台阶轴机械加工工艺卡

吉林电子信息职业技术学院

作业形式： 综 合 设 计 作业题目： 台阶轴的加工工艺规划

姓 名： 王志庭

学 号： 1405010202 所 在 系： 装备制造学院 专 业： 数控 年(班)级： 14 学 制： 三年 指导教师： 赵延毓 完成日期： 2015年10月15日

目 录

前 言 ………………………………………………………………………… 第一章 零件图分析 ………………………………………………………… 1.1 零件的功用 …………………………………………………………… 1.2 零件的结构工艺分析 ………………………………………………… 第二章

机械制造工艺学课程设计

姓 名：学 号：专 业：指导教师：

2012年6月4日

设计题目：传动轴的机械加工工艺设计

1传动轴的工程图

传动轴

传动轴的专用夹具

2传动轴的工艺设计说明书

一.目的及意义:

培养学生运用机械制造工艺学及相关课程的知识,并结合生产实践中学到的知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力；能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效,省力,经济合理并能保证加工质量的专用夹具。 二.设计资料及要求 1零件的作用

该零件为机械中最常见的一类零件，它主要用来起支承传动件和传递转矩的作用 2零件的工艺分析

⑴ 结构分析：该轴结构较为简单，包括外圆，螺纹，退刀槽，圆锥面等，其中螺纹的加工

难保证精度，应该分次切削，其次是各个外圆及圆锥面，应控制好主轴转速和切削速度 ⑵ 尺寸分析：零件的配合处尺寸最为重要，为了保证配合处尺寸的要求，配合件最好在依

次装夹中完成切削加工。

⑶ 技术要求分析：①不准用纱布等修饰表面；②未注尺寸公差按GB1804-M加工；③未注倒

角C1；配合面≥60%。 3工艺规程设计

⑴ 确定毛坯的制造形式：根据零件材料

机械制造课程设计

机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)

大学机电学院

机械加工工 序卡

工艺附图 1

零件图号 01

零件名称 调速杠杆

工序号 06 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工

工序名称 粗铣上端面、下端面

共 8 页 第 1 页 金工 QT400-17 卧式铣床 X6120B 硬质合金钢立铣刀 专用夹具 清洗、检查 倒角

序 内 容 (工 步)

1、以 20 外圆面②、待加工面下端面③和平面处的中心点 ④为基准,铣上端面,保证尺寸为 55,完成后 Ra=12.5; 2、再以加工后的上端面①、 20 外圆面②和平面 4 处的中 心点④为基准,铣下端面,保证尺寸为 52, 完成后 Ra=12.5。 注：图中的③和①不同时用作基准。

2

机械制造课程设计

机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)

大学机电学院

机械加工工 序卡

工艺附图 2

零件图号

零件名称

工序号

工序名称

共 8 页

机械制造课程设计

机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)

01

调速杠杆

07 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工

倒角

第 2 页 金工 QT40

机械制造课程设计

机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)

大学机电学院

机械加工工 序卡

工艺附图 1

零件图号 01

零件名称 调速杠杆

工序号 06 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工

工序名称 粗铣上端面、下端面

共 8 页 第 1 页 金工 QT400-17 卧式铣床 X6120B 硬质合金钢立铣刀 专用夹具 清洗、检查 倒角

序 内 容 (工 步)

1、以 20 外圆面②、待加工面下端面③和平面处的中心点 ④为基准,铣上端面,保证尺寸为 55,完成后 Ra=12.5; 2、再以加工后的上端面①、 20 外圆面②和平面 4 处的中 心点④为基准,铣下端面,保证尺寸为 52, 完成后 Ra=12.5。 注：图中的③和①不同时用作基准。

2

机械制造课程设计

机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)

大学机电学院

机械加工工 序卡

工艺附图 2

零件图号

零件名称

工序号

工序名称

共 8 页

机械制造课程设计

机电学院《机械制造工艺学》课程设计(陈小伟 0811111006)

