凝汽器水位低

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凝汽器

标签:文库时间:2024-11-20
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第六篇凝汽设备的运行

?凝汽器的作用 ?凝汽器的结构 ?凝汽器的正常运行 ?凝汽器的抽汽器介绍

凝汽设备的任务

? (1)在汽轮机排汽口建立并保持规定的真空,以提高循环效率;

?(2)将汽轮机排汽凝结成洁净的凝结水作为锅炉给水,重新送回锅炉。 ?(3) 除掉凝结水中氧气,以减少氧气对主凝结水管路的腐蚀。

真空与循环效率

?当背压由10kPa降至5kPa时,其循环热效率将从40.2%提高到42.2% 但它由两方面因素来决定: (1)末级蒸汽参数的降低,蒸汽比容的增加,汽轮机的后汽缸和末级叶片势必相应增大和增长,这样会使汽缸十分庞大。

(2)背压的降低,需加大凝汽器的冷却面积,增加循环水量和厂用电,增加整套辅机的投资以及运行费用。

我国电站汽轮机的背压一般按3—7kPa 凝汽设备的组成

?凝汽设备主要由凝汽器、抽气器、凝结水泵、循环水泵以从这些部件之间的连接管道和附件

组成。

?凝汽设备的原则性热力系统:描述凝汽系统基本组成和工作原理。

凝汽设备的原则性热力系统 凝汽器的工作原理

?凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水,其比容急剧缩小。如蒸

汽在绝对压力4kPa时蒸汽的体积比水的体积大3万多倍。当排汽凝结成水后,

1000MW凝汽器、低加、轴加说明书修改版

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CCLN1000-25/600/600型汽轮机

辅机部分说明书

CCH02.000.4SM-4

第全册

中华人民共和国

哈尔滨汽轮机厂有限责任公司

2010

CCLN1000-25/600/600型汽轮机

辅机部分说明书

CCH02.000.4SM-4

第全册

编 制 校 对 审 核 标准检查 审 定

王 铁2010.2.12 王 琨2010.2.12

张俊芬2010.2.12 张俊芬2010.2.12 武 君2010.2.12

2010年2月

CCH02.000.4SM-4 共1页 第1页

目录

1凝汽器说明书( N477.00SM)------------------------------------------ -----------1 R579.00SM-1 2 低压加热器说明书 (R580.00SM-1) R581.00SM-1

--------------------------------12

3 减温减压器说明书(WY73.00SM) ---------------------------------------------21 4汽封冷却器说明书(QL52.0

凝汽器 - 图文

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凝汽器

影响凝汽器真空的因素分析及对策 (见文件夹的pdf文件)

? ?

2010-6-15[11]

汽轮机凝汽器铜管更换需要注意的几个问题 ? 2010-6-13[15]

#1、#2机凝汽器铜管泄漏的处理报告 ? 2010-6-13[0]

?

影响凝汽器传热端差的因素及分析 ? 2010-5-28[67]

?

300MW机组凝汽器的外加电流阴极保护 ? 2010-5-22[45]

?

凝汽器管壁清洗 ? 2010-5-15[59]

?

凝结水机组凝汽器系统汽轮机600MW直接空冷机组补水方式探讨 ? 2010-5-12[29]

?

汽轮机凝汽器换热管束安装程序 ? 2010-5-5[37]

?

汽轮机凝汽器泄漏 ? 2010-5-5[39]

?

凝汽器安装总结 ? 2010-2-11[443]

?

330MW汽轮机凝汽器的作用及结构 ? 2010-2-11[26]

?

一起凝汽器满水引起的设备损坏事故 ? 2009-11-2[343]

?

3号机凝汽器铜管腐蚀的研究及防治方法 ? 2009-10-26[16]

?

汽轮机凝汽器铜管的腐蚀与保养 ? 2009-10

新型的控制方式—除氧器与凝汽器水位联合控制在300MW机组上的应

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除氧器、凝汽器水位联合控制在300MW机组上的应用

国电宣威发电有限责任公司 常龙

摘要:本文以具体的应用实例,分析了常规除氧器、凝汽器水位调节和采用新设计方案实现的除氧器、凝汽器水位联合控制的优缺点,提供了一种除氧器、凝汽器水位联合控制设计,以供热控人员设计和应用参考。 1、概述

在火电机组控制系统设计应用中,通常把除氧器和凝汽器水位调节作为独立的系统,而未考虑它们之间的相互影响因素,故在投用除氧器和凝汽器水位调节系统时往往得不到满意的控制效果。在云南新近投产的宣威电厂五期工程2×300MW机组上,设计采用除氧器、凝汽器水位联合控制系统,起得了较好的投用效果。

