双螺杆挤出机输送原理

双螺杆挤出机

主讲人：吴顺超 资料收集：吴顺超、江同飞

双螺杆挤出机的特点 1)强制输送 2)停留时间短 3)排气性好 4)混合均匀 5)比功率底

结构与原理 双螺杆挤出机主要是在一个“8” 字形筒体内，由两根互相啮合 的螺杆所组成的装置，如图5— 21所示。 与单螺杆挤出机完全不同。 单煤杆挤出机中的输送主要是 依靠物料与料筒之间所产生的 摩擦力， 双螺杆挤出机则为正向位 移输送，有强制将物料推向前 进的作用。另一方面，双螺杆 挤出机在两根螺杆的啮合处还 对物料产生剪切作用。

1.1 分类1、爱德蒙哥分类：(R.Erdmerger)

2、分类术语概念 纵向开口：自加料口到口模有一通道，物料从 一根螺杆流往另一根螺杆。 横向开口：垂直螺棱方向物料能越过螺棱，在 一根螺杆的各个螺槽之间进行物料交换。 非啮合双螺杆：纵横向都开口 全啮合反向旋转：纵横向都封闭，不考虑间隙， 形成封闭室 全啮合同向旋转：纵向开口，横向封闭 部分啮合：两种，纵开横闭；纵横开口

1.2 反向啮合型双螺杆挤出机 几何形状，CICT型：封闭式反向啮合。

啮合区截面： 两根螺杆之间开口很小，可 以达到相当的正位移输送特性。

滚压式啮合：啮合区线速度

双螺杆挤出机 原理

同向旋转双螺杆挤出机

同向旋转双螺杆挤出机的两根螺杆的旋转方向相同，它有两种可能，即顺时针和逆时针旋转。但从目前流行的情况看，多为顺时针旋转的情况，螺杆螺纹必为右旋。从螺杆外形看，两根螺杆完全相同，螺纹方向一致。 异向旋转双螺杆挤出机

异向旋转双螺杆挤出机的两根螺杆旋转方向相反。它可能有向内旋转和向外旋转两种情况。对啮合异向旋转双螺杆挤出机来说，目前向内旋转的情况较少。这是因为，对于加料段来说，如果此段螺纹不是全啮合、不是纵横向皆封闭，当物料自加料口加人螺杆后，在两根螺杆的旋转带动下，物料会首先进人啮合区的两根螺杆的径向间隙之间，并在两螺杆上方形成料堆，从而减少了可以利用的螺槽的自由空间，影响螺杆接受来自加料器物料的能力，不利于将螺槽尽快充满和物料向前输送，即加料性能不好，还易形成架桥。另外，进人两螺杆径向间隙的物料有一种将两根螺杆分开的力，将两根螺杆向两侧压向机筒壁，从而加快了螺杆和机筒的磨损。向外旋转则无上述缺点，当物料落到螺杆上后，物料在两根螺杆的带动下，很快向两边分开，充满螺槽，向前输送，且很快与热机筒接触，吸收热量，有助于将物料加热、熔融。从外形上看，异向旋转的两根螺杆螺纹方向相反，一为左旋，一为右旋，两者对称

双螺杆挤出机工作原理

挤出成型工艺是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途 广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体（或粘性流体）在挤 出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型，制品为具有恒定断面形状的连续型材。 挤出成型工艺适合于所有的高分子材料。几乎能成型所有的热塑性塑料，也可用于热固 性塑料，但仅限于酚醛等少数几种热固性塑料。塑料挤出的制品有管材、板材、棒材、片材、 薄膜、单 丝、线缆包覆层、各种异型材以及塑料与其它材料的复合物等。目前约５０％的热 塑性塑料制品是通过挤出成型的。此外挤出工艺也常用于塑料的着色、混炼、塑化、造粒及 塑料的共混改性等，以挤出成型为基础，配合吹胀、拉伸等技术，又发展为挤出一吹塑成型 和挤出拉幅成型制造中空吹塑和双轴拉伸薄膜等制品。可见挤出成型是聚合物成型中最重要 的方法。 挤出设备有螺杆挤出机和柱塞式挤出机两大类， 前者为连续式挤出， 后者为间歇式挤出， 主要用于高粘度的物料成型，如聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯。螺杆挤出机可分为单螺杆 挤出机和多螺杆挤出机。单螺杆挤出机是生产上最基本的挤出机。多螺杆挤出机中双螺杆挤 出机近年来发展最快，其应用日渐广泛。目前，在Ｐ

1、 目的：

为了保证热缩产品母料工艺规范的贯彻执行及AK-63双螺杆挤出机的安全操作，特制定本操作规程。 2、 适用范围：

适用于本公司热缩产品的母料挤出。 3、 程序：

3.1开机前的准备

3.1.1检查机器各部分的电源开关处于关断状态，闭合总电源开关，打开加热电源开关，开始预热。根据工艺要求设定控温表的设定值，机器开始预热，当温控表的显示值达到设定值后，打开控温水泵，继续预热30-50分钟左右，保证加热温度在工艺要求的范围内。