01

调速杠杆

07 车 间 材 料 机床名称 机床型号 刀 具 夹具名称 上工序 下工序 工

倒角

第 2 页 金工 QT40

机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡表格 横排

机电学院材 料 牌 号

机械加工工艺过程卡片毛 坯 种 类

产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸

零件图号 零件名称 每毛坯件数 每台件数 共 页 第 备 注 工时/min 页

工序号

工序名称

工

序

内

容

车间

工段

设

备

工 艺 装 备 准终 单件

设计(日期) 签 日 期 字

校对 (日期) 审 核 (日期) 标准化(日期) 会 签(日期)

标记

处数

更改文件号 签字

日期

标记

处数

更改文件号

机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡表格 横排

机电学院

机械加工工序卡片

产品型号 产品名称 车间

零件图号 零件名称 工序号 工序名称 共 页 第 页

材 料 牌 号

毛 坯 种 类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每 台 件 数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时 (分) 准终 单件

工步号

工

步

内

容

工

艺

装

备

主轴转速 r/min

切削速度 m/min

进给量 mm/r

被吃刀量 进给 mm 次数

工时/min 机动 辅助

设 计(日 期)

校 对(日期)

审 核(日期) 标准化(日期)

会 签(日期)

处数 更改文件号 签

字

日

期 标记 处数 更改文件号 签

字

日

期

机 09-9 班材 料 牌 号 工 序 工序 名称 号 010 020 030 040 050 铸 凊砂 热处理 检验 粗铣

机械加工工艺过程卡片HT-150 工 毛 坯 种 类 序 内 铸件 容

产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间

B665 型牛头刨床 刨床底座 1460×7000 工段 设 备

零件图号 零件名称

1001 底座 1 艺 每 台 件 数 装 备 共 1 2 页 第 工 1 页 时 单件

每毛坯件数 工

备 注 年产 500 准终

铸造 凊砂 时效热处理 按毛坯图检验各个尺寸

铸造 砂间

铸造 凊砂

检验

检验

游标卡尺等量具

立式升降台 以毛坯上带有凹槽的上表面定位， 铣削毛坯下表面至要求尺 铣工 普通夹具，面铣刀，游标卡尺 机加工 铣床 寸

半精 以毛坯下表面为底面定位， 铣削毛坯上表面最高面至要求尺 机加工 铣工 立式升降台 普通夹具，圆柱铣刀，游标卡尺 060 粗铣、 铣 寸 铣床 070 粗铣 粗铣 粗铣 粗铣 以 B 面为基准加工 2×Φ 30 孔处的表面、 2×M16 孔处表面 机加工 铣工 立式升降台 专用夹具，立铣刀，游标卡尺 铣床 立式升降台 专用夹具，立铣刀，游标卡尺 以 B 面为基准加工 6&#

1 引 言

驱动车轮的传动装置位于汽车传动系的末端,其功能是将转矩由差速器的半轴齿轮传动驱动车轮.驱动车轮传动装置的结构形式与驱动桥的结构形式密切相关,在断开式驱动桥和转向驱动桥中,驱动车轮的传动装置包括半轴和万向节传动装置,且多采用等速万向节;在一般的非断开式驱动桥上,驱动车轮的传动装置就是半轴,半轴将差速器的半轴齿轮和车轮的轮毂连接起来.在装有轮边减速器的驱动桥上,驱动车轮的传动装置还应包括轮边的减速器,这时半轴将半轴齿轮和轮边减速器的主动齿轮连接起来.

半轴是在差速器与驱动轮之间传递的动力的实心轴,其内端用花键与差速器的半轴的齿轮连接,而外端用凸缘与驱动轮的轮毂相连,半轴齿轮的轴颈支承与差速器壳两侧轴颈的孔内,而差速器壳又以其两侧轴颈借助轴承支承在主减速器壳上.半轴驱动轮的轮毂在桥壳上的形式,决定了半轴的受力状况.现代汽车基本上采用全浮式半轴支承和半浮式半轴芝承两中主要支承形式.半轴的形式主要取决于半轴的支承形式.普通非短开式驱动桥的半轴,根据其外端支承形式或受力状况的不同可分为半浮式、3/4浮式和全浮式3种.由于3/4浮式未能推广,很少采用.目前汽车半轴的支承形式主要是半浮式和全浮式. （1） 半浮式半轴