2、系统构成及控制方式 2.1 工艺系统

宣威电厂五期工程 2×300MW机组,锅炉为武汉锅厂生产,汽机为东方汽轮机厂生产。主控系统DCS采用美国MCS公司的MAX1000+PLUS系统,DEH采用ABB公司的INFI-90系统。

凝结水系统流程简图如图1所示。正常运行的凝汽器水量主要通过汽机排汽凝结水供给,另还需补充水箱来水补给,此外还受至除氧器水量和回至补充水箱水量的影响。在机组启动前凝汽器水量也可通过化学补给水电动门从化学补给水直接得到。2台凝补水泵在正常工况时不需运行,仅

凝汽器半侧运行

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江苏国华陈家港电厂一期工程 #1机组凝汽器半侧运行试验措施

出版日期:2012年03月 版次:第1版

江苏国华陈家港电厂一期工程凝汽器半侧运行试验措施 审批页

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审批:

江苏国华陈家港电厂一期工程 凝汽器半侧运行试验措施 目 录

目 录

1. 编制依据 .............................................. 1 2. 编制目的 .............................................. 1 3. 调试对象和范围 ........................................ 1 4. 调试的质量目标 ........................................ 2 5. 调试前应具备的条件和准备工作 ........................... 2 6. 调试方法、工艺、步骤及作业程序 ......................... 2 7. 调试质量验评标准..................

凝汽器胀管工艺

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凝汽器穿胀管工艺

一、凝汽器壳体组装后,在冷却穿管钱应检查一下各项:

1、 壳体内的拉筋、导汽板、管件和隔板应按图纸要求进行检查,其位置尺寸、焊接情况和

锈蚀情况应符合使用标准,对管板和隔板应拉钢丝复查找正;

2、 对壳体内某些拉筋和隔板需要再穿一部分冷却管后才能进行安装的,应正确安排工序;

3、 壳体上及与汽缸连接的短节上的孔洞应尽可能开好,并加上堵板;

4、 检查隔板的管孔,进行冷却管试穿,应使冷却管能顺利的穿过,管孔应无毛刺、锈皮,

两边有1*45°的倾角,隔板的管孔数量应与图纸相符,无遗漏,否则必须补充开孔;

5、 胀管冷却管的管板孔一般应比冷却管外径大0.02~0.50mm,管孔内壁应光洁,无锈蚀、

油垢和顺管子的纵向沟槽;

6、 壳体内部应彻底清扫,清除一切杂物和灰尘,并应将顶部妥善封闭。

二、冷却管穿胀前应进行管子质量检查,具体要求如下:

1、 每根冷却管必须进行外观检查,管子表面应无裂纹、砂眼、腐蚀、凹陷、毛刺和油垢等

缺陷,管内应无杂物和堵塞现象,管子不直应校正;

2、 冷却管应具备出厂合格证和物理性能及热处理证件,并应抽查铜管总数的6%进行水压

试验或涡流探伤。抽样方法按批量或存放环境确定,要有代表性,水压试验压力为0.3~0.5mpa,用小

凝汽器铜管更换技术协议

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2#汽轮机凝结器铜管更换技术协议

甲方:重庆同兴垃圾发电有限公司 乙方:河南省鄢陵县东升冷却设备有限公司

甲方(重庆同兴垃圾发电有限公司)委托乙方对2#汽轮机凝结器铜管进行更换,为了保证改造工程的质量、工期,经过双方协商,达成如下协议: 一、 项目名称:2#汽轮机凝结器铜管更换 二、 项目范围、数量:

2#汽轮机凝结器铜管更换(TP304不锈钢螺纹管,Φ20×0.7×5565,3640根)整台机组。

三、 凝结器厂家技术规范如下: 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、

型号:N-1250型 两流道两流程表面式 总冷却面积:1250m2 管子规格:Φ20×1×5565mm 管子总数:3640根 材质:HSn70-1A 水阻:0.047MPa 循环水进水温度:25℃ 水室设计水压:0.3MPA

10、 循环水量:2500~4000T/H 11、 排汽压力:0.005MPa

12、 循环水的循环方式:闭式循环 13、 循环冷却水质:淡水 四、 工程承包性质: 包工包料

五、 施工工期:

