大金空调安装工艺

一、工程安装准备

1 勘测

1.1 勘测前准备

1、到现场勘测的工程师，必须清楚明白销售人员与用户所签订意向合同的内容。 2、室内外机组型号、数量，有无主备关系；备选项目；其他附带条款、事项。 3、工程师依据意向合同内容，根据现场勘测结果，初步核实机组的配置是否正确，合同有无遗漏事项。 4、带上勘测工具。

1.2 勘测

1、设备安装前要对将要安装设备的环境作施工勘查，勘测过程中要认真、仔细（详细的勘测内容及方法，见附录一：勘测报告指导书）。主要检查内容为：

2、设备搬运环境：勘查空调设备搬运到安装现场环境，确定搬运类型，否则将影响到搬运成本。

3、设备安装环境：勘查机房性质、房间的密闭性、环境温度、湿度；室内外机组安装位置；冷媒铜管和进排水水管道由；风管布局；供电电源等。

4、对无法进行测量或者不能确定设计参数的地方，应向用户索要土建设计图纸。如果有不符合工程施工要求的地方，须与用户讲解清楚安装工程的要求和注意事项，建议用户进行工程改造，并要求用户给出解决方案和时间。以免给工程安装和日后的运行维护工作留下隐患。

注意

勘测选址时，不要将室内设备-蒸发器机组选择在会影响工作环境的地方，因设备正常运行时会产生声响。

也不要将室外设备-冷凝器选择在面向民居或距离民居太近

机房空调机安装工艺规范

机房空调机安装工艺规范

1、 空调室内、外机组安装位置确定原则：

1-1 机房设计图纸有标明的，按设计图纸执行，若设计图纸无标明，与业主按下列原则协商确定。 1-2 室外、室内机组的连接管距离要尽量短。

1-3 机组安装应预留修空间，机组的左侧、右侧及前方应有864mm的操作空间，地板下送风的室内机尽量布置在机房的中心而不是周边区，各室内机组之间不要靠的太近

1-4 风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方（避免放在公共通道和积水积雪的地方）

1-5 风冷式冷凝器应安装在清洁空气区，远离可能污染盘管的污染区，特别是油烟、粉尘区，远离障碍物1m以上

1-6 风冷式冷凝器（包括乙二醇溶液冷凝冷却器）应远离热源 2、 工艺管道安装总体要求 2-1 符合各工种国家规范。

2-2 管道布置整齐美观，横平坚直（坡度要求除外）。 2-3 管道固定牢靠，若管道振动较大，应用减振支座固定。 2-4 除铜管外，其余管道外表面刷不同油漆，以区别各工种管道 2-5 永久性隐蔽管道应与业主验收签字后再封闭覆盖物。

2-6 管道穿墙必须加护套，安装完毕必须用密封胶可靠密封穿墙孔洞。 2-7 管道应尽量减

大型中央空调系统安装工艺标准

一、工作流程

1.风管部件安装；2.末端安装；3.风口安装；

4.系统风量平衡联合调试；5.设备单机试运转；6.验收

支吊架制安 风管拼接 熟悉图纸、现场放样 风管板材下料、放样 风管安装 漏风量测试 风管配件、设备接口保温 检验

空调、通风系统安装工艺流程图

二、 管理过程

1.检查施工单位库房备料情况，严格控制板材、管材、部件、阀门及附件的产品质量，发现不符合本工程要求或非本工程使用的材料，通知施工单位及时退场。 2.现场督促施工单位按设计图纸、质量标准、验收规范和操作规程进行施工，加强工序质量控制。

