数控车床作业指导书下载

数控机床作业指导书及操作规范

1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。

规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。

2．范围：适用于数控机床所有操作者。

3．职责：指导数控机床操作者按CNC加工及设备维护、保养等工作。

4. 工作流程

（一）：作业流程图

(1).查看当班作业计划

(2).阅读图纸及工艺------CNC工程师编制加工程序

(3).核对图纸、工艺是否相符

(4)..校表、分中、找正工件

(5).拷贝并核对程序

(6)..加工并自检

(7).送检

(二)：基本作业:

( 1).查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。

( 2).核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的刀具、夹具等。

( 3).校对工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。 ( 4). 机床回零：操作前将机床各轴回零。

( 5). 清理工作台：把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。

( 6). 校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校正，分中时取边的中心位置进行分中（碰单边时不允许使用感应寻边器），分好中后必须输入指令进行

数控车床实训指导书

第1页（共42页）

项目一 基础知识 （实训学时8）

课题1.1 文明生产与安全操作技术

（实训学时4）

实训目的

1.掌握安全文明生产和安全操作技术。 2.掌握数控车床操作规程。

实训内容

了解数控车床的安全操作技术和机床操作规程。

相关知识点析

一、文明生产和安全操作技术 1. 文明生产

文明生产是面遵循的原则基本一致，使用方法上也大致相同。但数控机床自动化程度较高，为了充分发挥机床的优越性现代企业管理的一项十分重要的内容，而数控加工是一种先进的加工方法，它与通用机床加工相比较，在许多方，提高生产率、管好、用好、修好数控机床，显得尤为重要，操作者除了掌握数控机床的性能，精心操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有较好的职业素质、责任心和良好的合作精神。

操作时应做到以下几点；

(1) 严格遵守数控机床的安全操作规程，熟悉数控机床的操作顺序。 (2) 保持数控机床周围的环境整洁。

(3) 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。 2. 安全操作技术

(1) 机床启动前的注意事项：

1) 数控机床启动前，要熟悉数控机床的性能、结构、传动原理、操作顺序及紧急停车方法。

2) 检

YAWEI PBB-500/5100数控

折弯机作业指导书

文件编号 ：NHX/QP7.1-03

1.目的

为规范产品的生产过程，确保生产线人员对折弯机进行安全操作，保证加工产品质量，延长机器的寿命，制定本作业指导书，数控

折弯机操作工必须严格遵守。 2.适用范围

适用于本公司10mm以下低碳钢板、低合金钢板、不锈钢板的折弯过程的操作控制。 3.引用标准/法规/文件

JB/T14349—92《板料折弯机技术条件》 JB 10148-1999《板料折弯机安全技术要求》 4.数控折弯机概况

1 / 10

数控折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台臵于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过皮带与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈臵于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。我公司使用的是YAWEI PBP-500/5100的数控液压板料折弯机。 5 职责

5.1 生产车间数控折弯机操作人员必须严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

版本控制：

隆 昌 县 盛 达 摩 托 车 检 测 有 限 公 司

作 业 指 导 书

版 次：第1版

批准人：苏云国

持有人：

发布时间：2015年5月20日 实施时间：2015年5月20日

隆昌县盛达摩托车检测有限公司 编制

隆昌县盛达摩托车检测有限公司 作业指导书 主题: 目录 文件编号:SDZY-00-2015 第 1 页 共 2 页 第 1 版 第 0 次修订 发布日期：2015年5月20日 作业指导书目录

序号 标题 文件编号 1 摩托车前照灯检测仪操作规范 SDZY-01-2015 2 摩托车外检作业操作规范 SDZY-02-2015 3 摩托车制动检测操作规范 SDZY-03-2015 4 摩托车制动检测台期间核查规范 SDZY-04-2015

监测抽样作业指导书

一、目的对监测抽样进行有效的质量控制，以确保监测结果的客观性、准确性、有效性。

二、适用范围本程序适用于各种动物的血清学监测抽样和病原学监测抽样。 三、职责

1．样品抽样人员应按照本程序进行抽样、封样、编号，同时作好抽样登记，对样品作适当处理以符合血清学和病原学监测样品的要求。

2．业务接待室负责发放、收回抽样登记表，接收保存样品，并如实作好接收登记。

3．抽样人员：抽样人员由XX区动物疫病预防控制中心指派，或由XX区动物疫病预防控制中心派人监督抽样。抽样人员不得少于两水，对大规模养禽场应适当增加抽样人员。

4．家禽抽样比例：种禽场按存栏的1％抽样，规模化养禽场按存栏的0.5- l％抽样，每个场抽样应不少于50份，散养禽以自然村为单位。

5.家畜抽样比例：种畜场采样比例不应低于10%，规模场不应低于5%，散养家畜按自然村为单位。

6.抽样设备：2-5ml注射器或采血针头、无菌棉签、小青瓶、1.5ml

离心管。

7.抽样单：抽样单格式详见《动物疫病监测抽样登记表》。抽样时应作好记录，同时填写一式三份《抽样登记表》，分别由被检单位、抽样单位及本中心各

1

作业指导书 主题：目录 批 准：封云翠 审 核：渠永全 文件编号：SZJC-ZD01 第1页 共1页 第A版第0次修订 颁布日期：2006年9月10日 编 制：简刚 王鹏辉 序 号 1 主 题 普通混凝土文件编号 SZJC-ZD01 页 码 2～10 检测 硅酸盐水泥2 检测 3 4 检测 砂检测 碎石或卵石SZJC-ZD04 24～31 SZJC-ZD03 18～23 SZJC-ZD02 11～17 2