2011年2#机大修期间,总工期10天,即:从乙方进入施工现场直至工程完工。 六、 更换的不锈钢管材料技术要求: 1、

所有不锈钢管的外径为:Φ2

汽包水位影响因素及水位控制浅析

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汽包水位影响因素及水位控制浅析

摘要:汽包水位是锅炉正常运行中最主要的监视参数之一,锅炉满水时蒸汽大量带水,会引起管道和汽机内产生严重的水冲击,造成设备的损坏。水位过低,会引起水循环的破坏,使水冷壁管超温过热,严重缺水时,还可能造成更严重的设备损坏事故。因此,加强对水位的监视和调整至关重要。本文结合对影响汽包水位非稳态因素的分析,对锅炉汽包水位正常调节、锅炉满水、锅炉缺水的操作进行具体总结。

关键字 汽包水位、非稳态、影响因素、处理

1锅炉汽包水位非稳态的影响因素

1.1 给水压力的变化

给水压力变化时,将使给水流量发生变化,从而破坏了给水量与蒸发量的平衡,引起水位变化。当给水压力增加时,给水流量增大,水位上升;给水压力下降时,给水流量减少,水位下降。给水压力波动过大,将使给水自动调节器失调。水压过低,则汽包进水困难,若给水压力低于汽包压力,给水将无法进入汽包,会造成锅炉严重缺水。给水泵故障、给水管道破裂、给水门故障等均能使给水压力降低,故应对给水压力和给水流量严格监视,注意控制给水流量与蒸汽流量相适应。

1.2 燃烧工况变化的影响

燃烧工况的改变对水位的影响也很大。在外界负荷及给水量不变的情况下,当燃料量突然增加,水位暂时升高而后下降;燃料突减,水位暂时

水位站的水位自动监测系统设计

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水位站的水位自动监测系统设计

摘要

本文实现对大坝水位进行多点水位采集,然后通过远距离传输,并且有数据

显示和越线报警功能,单片机作为下位机,负责大坝现场各水位点的选通和采集,

作为上位机的PC机,则负责大坝水位的集中显示和记录管理,而PC机与单片

机之间的通讯方式主要采用了RS-485总线技术。本文阐述了通过超声波液

位传感器等对大坝水位进行自动监测系统,主要由硬件部分和软件部分组成。

软件部分主要是传感器主要是超声波传感器,数据采集部分采用多路开关方

式进行,利用超声波传感器进行模拟数据采集,为了满足生产中多通道的要求,

设计了8个模拟数据采集通道。传感器将非电量信号变为电信号,经放大器放大

后送入8位串行模数转换器TLC0838,数据处理部分采用AT89S52

单片机为核心控制及器件,当AT89S52单片机接到控制软件发出的通道采

集指令,采集的信号通过串行接口送入单片机,由显示芯片HD7279八驱动

LED数码管进行现场显示,再通过RS—485通信总线上传至上位机,由上位

机进行显示。

软件部分主要采用汇编语言编程进行了数据采集处理、数据显示、报警等程

序的设计。针对电磁干扰对系统的干扰,本文提出了去藕电容的配置等三点抗干

扰措施,以增加系统的稳定性。

关键词:超声波传

水位监测系统原理

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水位检测系统

水位监测系统采用GPRS模块进行数据传输,具有停、掉电数据不丢失,软、硬件采用多种抗干扰技术,使用可靠性高的特点。该仪表可与任何液位变送器配接组成液位测控系统。

本控制器具有万能输入特点,能与各种液位传感器配套;具有完善的网络通讯功能,与计算机控制软件进行高速、高效的双向数据交换

产品功能特点

1、水位及流量监测

控制器通过GPRS模块与流量计/水位监测器相连接,按照其通讯协议读取瞬时流量、累计流量以及当前水位等测量数据,并即时传送给控制软件,使监控人员随时了解当前状况。 2、水泵的电量测量

通过内置的电参数采集模块,可测量水泵的三相电压、三相电流、有功功率、功率因数、有功电量等数据。通过上位机对电压互感器或电流互感器的变比进行远程配置。

3、传感器信号输入

控制器有两路4~20mA /0(1)~5V的标准模拟信号输入通道,与现场水位和(或)压力传感器(或其变送器)连接,用于检测水井的水位和管线压力,量程由上位机根据现场的情况配置。 4、本地及远程启停水泵

控制器有三路继电器输出,可用于对交流接触器的控制,进而控制水泵的启停。一路使用继电器的常闭触点,控制水泵停机;一路使用继电器的常开触点,控制水泵启动。两路均可通过GPR