3.根据工程进度，进行暖通空调工程的隐检、中间检查和验收工作。隐蔽工程在隐蔽前须经验收合格后，才能隐蔽，并填写《隐蔽工程检查记录表》。 4.预埋、预留及土建配合

4.1 检查预埋件位置、数量、规格是否正确，定位措施是否可靠。 4.2 检查预留孔（洞）位置、尺寸大小是否正确。

4.3 在混凝土浇筑过程中，会同监理人员检查预埋件、预留孔（洞）是否有移位和尺寸变动情况，发现问题及时要求整改。

4.4 与空调系统有关的土建工程完毕后应与监理、施工单位对照图纸共同检查。 4.5 在风管穿过需要封

AHTS70t 舵安装工艺

本舵系为平行双舵，分别与船中相距4400mm。舵杆中心线位于Fr0位，与主推进系统的轴系中心线相互正交。舵机舱平台与船体基线相距4700mm。呆舵下平面相距船体基线为3530mm。舵系的正确安装十分重要，在安装时，除了必须保证上述相对位置的尺寸外，还必须按照下述工艺程序及要求严格执行。

舵系中的舵杆、舵叶安装必须在主推进系统安装结束并经检查确认合格后才能进行；但舵杆筒、轴承座套必须与主推进系统同步进行，要求在艉轴前后轴包镗孔前完成其定位装焊。在定位安装前必须认真复查船体基线，轴系中心线以及Fr0肋位的正确性，在确认上述基准线的正确后，利用安装轴系所用的拉钢线支架与钢线，将轴系实际中心线钢线拉好（Fr1→Fr-3）。外部的准备工作即告结束。

舵系的工艺安装程序为：（参见舵系布置图） 1、 舵杆筒与呆舵定位装焊。

2、 舵销轴承座套（舵系布置图序号39）的定位装焊。 3、 安装舵杆衬套（序号5）的顶盖和襟翼舵柄转动中心的筒体

下端面顶盖。 4、 舵杆与舵叶的安装。

5、 安装海水密封组件（序号34、33、26）及舵承（推力调心轴承）。 6、 舵销安装（序号12）与环氧浇注。 7、 襟叶舵柄等安装。

8、 安装舵叶阳极及封

大金空调系统安装、调试、维修《讲义稿》

（）可变冷媒量，变频控制直接冷媒空调系统。

随着楼房环境质量的不断提高和楼房功能的日趋多样化，对空调系统灵活的扩展能

力和空调性能的要求越来越高。在系统中使用新型润滑油控制系统来管理制冷机油，用

于稳定冷媒量的新机械结构配备控制系统，新型的自动容量平衡回路能稳定冷媒环境的

流量，使配管的长度最大可扩展到100米（＝比例积分微分控制）可精确控制内机容量50％～130％，独立控制采用中央控制传输线将控制线集中在1根2芯公共配线上（超微

传输系统）使安装更方便、快捷。

（一）外机容量8匹－10匹范围最多可联接13台－16台内机

内机容量0.8匹－10匹范围可挑选

可选内机：C40K

单相220～240/50

主设计类型

容量标记

20:0.825:132:1.2540:1.6

50:2

63:2.580:3.2100:4125:5

C:天花板卡式嵌入型（双向气流）

F:天花板卡式嵌入型（多向气流）

K:天花板卡式嵌入角偶型

S:天花板卡式嵌入导管内藏型

M:天花板卡式嵌入风管连接型

H:天花板悬吊型

A:挂壁型

L:落地型

:落地型内藏型

表示变频控制系列室内机

Y8K

3相380V50

主设计类型

88

1010

热泵

表示变频控制系列室外机

（二）室外机到最远的内机管道

壁柜、吊柜安装

1 范围

本工艺标准适用于一般建筑和宾馆建筑壁柜、吊柜安装工程。 2 施工准备

2.1 材料及构配件

2.1.1 壁柜、吊柜制品由工厂生产成成品或半成品，木材制品含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时，应核查型号、质量，验证产品合格证。

2.1.2 其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠。合页等，按设计要求的品种、规格、型号备购。 2.2 主要机具：

