胶带输送机司机技能大赛理论题库

4-2煤大巷胶带输送机司机岗位工作描述

一、岗位介绍

各位领导，大家好！我叫XXX，是张家峁矿业公司机运队4-2煤大巷胶带输送机司机，首先热烈欢迎各位领导莅临检查指导工作，现就我的工作岗位进行描述，不足之处，敬请批评指正！

二、工作理念及岗位职责介绍

我的工作理念是：认真巡查、精心维护、规范操作、确保安全。 我的工作职责是：

1、负责按规定正确佩戴好劳动保护用品，持上岗证，认真规范操作，圆满完成当班工作任务。

2、负责严格按照菜单式交接班、交接班制度，对所在岗位进行设备完好、文明生产、消防器材、工具数量等交接工作。

3、负责班中按时巡查设备运行情况，认真填写设备运行记录。 作业场所发现安全隐患立即汇报值班领导。

4、负责班中设备发生故障时，立即停车处理，发生工作职责以外的故障时，立即汇报值班领导。

5、负责班中坚守工作岗位，精力充沛，不脱岗、不睡岗，随时服从调度指令开停设备。

6、负责4-2煤机头至张紧装置的岗位文明生产及整条设备的保养与维护

三、4-2煤大巷胶带输送机的型号、结构、性能、原理和主要技术参数

4-2煤胶带输送机由安徽省攀登机械有限公司制造，型号为：DTL140/250/710，于2010年3月份投入生产，担负着井下4-

带式输送机设计

目录

1.绪论 ..................................................................................................................... 2 2.设计原始资料 ..................................................................................................... 2 3.输送带类型的确定 ............................................................................................. 2 4.输送线路初步设计 ............................................................................................. 2 5.带宽的确定 ..........................................................

目 录

第一章 企业概况 第二章 企业文化 第三章 通用规范

第四章 强力胶带输送机司机岗位对标操作规范 第五章 岗位对标考核办法

第一章 企业概况

我公司是山西黄土坡煤业集团有限公司下属煤矿之一，矿井位于上党古城——沁源县城西北37．5km处聪子峪乡小岭底村以东。矿井始建于1954年，l956年投产，整合前矿井生产能力30万吨／年，经技术革新、挖潜提效，采掘机械化水平的提高，矿井产量逐年递增，各项主要经济指标位居集团公司前列。2009年，根据省煤矿兼并重组方案，我公司与山西黄土坡煤焦有限责任公司二矿整合，整合后矿井名称变更为山西黄土坡鑫能煤业有限公司。矿井井田面积18.8723km2，设计生产能力为120万吨/年，批准开采2-11#煤层，现主采9+10#煤层，为优质动力煤。该煤层自燃倾向性为III类，属不易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。矿井瓦斯相对涌出量为4．31m3／t，绝对涌出量为2．72m3／min，属低瓦斯矿井。矿井开拓方式为斜井开拓，现井田范围内布臵三个井筒，分别为主斜井、主回风斜井和行人井；主斜井担负矿井的提煤、下料、运矸等任务，为机轨合一巷，铺设B=800的强力胶带

例题一，验算在所给条件，是否能使用SPJ-800型吊挂式胶带输送机。

在倾角为70的采区下山向上运煤，下山巷道长为200m，设计运输生产率为300t/h；巷道内空气潮湿；煤的松散密度约为1t/m3,煤的堆积角为300，煤的最大块度为300mm， 解：

