂经济效益迅速降低,因此焊管企业面临一个严峻的问题,即在现有的基础上,如何提高产品质量,以增加经济效益。根据我厂几年来的生产实践,笔者认为,大幅度地减少焊口裂缝,提高电焊钢管成材率,是降低产品成本、提高经济效益的重要途径。 几年来,我厂因焊口裂缝造成的废品占废品总量的70%以_L,而使成品损失近1.7%。若每年按1600 0 t计算,则直接经济损失近02万元。为此,预防或消除焊口裂缝是我厂乃至高频焊管行业急需解决的课题。笔者对裂缝的产生机理及预防迸行了初步探讨和试验研究,取得了一定效果。 2.焊口裂缝的产生机理. 2.1裂缝种类

在高频直缝焊管中,裂缝的表现形式有通长的裂缝、局部的周期性裂缝、不规则的断续裂缝。也有的钢管焊后表面未见裂

1 目的

本规程旨在规范设备管道阀门及仪表编号管理，明确设备、管道、阀门、仪表的编号实施方法，确保设备和编号的一致性以便于对其进行有效的管理。 2 范围

适用于公司所有设备、管道、阀门、仪表的编号。

3 职责

3.1 工程设备部：按照本规程对设备、管道、阀门、仪表进行编号并现场标识；对调整过的设备、管道、阀门、仪表及时进行编号的变更，并更新标识。

3.2 使用部门：负责本部门设备、管道、阀门、仪表标识牌的现场管理。 4 定义 无

5 内容

5.1 设备编号

5.1.1 设备编号由设备类别号（一位英文字母）、区域/生产线代号（两位阿拉伯数字）、流水号（两位阿拉伯数字）组成，格式为XYYZZ。

举例说明：

R ↓ 设备类别号

11 ↓ 生产线代号

01 ↓ 流水号

5.1.2 设备类别号：根据设备的不同类别，给定不同的类别号，参见《设备类别代号表》SOP。

5.1.3 区域/生产线代号：根据不同的功能/操作/建筑物，给定不同的区域/生产线代号，参见《区域/生产线代号表》SOP。

5.1.4 R1101代表多肽GMP车间第一条生产线中的第一台反应釜。

5.1.5 当设备的安装位置发生变化时（从一条生产线移至另一条生产）时，

通信管道施工协议样本

通信管道施工协议本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。

文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。

《开挖敷管施工》分包协议甲方::乙方::为进一步完善数字移动电话网络覆盖和加速发展通信事业的建设，甲方委托乙方承担通信管道开挖敷管施工，根据《中华人民共和国合同法》及有关规定，本着“安全第

一、预防为主、以人为本、防消结合”的原则，为明确双方职责，经双方协商一致，达成如下分包合同条款，并共同恪守。

一、工程名称::通信管道挖

二、工程地点::______________________________

三、工程项目::x xx移动、联通、电信管道项目

四、工程施工规格及要求::、规格::::所有敷设管子的数量按照甲方要求，无论敷设管子数量多少，不增加费用。

如果使用硅管敷设所有硅管根据不同的井用不同颜色的扎带按照030米一处进行捆扎。

；根据甲方要求做手孔（移动、联通、电信分建或合建井）、要求，地面测量制定施工组织方案。

一、二大孔管道开挖深度必须达到0100公分深，二大孔及以上须达到0120公分深，在特殊地段开挖较浅（不能挖下去）的，埋设的管道上面必须要用混凝土进行包封（5500公分）加固保护，管道每

公里按路段实际情况做井

焊 接 工 艺 评 定 任 务 书

NO.01

评定项目 焊接方法 评定用材 母 材 焊条或焊丝 焊剂或气体 检验项目 拉 伸 弯 曲 压 肩 予 热 后 热 予热温度 层间温度 其它 后热温度 后热时间 温度 焊后 热处理 时间 其它 电 特 性 电流 电压 其它 焊速 施焊 技术 其它 编 制 日 期 审核批准 日 期 1.0~2.0毫米/S 面弯 背弯 侧弯 试件数量 2 2 2 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 120～240 安 24 伏 1、坡口角度65±5 2、间隙1.5~2.0mm 管对接焊 钨极氩弧焊/手工电弧焊 材质或牌号 Q235-B H08A+E4303 Ar 评定标准 GB228 GB232 GB232 冲 击 焊接位置 规 格 ￠219*6.0 ￠2.5/￠3.2 检验项目 金相 焊 缝 融合线 热影响区 腐蚀方法 焊接结点图 试件数量 不要求 不要求 不要求 不要求 水平固定 备 注 氩弧焊打底手弧焊填充盖面 打底一遍+

焊 接 工 艺 评 定 任 务 书

NO.01

评定项目 焊接方法 评定用材 母 材 焊条或焊丝 焊剂或气体 检验项目 拉 伸 弯 曲 压 肩 予 热 后 热 予热温度 层间温度 其它 后热温度 后热时间 温度 焊后 热处理 时间 其它 电 特 性 电流 电压 其它 焊速 施焊 技术 其它 编 制 日 期 审核批准 日 期 1.0~2.0毫米/S 面弯 背弯 侧弯 试件数量 2 2 2 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 120～240 安 24 伏 1、坡口角度65±5 2、间隙1.5~2.0mm 管对接焊 钨极氩弧焊/手工电弧焊 材质或牌号 Q235-B H08A+E4303 Ar 评定标准 GB228 GB232 GB232 冲 击 焊接位置 规 格 ￠219*6.0 ￠2.5/￠3.2 检验项目 金相 焊 缝 融合线 热影响区 腐蚀方法 焊接结点图 试件数量 不要求 不要求 不要求 不要求 水平固定 备 注 氩弧焊打底手弧焊填充盖面 打底一遍+