2.2.1 电动机具：电焊机、手电钻、小台锯。

2.2.2 手用了具、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢挫、钢尺。 2.3 作业条件。

2.3.1 结构工程和有关壁柜、吊柜的连体构造已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。

2.3.2 壁柜、吊柜成品、半成品已进场，并经验收。数量、质量、规格、品种无误。 2.3.3 壁柜、吊柜产品进场验收合格后，应及时对安装位置靠墙，贴地面部位涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油漆一道。存放平整，保持通风；一般不应露天存放。

2.3.4 壁柜、吊柜的框和扇，

消火栓系统安装工艺

1、消火栓的选用严格按照招标文件中的技术要求执行，尽可能暗装或半暗装,

具体安装参见国标图集04S202。

2、施工准备

2.1主要材料：

2.1.1消火栓系统管材选用热镀锌钢管。DN100 以下采用丝扣连接，DN100 及

以上采用沟槽式卡箍连接或法兰连接。

2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体

无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规

矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2.2作业条件：

2.2.1施工图纸及有关技术文件应齐全，设备材料能保证正常施工。

2.2.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

安装准备一干管安装一箱体及支管安装一箱体配件安装T 压力试验

3.2安装准备：

3.2.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否与施工图纸相

符。

3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与甲方、总包协调好。

3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

3.3 干管安装：

3.3.1消火栓系统干管安装根据设计和招标文件要求使用管

载货电梯安装工艺

编制：

审核：

批准：

陕西黄山科技工程有限公司

目 录

第 一 章 一般规定

第 二 章 安装前的准备工作 第 三 章 电梯导轨的安装 第 四 章 第 五 章 第 六 章 第 七 章 第 八 章 第 九 章 第 十 章

轿厢架及轿厢的安装 曳引机的安装 曳引绳

层门有关部件的安装 电器部分的安装 安装完毕后的井道清理 电梯的试车调整

第一章 一般规定

1.1 本说明书适用于用驱绳轮曳引装置拖动的电梯。 1.2本说明书中的安装方法是电梯的通用安装方法，有关具体的安装要求均在本说明书中有较详尽的说明。当安装的井道机房土建布置情况与本公司电梯安装井道机房布置图不一致时，请及时与本公司有关技术人员商量，采取特殊的安装方法。 1.3本说明中的安装质量与技术要求，符合有关电梯的专业标准（《电梯制造与安装安全规范 GB7588-2009》、《电梯技术条件 GB/T10058-2009》、《电梯试验方法 GB/T1

4.1.4.17玻璃安装 1、 材料要求

（1） 玻璃和玻璃和砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质

量应符合有关产品标准的规定。 1） 玻璃：平板、夹丝、磨纱、彩色、压花、吸热、热反射、中空、

夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。 2） 油灰（腻子）：

（2） 其他材料：红丹、铅油、玻璃卡子、沿线绳、橡皮垫、木压

条、煤油等。 2、 主要机具

一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木析尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布，以及毛笔、工具袋、长安全带等设备。 3、 作业条件

（1） 玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一

道油前进行安装；玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规安进行安装。

（2） 钢门窗在正式安装下班玻璃前，要检查是否有扭曲变形情况

等，应整修和挑选后，再安装玻璃；

（3） 玻璃安装前就按照设计要求的尺寸，或量测尺寸，预先集中

裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上

目 录

一、施工组织方案…………………………………………………02 1、 工程概况…………………………………………………………02

2、 施工总体布署计划………………………………………………03 3、 施工部署…………………………………………………………04 4、 劳动力计划………………………………………………………09 5、 主要工程的施工方法……………………………………………10 6、 施工机具…………………………………………………………14

二、施工进度计划…………………………………………………16 三、主要技术组织措施……………………………………………17

1、 保证质量的技术组织措施………………………………………17 2、 保证进度的技术组织措施………………………………………18 3、 保证安全及文明施工的技术组织措施…………………………21 4、 环境污染防治的技术组织措施…………………………………24

四、施工平面布置图………………………………………………25

1、 临时施工用水……………………………………………………25 2、 临时用电…………………………………………………………25 3、 主要施工机械设备一览表…………