作业指导书 主题：普通混凝土检测 批 准：封云翠 文件编号：SZJC-ZD01 第1页 共9页 第A版第0次修订 颁布日期：2006年9月10日 审 核：渠永全 编 制：简刚 王鹏辉 1.执行标准： a.《普通混凝土配合比设计》（JGJ55-2000）；

b.《普通混力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）； c.《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82-85） d.《普通混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87

监测抽样作业指导书

一、目的对监测抽样进行有效的质量控制，以确保监测结果的客观性、准确性、有效性。

二、适用范围本程序适用于各种动物的血清学监测抽样和病原学监测抽样。 三、职责

1．样品抽样人员应按照本程序进行抽样、封样、编号，同时作好抽样登记，对样品作适当处理以符合血清学和病原学监测样品的要求。

2．业务接待室负责发放、收回抽样登记表，接收保存样品，并如实作好接收登记。

3．抽样人员：抽样人员由XX区动物疫病预防控制中心指派，或由XX区动物疫病预防控制中心派人监督抽样。抽样人员不得少于两水，对大规模养禽场应适当增加抽样人员。

4．家禽抽样比例：种禽场按存栏的1％抽样，规模化养禽场按存栏的0.5- l％抽样，每个场抽样应不少于50份，散养禽以自然村为单位。

5.家畜抽样比例：种畜场采样比例不应低于10%，规模场不应低于5%，散养家畜按自然村为单位。

6.抽样设备：2-5ml注射器或采血针头、无菌棉签、小青瓶、1.5ml

离心管。

7.抽样单：抽样单格式详见《动物疫病监测抽样登记表》。抽样时应作好记录，同时填写一式三份《抽样登记表》，分别由被检单位、抽样单位及本中心各

车床岗位作业指导书 文件编号：YF-21-2015-01 版本/版次：A/0 日期：2015.01 1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规

范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。

2．适用范围：本规程规定了设备在生产运行过程中的生产规程、操作规程、安全环保、维护保养、常见故障与排除等内容。

适用于本公司CD6150A、CDE6266A、C6150、C616等车床加工作业：

3．职责：指导车床操作者加工及设备维护、保养等工作。 4、本作业指导书的组成 （1）车床使用工装及工量具 （2）车床的性能参数 （3）车床的岗位操作流程 （4）车床岗位的生产控制要求 （5）车床的操作 （6）车床的安全、环保 （7）车床的维护保养 （8）规范内容及工艺守则：

（9）一般公差的公差等级和极限偏差数值 （10）5S管理

（11）车床加工产品质量要求

5、使用工装及工量具： 4.1、工装：三爪、四爪等

4.2、量具：游标卡尺、千分尺、百分表、千分表、塞规、专用量具等。 4.3、刀具：各类硬质合金车刀、碳化硼车刀等。 6、车床的性能参数

CD6150A、CDE6266A、C6150、C616车床技术性能参数

数控机床作业指导书及操作规范

数控机床作业指导书及操作规范

1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。

2．范围：适用于数控机床所有操作者。

3．职责：指导数控机床操作者按CNC加工及设备维护、保养等工作。

4. 工作流程

4.1.作业流程图

4.1.1.查看当班作业计划

4.1.2.阅读图纸及工艺------CNC工程师编制加工程序

4.1.3.核对图纸、工艺是否相符

4.1.4.校表、分中、找正工件

4.1.5.拷贝并核对程序

4.1.6.加工并自检

4.1.7.送检

4.2.基本作业:

数控机床作业指导书及操作规范

4.2.1.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。

4.2.2.核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、基准点、所使用的刀具、夹具等。

4.2.3.校对工、量具：按图纸及加工工艺领取加工所需工、量具并进行校对。

4.2.4. 机床回零：操作前将机床各轴回零。

4.2.5. 清理工作台：把工作台清理干净，准备好所需用的垫块等。

4.2.6. 校表分中：装夹好工件后进行校表，打表应选最大面来进行校正，校平衡时应取基准边来校

数控车床编程实例(KND系统) 如图所示：

一、分析：该零件为国家职业技能数控车床中级工要求图纸，

其中材料为45钢，毛坯为Φ32×85mm，下面的编写的数控编程在北京凯恩帝数控车床（KND-1TBⅡ）中加工，

所用的刀具为1#刀：外园车刀、2#刀：切槽车刀(3mm刀宽)、3#刀：螺纹车刀。

下面是学生编写的加工程序：

//先加工零件左端边表面

O0001

M3 S900 T0101 G0 X35 Z5 G71 U0.5 R2

G71 P10 Q20 U0.5 F100

N10 G0 X16 G1 Z0 F80 X20 Z-2 Z-25

G2 X30 Z-30 R5 N20 G1 Z-41 G70 P10 Q20 G0 100 Z100 T0100 M30

---------------------------- //加工零件右端边表面 O0002

M3 S900 T0101 G0 X35 Z5 G71 U0.5 R2

G71 P10 Q20 U0.5 F10 N10 G0 X16 S1200 G1 Z0 F80 G1 X20 Z-2 Z-20

N20 G1 X30 Z-40 G0 X100 Z100

S300 T0202 G0 X25