半浮式半轴以其靠近外端的轴

机械制造课程设计

湖南科技大学材 料 牌 号

机械加工工艺过程卡片HT200工 毛 坯 种 类 序 内 容

产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 工 段

零件图号 零件名称 每毛坯件数 共

1 页 第1 页 1 备 注工时/min

1工 艺

每 台 件 数

工序号

工序名称

车间

设

备

装

备 准终

单 件

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

铸造毛坯 调质处理 粗铣， 半精铣， 精铣 粗铣， 半精铣， 精铣

材料 HT200 调质 HBS1187-220 上端面，粗糙度要求 Ra6.3;公差 IT6 下端面，粗糙度要求 Ra6.3;公差 IT6 X53 立式 铣床 X53 立式 铣床 X53 立式 铣床 X53 立式 铣床 Z3025 Z3025 钳工台 清洗台 高速钢端铣刀 高速钢端铣刀 高速钢端铣刀 高速钢端铣刀 麻花钻，内径千分尺 麻花钻，内径千分尺 锉刀

粗铣，半精铣 中间横端面表面粗糙度要求为 Ra12.5; 公差取 IT10 粗铣，半精铣 中间纵端面表面粗糙度要求为 Ra12.5; 公差取 IT10 钻孔，扩孔 钻孔 去毛刺 修整 清洗 涂漆 右端面钻孔，扩孔，粗糙度要求 Ra25,φ 18 钻两个固定孔,2×φ 13 去除表面毛刺 右端面

湖南科技大学

机械制造基础课程设计

传动轴机械加工工艺规程设计

说明书

成 绩： 指导老师： 设 计 人 专业

学 号 时 间：

湖 南 科 技 大 学

课程设计报告

课程设计名称： 传动轴机械加工工艺规程设计

学 生 姓 名：

学 院： 专业及班级： 学 号： 指 导 教 师：

2010年12月25日

摘 要

所谓机械加工工艺规程，是指规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此，机械加工工艺规程的设计是一项十分重要而又非常严肃的工作。

制订机械加工工艺规程的原则是：在一定的生产条件下，在保证持量和生产进度的前提下，能获得最好的经济效益。制订工艺规程时，应注意以下三方面的问题：

1、技术上的先进性 2、经济上的合理性

3、有良的劳动条件，避免环境污染

机械制造课程设计的目的

通过机械制造技术基础课程设计使我们在学习机械制造技术基础和进行了 校内的生产实习之后获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力。同时，课程设计也是为了毕业设计进行

1、宁夏理工学院课程设计任务书

课程名称 机械制造工艺学 设计题目 蜗杆轴工艺规程设计 设计时间 系（部） 机械工程系 课程代码 题目序号 本学期 第10-19周（40学时） 专业 机自 班级 09102 一、课程设计任务（条件）、具体技术参数（指标） 1、已知条件：选定某机械产品零件和产品生产纲领 2、设计指标：应用所学机械加工工艺学的基本理论和实践知识，作到： 1）正确分析产品零件的结构工艺性； 2）合理选择零件毛坯； 3）正确选择零件的机械加工工艺过程和工序内容，合理解决零件加工中的定位、夹紧、工艺路线、工艺尺寸等问题，按规定格式设计完成机械加工工艺规程，保证产品零件的加工要求； 4）按中等复杂结构，设计完成指定工序的机床夹具，满足零件的工序要求和夹具的经济合理性； 5）未尽要求按机械制造工艺学课程设计指导书执行。 3、任务分配：一人一个设计题目，详见机械制造工艺学课程设计题目及要求 二、对课程设计成果的要求（包括课程设计说明书、图纸、图表、实物等软硬件要求） 零件图1份；毛坯图（从简绘制）1份；机械加工工艺过程综合卡片1份；专用夹具装配设计图及专用夹具主要专用零件设计图1套；课程设计说明书1份。 三、课程设计工作进度计划： 1、布置