3.1.2在机器预热的同时，要准备好开机需要的工具、用品，如：接料袋、过滤网等。 3.1.3更换过滤网

3.1.4检查真空泵、喂料机等是否正常运行。 3.2开机

3.2.1将搅拌处理好的原料倒入喂料斗中。 3.2.2打开各冷却水的开关，调节好水流量。

3.2.3打开输送风机、振动筛、水汽喷雾器、液压换网的电源开关。

3.2.4打开切粒机的电源开关，使其低速运行，待运行稳定后，逐渐加速到工艺要求的范围内。

3.2.5启动油泵润滑主机。

3.2.6启动主机运行开关，使其低速运行，待运行稳定后，逐渐加速到工艺要求的范围内。

3.2.7启动喂料电源开关，使其低速运行，待运行稳定后，逐渐加速到工艺要求的范围内。

3.2.8

双螺杆挤出机

什么是行业研究报告

行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合

经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。

企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。

行业研究报告的构成

一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：

行业研究的目的及主要任务

行业研究是进行资源整合的前提和基础。

对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。

行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业

的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。

行业研究的主要任务：

解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位

分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度

预测并引导行业的未来发展趋势

判断行业投资价值

揭示行业投资风险

为投资者提供依据

2016-2022年中国双螺杆挤出机市场研究与投资战略报告

【出版日期】2016年 【交付方式】Email电子版/特快专递 【价

项目1:单螺杆挤出机造粒

广东轻工职业技术学院轻化系高分子教研室

单螺杆结构展示与理解

这是螺杆2

单螺杆结构展示与理解

螺杆这样表达

单螺杆结构展示与理解

机筒结构4

生产线示意图

主要训练过程项目1:单螺杆挤出机造粒 两个任务 ：

任务1-1:认识单螺杆挤出机 ； 任务1-2: 造粒生产今天的任务是任务1-2

1.任务告知：拟实现的能力目标

挤出机操作规程领悟； 生产线开启关闭及调节能力； 应急处理能力； 工艺参数设定能力； 牵引装置调试能力； 方法能力； 社会能力；7

知识目标： 材料及加工工艺及参数设定； 生产线开机调试步骤； 学习挤出机开启和关闭的方法及应急处理； 生产线调节方法； 辅机系统认识；

2.任务的引入引导课文： 为什么要在挤出机螺杆头部和模头之间放过滤网？挤出机 得换网器可分为哪两类？ 造粒加工工艺参数设定的依据是什么？ 造粒生产线开机调试的步骤是什么？ 开机前要做哪些准备和检验工作？ 塑料在挤出过程中温度、压力以及物态有什么变化？ 切粒的方式有哪些？各有什么特点？ 单螺杆挤出机的开机过程中，在设备运转中要注意哪些问 题？容易出现哪些故障？9

3.任务的实施(1)学生分组，制定计划 ；

(2)设定工艺参

项目1:单螺杆挤出机造粒

广东轻工职业技术学院轻化系高分子教研室

单螺杆结构展示与理解

这是螺杆2

单螺杆结构展示与理解

螺杆这样表达

单螺杆结构展示与理解

机筒结构4

生产线示意图

主要训练过程项目1:单螺杆挤出机造粒 两个任务 ：

任务1-1:认识单螺杆挤出机 ； 任务1-2: 造粒生产今天的任务是任务1-2

1.任务告知：拟实现的能力目标

挤出机操作规程领悟； 生产线开启关闭及调节能力； 应急处理能力； 工艺参数设定能力； 牵引装置调试能力； 方法能力； 社会能力；7

知识目标： 材料及加工工艺及参数设定； 生产线开机调试步骤； 学习挤出机开启和关闭的方法及应急处理； 生产线调节方法； 辅机系统认识；

2.任务的引入引导课文： 为什么要在挤出机螺杆头部和模头之间放过滤网？挤出机 得换网器可分为哪两类？ 造粒加工工艺参数设定的依据是什么？ 造粒生产线开机调试的步骤是什么？ 开机前要做哪些准备和检验工作？ 塑料在挤出过程中温度、压力以及物态有什么变化？ 切粒的方式有哪些？各有什么特点？ 单螺杆挤出机的开机过程中，在设备运转中要注意哪些问 题？容易出现哪些故障？9

3.任务的实施(1)学生分组，制定计划 ；

(2)设定工艺参

挤出机定义介绍

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

塑料挤出机的工作原理

螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多，但就挤出机理而言，基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度

2018-2023年中国双螺杆挤出机行业市场运营现状调查与未来发展方向

研究报告（目录）

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2018-2023年中国双螺杆挤出机行业市场运营现状调查与未来发展方向研究报告（目录）

【价 格】纸介版：7200 电子版：7200 纸介+电子：7500 【交付方式】电子版Email / 特快专递 【网 址】http://baogao.chinabaogao.com/

【报告大纲】

第一章 2016-2017年中国双螺杆挤出机行业发展概述 第一节 2016-2017年双螺杆挤出机行业发展情况概述 一、双螺杆挤出机行业相关定义 二、双螺杆挤出机行业基本情况介绍

三、2016-2017年双螺杆挤出机行业国内发展特点分析 第二节2016-2017年中国双螺杆挤出机行业上下游产业链分析 一、产业链模型原理介绍

二、双螺杆挤出机行业产业链条分析

三、2016-2017年中国双螺杆挤出机行业产业

常州工学院毕业设计

CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY

毕 业 设 计 说 明 书

题目： 单螺杆食品挤出机设计

二级学院（直属学部）： 无锡技师学院 专业： 数控车 学生姓名： 指导教师姓名： 评阅教师姓名：

班级： 学号： 职称： 职称：

2014 年03月

常州工学院毕业设计

摘 要

针对设计要求，对单螺杆食品挤出机进行了设计。主要包括传动系统、挤出系统、加料系统、冷却和加热系统的设计。此单螺杆挤出机是通过电机将动力传给带轮，经减速传给螺杆，为了满足变速范围的要求，采用普通电机加变频器进行无级调速。为了便于安装和拆卸，机筒采用的是左右剖分式结构，分三段进行加热和冷却。通过电磁阀和传感器进行温度的控制和冷却水的进出，保证温度在所允许的范围内。

关键词：单螺杆 挤出机 剖分式 冷却

1

单螺杆食品挤出机设计

Abstract

According t