光滑极限量规检定规程

机械工程学院课程教案

课程名称 教材 公差配合与测量技术 课程编码 03zz21010 公差配合与测量技术 作者：吕天玉 出版社：大连理工大学出版社 第五章 光滑极限量规 学时 4 教学目的： 1、准确理解光滑极限量规概念，掌握量规的使用特点与用途分类。 2、了解光滑极限量规的设计原则—泰勒原则及各种量规的公差带。 3、熟悉量规的结构型式，了解量规的设计方法。 教学重点： 掌握光滑极限量规的使用方法与用途分类。 教学难点： 工作量规的尺寸公差带分布。 授课形式： 课堂讲授多媒体教学 教学内容 提问或作业

5.1 概述 1、概念 （1）光滑极限量规 定义：一种无刻度、成对使用的专用检验工具。 作用：检验遵守包容要求的孔和轴。 工件合格条件：通规能通过，止规不能通过。 （2）通规和止规 通规： 检验工件尺寸是否超出最大实体尺寸。 止规： 检验工件尺寸是否超出最小实体尺寸。 2、分类 （1）按被检工件类型 塞规：检验孔的量规。 环规（卡规）：检验轴的量规。 （2）按用途分 工作量规：工人在生产过程中检验工件用的量规。 通规—T 止规—Z 验收量规：检验部

机械工程学院课程教案

课程名称 教材 公差配合与测量技术 课程编码 03zz21010 公差配合与测量技术 作者：吕天玉 出版社：大连理工大学出版社 第五章 光滑极限量规 学时 4 教学目的： 1、准确理解光滑极限量规概念，掌握量规的使用特点与用途分类。 2、了解光滑极限量规的设计原则—泰勒原则及各种量规的公差带。 3、熟悉量规的结构型式，了解量规的设计方法。 教学重点： 掌握光滑极限量规的使用方法与用途分类。 教学难点： 工作量规的尺寸公差带分布。 授课形式： 课堂讲授多媒体教学 教学内容 提问或作业

5.1 概述 1、概念 （1）光滑极限量规 定义：一种无刻度、成对使用的专用检验工具。 作用：检验遵守包容要求的孔和轴。 工件合格条件：通规能通过，止规不能通过。 （2）通规和止规 通规： 检验工件尺寸是否超出最大实体尺寸。 止规： 检验工件尺寸是否超出最小实体尺寸。 2、分类 （1）按被检工件类型 塞规：检验孔的量规。 环规（卡规）：检验轴的量规。 （2）按用途分 工作量规：工人在生产过程中检验工件用的量规。 通规—T 止规—Z 验收量规：检验部

第5章 光滑工件尺寸的检测 章Inspection and Measurement of Plain Workpiece Sizes

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第5章 光滑工件尺寸的检测 章

本章学习内容5.1 用普通计量器具测量 5.2 用光滑极限量规检验

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第5章 光滑工件尺寸的检测 章

机械零件上的尺寸要素加工出来以后， 机械零件上的尺寸要素加工出来以后 ， 需要通过一定 的检测手段来判断其合格性。 的检测手段来判断其合格性。 由于任何计(测量 量器具都存在内在的误差， 测量)量器具都存在内在的误差 ◆ 由于任何计 测量 量器具都存在内在的误差，因此无 法得到被测尺寸的真值。若以极限尺寸(或实体尺寸 或实体尺寸)作为合 法得到被测尺寸的真值。若以极限尺寸 或实体尺寸 作为合 格性的验收极限，势必会出现误判——误收或误废。 误收或误废。 格性的验收极限，势必会出现误判 误收或误废 此外，对遵守包容要求的尺寸要素， ◆ 此外，对遵守包容要求的尺寸要素，除需要用计量 器具检测其局部尺寸是否超出两实体尺寸界限外， 器具检测其局部尺寸是否超出两实体尺寸界限外 ， 还要判 断尺寸要素是否超出最大实体边界。 断尺寸要素是否超出最大实体

第5章 光滑工件尺寸的检测 章Inspection and Measurement of Plain Workpiece Sizes

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第5章 光滑工件尺寸的检测 章

本章学习内容5.1 用普通计量器具测量 5.2 用光滑极限量规检验

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第5章 光滑工件尺寸的检测 章

机械零件上的尺寸要素加工出来以后， 机械零件上的尺寸要素加工出来以后 ， 需要通过一定 的检测手段来判断其合格性。 的检测手段来判断其合格性。 由于任何计(测量 量器具都存在内在的误差， 测量)量器具都存在内在的误差 ◆ 由于任何计 测量 量器具都存在内在的误差，因此无 法得到被测尺寸的真值。若以极限尺寸(或实体尺寸 或实体尺寸)作为合 法得到被测尺寸的真值。若以极限尺寸 或实体尺寸 作为合 格性的验收极限，势必会出现误判——误收或误废。 误收或误废。 格性的验收极限，势必会出现误判 误收或误废 此外，对遵守包容要求的尺寸要素， ◆ 此外，对遵守包容要求的尺寸要素，除需要用计量 器具检测其局部尺寸是否超出两实体尺寸界限外， 器具检测其局部尺寸是否超出两实体尺寸界限外 ， 还要判 断尺寸要素是否超出最大实体边界。 断尺寸要素是否超出最大实体

现行规程号 规程名称 JJG 1~1999 钢直尺检定规程 JJG 2~1999 木直（折）尺检定规程 JJG 4~1999 钢卷尺检定规程 JJG 5~2001 纤维卷尺、测绳检定规程 JJG 7~1986 刻度直角钢尺检定规程 JJG 8~1991 水标准尺检定规程 JJG 10~1987 奥氏吸管检定规程 JJG 11~1987 比色管检定规程

