钢筋机械连接接头规范要求
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钢筋机械连接质量控制要求
镦粗直螺纹机械连接现场质量控制要求
针对目前钢筋加工过程中机械连接工艺实施现状,为提供现场质量控制依据,现将镦粗直螺纹机械连接工艺要求和施工检测要求明确。
一 施工操作工艺
1.1 工艺规程
1.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是:
钢筋除锈调直 钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直) 切割下 料 镦粗 将合格的镦粗钢筋车出丝头 测量和检验 丝头质量 端部打 磨 在两端分别拧上塑料保护套 编号、成捆分类、堆放备用
1.2 工艺操作方法:
施工现场钢筋安装连接程序是: 回收待连接钢 筋上的保护帽 拧上钢筋,首尾对接拧入连接套 按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止 钢筋就位 用油漆在接好的钢筋上标记 质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量,力矩扳手发出响声为合格接头 做钢筋接头的抽检记录
二 施工现场接头的加工与安装
2.1 接头的加工
2.1.1 在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定:
1加工钢筋接头的操作工人,应经专业人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定;
2钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 2.1.2 直螺纹接头的现
新钢筋焊接接头现场见证取样
钢筋焊接接头现场见证取样、送检记录
工程名称:温州银行龙湾大楼工程 编号:
钢筋焊接接头现场见证取样、送检记录
工程名称:温州银行龙湾大楼工程 编号:
钢筋焊接接头现场见证取样、送检记录
工程名称:温州银行龙湾大楼工程 编号:
钢筋焊接接头试验方法标准
商品描述
内容简介
《JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准》根据建设部建标(1995)175号文的要求,标准编制组通过广泛调查研究,认真总结实践经验,并在广泛征求意见的基础上,修订了本标准。本标准的主要技术内容是:总则;拉伸试验方法;剪切试验方法;弯曲试验方法;冲击试验方法;疲劳试验方法。
编辑推荐
《JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准》由中国建筑工业出版社出版。
目录
1 总则
2 拉伸试验方法
3 剪切试验方法
4 弯曲试验方法
5 冲击试验方法
6 疲劳试验方法
附录A 试验报告格式
附录B 弯曲试验参数
本标准用词说明
条文说明
序言
根据建设部建标(1995)175号文的要求,标准编制组通过广泛调查研究,认真总结实践经验,并在广泛征求意见的基础上,修订了本标准。
本标准的主要技术内容是:1总则;2拉伸试验方法;3剪切试验方法;4弯曲试验方法;5冲击试验方法;6疲劳试验方法。
修订的主要技术内容是:1.取消了基本性能试验方法和特殊性能试验方法的划分,统一规定了拉伸试验、剪切试验、弯曲试验、冲击试验、疲劳试验等方法,删去了硬度试验和金相试验,此外还删去了原标准中的一些不适用的规定和附录;2.拉伸试验增加了钢筋窄间隙电弧焊、钢筋气压焊接头的规定;3.
钢筋螺纹连接规范
钢 筋 螺 纹 连 接 技 术 规 范
一、总则
1.0.1 为了在混凝土结构中采用钢筋锥螺纹接头(简称接头)做到经济合理,确保质量,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中,钢筋直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。 1.0.3用钢筋锥螺纹接头连接的钢筋,应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。执行本规程时,尚应符合国家现行标准的有关规定。 二、 术语
2.0.1 钢筋锥螺纹接头 (Taperthreadedsplicesofrebar):把钢筋的连接端加工成锥形螺纹(简称丝头),通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋,按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
2.0.2 力矩板手 (Forquewrench): 连接和检查钢筋接头紧固程度的扭力扳手。
2.0.3 完整丝扣 (Onecompletescrewthread): 连续一圈的标准牙形。 三、 接头性能等级
3.0.1锥螺纹连接套的材料宜用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接
ASME焊接接头分类
ASME压力容器建造规范研讨会设计部分问题解答 ── 第二部分焊接接头分类和焊接接头系数
本文就2009年在上海举行的ASME压力容器建造规范研讨会中学员所提的与设计有关的问题进行汇总答复。
CACI于今年4月所组织的ASME规范Ⅷ(与设计有关)研讨会期间,与会者在会前和研讨中提出了不少问题,CACI要求归纳整理后公布。初步考虑,拟对研讨会中以书面或口头提及的低温操作和防脆断措施,焊接接头分类和焊接接头系数,压力试验及其限制条件,开孔及其补强,元件的形状和尺寸允差,換热器设计,全部改写ASME Ⅷ-2的背景和主要修改内容等几个方面陆续整理,在整理中不拟以和讨论者一问一答的方式简单处理,而是根据规范的具体规定,从原理并规范的条文上系统说明。本文是其中的第二篇。
1 焊接接头类别和焊接接头(焊缝)类型
焊接接头和焊缝二者既有区别,又有联系,见图1。
图1焊接接头和焊缝
ASME Ⅷ-1[1][2]根据接头在容器上所处的位置,在UW-3节中划分为A、B、C、D四类;根据接头的结构型式,例如对接接头,搭接接头和角接接头,在表UW-12中分为(1)~(8)共计八个类型。对每种接头类别和相应的结构型式,规范在UW-2中规定了相应的使用限制。对于对接接头,
焊接接头金相组织分析
实验十二 焊接接头金相组织分析
一、实验目的
1、熟悉焊接热影响区的组织分布特征及金相显微镜的使用方法; 2、掌握焊接接头的分区组成;
3、了解焊接参数对焊接接头显微组织的影响; 二、实验原理
焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区(HAZ)三部分组成,其组织特征存在明显差异。熔合区是焊接接头中焊缝向母材HAZ过渡的区域,由半熔化区与未混合区两部分组成,熔合区的构成及附近各区的相对位置如图1所示。
图1 熔合区的构成示意图
1-焊缝区(富焊条成分); 2-焊缝区(富母材成分); 3-半熔化区; 4-HAZ; 5-熔合区 焊缝是由熔池金属结晶凝固形成的,由于熔池金属冷却速度快且在运动状态下结晶,因此形成的组织为非平衡组织。多数情况下晶体从熔合区半熔化的晶粒上以柱状晶形态向焊缝中心生长,具有联生结晶的特点。焊接工艺参数对凝固形态影响较大,不同工艺条件下,焊缝中心可能是柱状晶组织,也可能出现等轴晶组织。焊缝金属凝固时的结晶形态见图2。HAZ是指在焊接热源作用下焊缝外侧处于固态的母材发生组织和性能变化的区域。由于焊接时HAZ上各点距离焊缝的远近不同,各点所经历的焊接热循环不同,因此整个HAZ的组织和性能分布是不均匀的。HAZ的组织分布与钢的种类、不同
常见焊接接头缺陷分析
常见焊接接头缺陷分析
王亚男
(唐山劳动技师学院,河北唐山063000)
[摘要]焊接缺陷是造成焊件无法达到母材性质的原因。缺陷的形成随着使用的材料接头方式或焊接方法而异,了解缺陷形成的原因有助于
焊工选用恰当的材料,拟定合适的焊接方法来提高焊件品质,防止不正常的焊件破裂。[关键词]缺陷分析;气孔;咬边;夹渣
焊接缺陷是造成焊件无法达到母材性质的原因。缺陷的形成随着使用的材料接头方式或焊接方法而异,了解缺陷形成的原因有助于焊工选用恰当的材料,拟定合适的焊接方法来提高焊件品质,防止不正常的焊件破裂。焊接缺陷种类很多,根据焊接缺陷在焊缝中的位置可分为外部缺陷和内部缺陷。常见缺陷有气孔、夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合。
1气孔
气孔是指在焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的孔穴。气孔是一种常见的缺陷,不仅出现在焊缝内部与根部,也出现在焊缝表面。焊缝中的气孔可分为球形气孔、条形气孔、虫形气孔以及缩孔等。气孔可以是单个的或者链状成串沿焊缝长度分布,也可以是密集或弥散状分布。产生气孔的主要原因有坡口边缘不清洁;有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘;焊芯锈蚀或药皮变质剥落等。气孔的危害是影响焊缝外观质量,削弱焊缝的有效工作截面,降低焊缝的强度和塑性。
钢筋机械连接安全技术交底
安全技术交底记录表 国家钼产品质量监督 工程名称 检验大楼 陕西建工第四建设公司 施工单位 金堆城检验大楼项目部 交底内容 技术交底: 一、工艺原理 编号 交底日期 年 月 日 分项工程名称 钢筋机械连接安全技术交底 机械连接 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现钢筋等强度连接的目的。 二、施工机具 滚丝机、切割机、游标卡尺、环通规、环止规、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手等。 三、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,不得用气割下料。 四、设计及规范要求 1、机械接头在接头长度区段内(机械连接接头连接区段的长度为35d,且不小于500mm。d为钢筋直径),同一根钢筋不得有两个接头。接头长度区段内受力钢筋接头面积在受拉区不得大于50%。 2、机械连接接头连接件的砼保护层厚度宜满足设计要求纵筋最小保护层厚度的要求,连接件间的横向净距不宜小于25mm。
3、连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。 4、
钢筋机械连接安全技术交底
安全技术交底记录表 国家钼产品质量监督 工程名称 检验大楼 陕西建工第四建设公司 施工单位 金堆城检验大楼项目部 交底内容 技术交底: 一、工艺原理 编号 交底日期 年 月 日 分项工程名称 钢筋机械连接安全技术交底 机械连接 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现钢筋等强度连接的目的。 二、施工机具 滚丝机、切割机、游标卡尺、环通规、环止规、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手等。 三、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,不得用气割下料。 四、设计及规范要求 1、机械接头在接头长度区段内(机械连接接头连接区段的长度为35d,且不小于500mm。d为钢筋直径),同一根钢筋不得有两个接头。接头长度区段内受力钢筋接头面积在受拉区不得大于50%。 2、机械连接接头连接件的砼保护层厚度宜满足设计要求纵筋最小保护层厚度的要求,连接件间的横向净距不宜小于25mm。
3、连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。 4、
电缆接头做法图解与电缆接头规范要求- 电气技术
电缆接头做法图解
电缆接头又称电缆头。电缆线路两末端的接头称为终端头,中间的接头称为中间接头,终端头和中间接头又统称为电缆头。电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线,起到防水防尘防震动的作用。
电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作,它的主要的作用:使线路通畅,使电缆保持密封,并保证电缆接头处的绝缘等级,使其安全可靠地运行。若是密封不良,不仅会漏油造成油浸纸干枯,而且潮气也会侵入电缆内部,使纸绝缘性能下降。
电缆头制作的方法很多,但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较,具有制作简便;受人为影响因素小,冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用,使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点,但成本高。而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低,所以,目前在10KV以上领域,广泛使用冷缩式电缆头。
低压电缆接头做法图解
1、能够参阅我国修建工业出版社的《修建施工设备图集电气》图集。
2、《修建施工设备图集电气》中有关接法图如下:
3、电线接线要分外留心:绕线的圈数不少于5圈,一同联络本地质监有些恳求,绝缘层是用接线帽,仍