JJG 12~1987 刻度离心管、刻度试管、血糖管、消化管检定规程 JJG 13~1997 模拟指示秤检定规程 JJG 14~1997 非自行指示秤检定规程 JJG 16~1987 邮用秤试行检定规程 JJG 17~2002 杆秤检定规程 JJG 18~1990 医用注射器检定规程 JJG 19~1985 量提检定规程 JJG 20~2001 标准玻璃量器检定规程 JJG 21~1995 千分尺检定规程 JJG 22~1991 内径千分尺检定规程 JJG 24~1986 深度千分尺检定规程 JJG 25~1987 螺纹千分尺检定规程

JJG 26~2001 杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程 JJG 28~2000 平晶检定规程 JJG 30~2002 通用卡尺检定规程

JJG 31~1999 高度

国家计量检定规程(JJG)目录（按编号顺序排列）

[公告]国家计量检定规程(JJG)目录--供查询 国家计量检定规程(JJG)目录（按编号顺序排列）

现行规程号 规程名称 JJG1~1999 刚直尺检定规程 JJG2~1999 JJG4~1999 JJG5~2001 JJG7~1986 JJG8~1991 JJG10~1987 JJG11~1987 JJG12~1987 JJG13~1997 JJG14~1997 JJG16~1987 JJG17~2002 JJG18~1990 JJG19~1985 JJG20~2001 JJG21~1995 JJG22~1991 JJG24~1986 JJG25~1987 JJG26~2001 JJG28~2000 JJG30~2002 JJG31~1999 JJG33~2002 木直（折）尺检定规程 刚卷尺检定

频谱分析仪检定规程

目 录：

1 范围 ............................................................................................................................. 2 2 概述 ............................................................................................................................. 2 3 计量器具控制 ............................................................................................................... 2

3.1 首次检定、后续检定和使用中检验 ...................................................................... 2

3.2 检定条件 .......................

目 的：规范玻璃量器的检定操作，保证实验用量器的准确性，从而确保分析结果的准确性。 适用范围：适用于滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶的首次检定和后续检定。 责 任 人：质量控制实验室人员对本规程的执行负责。 内 容： 1 容量玻璃量器

1.1 容量玻璃量器是指在容量分析中需要准确容积的玻璃量器。各种容量量器的容积并不完全与它所标出的大小相符合，因此在使用前应当先检验容量器具的确实容积。

1.2 常用的容量玻璃量器包括：滴定管、分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶。 1.3 校正周期：首次使用前校正，过有效期的重新校正。 1.4 校正有效期：两年，其中无塞滴定管为1年。 1.5 对校正不合格的玻璃量器不得使用。

1.6 校正合格后的容量玻璃量器应贴有合格标签，注名编号、校正日期、有效期至、等级。 2 检定条件 2.1 环境条件

2.1.1 室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/h。 2.1.2 水温与室温之差不得大于2℃。

2.1.3 检定介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB6682-1992要求。 2.2 检定设备 2.2.1 电子天平

2.2.2 温度计（温度范围0～50℃、分度值为0.1℃） 2.2

设 备 管 理

文件名称 起 草 人 起草日期 批 准 人 滴定管检定规程 审 核 人 审核日期 批准日期 文件编码 SB-SOP-QC-728A.0 QA 审 查 审查日期 颁发部门 质量部 编制依据 《药品生产质量管理规范》2010年版 执行日期 分发部门 目的：建立滴定管检定规程。

QC，档 适用范围：本规程适用于1ml、2 ml、5 ml、10 ml、25 ml、50 ml滴定管的检定。 职责：

1.该文件归口质量保障部管理。

2.QC主管负责该文件的培训与具体实施。 3.QC检验员负责该文件的正确执行。 规程：

1.检定项目和技术要求： 1.1滴定管的玻璃应清澈、透明。

1.2分度线的数值应清晰、完整、耐久，分度线应平直，分格均匀并必须与器轴相垂直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm。

1.3滴定管应具有下例标记： 1.3.1厂名和商标。 1.3.2标准温度（20℃） 1.3.3等待时间“t xx S” 1.3.4用法标记：量出式用“Ex” 1.3.5标称总容量与单位“xx ml” 1.3.6准确度等级“A、B”

1.4滴定管玻璃活塞密合性：当水注至最高标线时，活塞夏至任意关闭情况

JJG313－200X

测量用电流互感器检定规程

1 范围

本规程适用于额定频率为50（60Hz）的0.001级～1级的测量用电流互感器（以下简称为电流互感器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。

2 引用文献

本规程引用下列文献：

JB/T 5472－1991 仪用电流互感器

GB/T 16927.1－1997 高电压试验技术 第一部分：一般试验要求

使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3 计量性能要求 3.1 基本误差

当周围气温为0～40℃，相对湿度小于80%，环境电磁干扰和机械振动可忽略时，测量用电流互感器在额定频率、额定功率因数及二次负荷为额定二次负荷的25%~100%之间的任一数值时，各准确度等级的误差不得超过表1的限值。为满足特殊使用要求制造的0.2S级和0.5S级电流互感器（额定二次电流5A）以及0.5SS级～0.001SS级电流互感器各准确度等级的误差不得超过表2的限值。

电流互感器的实际误差曲线，不应超过表1或表2所列误差限值连线所形成的折线范围。

表1 测量用电流互感器的误差限值 比值差 相位差 准确度 倍率 额定电流下的百分数值 倍率 额定电流下的百分数值 级 别 5