SPJ-800型胶带输送机的有关技术数据如下： 带宽B=0.8m；带速v=1.63m/s； 输送能力m=350t/h；

帆布层数i=6；总围包角a=4730； 胶带拉断力p=560N/（cm层） 上托辊间距Lg’=1.5m； 下托辊间距Lg”=2.5m；

电动机功率（17+30）KW。

一、计算胶带宽度，选定胶带速度

因为输送能力m=350t/h,大于设计运输生产率A=300t/h，所以胶带宽度一定满足要求。选定胶带速度v=1.63m/s。 对带宽进行块度校核

B≥2amax+200=2x300+200=800mm 故胶带宽度能满足要求。 二、运行阻力与胶带张力计算 1.运行阻力计算 重段运行阻力

Wzh=g(q+ qd + qg’).L.ω’.cosβ+g(q+ qd ).L.sinβ

00

=[(51+10.1+7.33)x200x0.04cos7+(51+10.1)x200sin7 〕x

攀登牌DTII型胶带输送机简介

DTII型固定式带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚脂帆布及钢绳芯输送带作拽引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。

攀登DTII型胶带机在原DTII型基础上进行优化配置，摒弃或改进部分不合理设计，并在此基础上予以重新定位设计。该系列输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、结构合理、使用维护方便等特点，便于实现运输系统自动化控制。 一、产品特点及使用范围

攀登DTII型胶带机属通用型系列产品，输送物料松散密度为0.5~2.5 t/m3。输送散料最大块度可达350mm，工作环境温度一般为-250C~400C，对于高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐、耐酸碱、防水等有特殊要求的工作场所，应采取相应的防护措施。设备选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算，组装成整机。

输送机应尽量安装在通廊内。如属露天场合，驱动装置单元应加防护罩。攀登DTII系列产品能满足水平、提升、下运、带凸凹弧与直线组合等多种输送形式。

二、主要参数（常用规格设计范围）

1、带宽：B=500，650，800，1000，1200，1400

2、带强：棉

SSJ-1000胶带输送机

使 用 说 明 书

目 录

一、 用途

二、 型号及表示方法 三、 技术参数 四、 结构及工作原理 五、 安装与调试 六、 操作与维护 七、 安全规则 八、 易损件 九、 附图

一、 用途

SSJ-1000型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、

矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m3 的各种块状、粒状物料，可用

来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平

式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 SSJ-1000

胶带宽度（mm) 带式输送机

三、技术参数 型号 SSJ-1000 物料粒度（mm） ≤250 物料容重（t/m3） 0.8—1.6 运 宽度（mm） 1000 输 速度（m/s） 2 胶 倾角（°） ≤20° 带 输送能力(t/h) 630 输送长度（m） 600-1000 功率（KW） 160 四、结构及工作原理

1、带式输送机的工作原理：

通用带式输送机主要由机架

SSJ-1000胶带输送机

使 用 说 明 书

目 录

一、 用途

二、 型号及表示方法 三、 技术参数 四、 结构及工作原理 五、 安装与调试 六、 操作与维护 七、 安全规则 八、 易损件 九、 附图

一、 用途

SSJ-1000型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、

矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m3 的各种块状、粒状物料，可用

来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平

式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 SSJ-1000

胶带宽度（mm) 带式输送机

三、技术参数 型号 SSJ-1000 物料粒度（mm） ≤250 物料容重（t/m3） 0.8—1.6 运 宽度（mm） 1000 输 速度（m/s） 2 胶 倾角（°） ≤20° 带 输送能力(t/h) 630 输送长度（m） 600-1000 功率（KW） 160 四、结构及工作原理

1、带式输送机的工作原理：

通用带式输送机主要由机架

带式输送机司机操作规程

带式输送机司机

一、一般规定

1、司机必须经过专业培训，考试合格并取得

操作合格证后，方准持证上岗。

2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在问题及应注意事项，并应做好交接班记录。

3、司机应熟悉所用的带式输送机的结构、性能、工作原理和完好标准及其在运输系统中安装的位置。

4、司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物和及时洒水灭尘。

5、任何人不得乘坐非乘人带式输送机；除双向输送机外，其它型号带式输送机不准运送设备和材料。

6、带式输送机巷道应有防灭火、喷雾灭尘设施，并保持完整有效。

7、带式输送机机头或其控制开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1以下时，方准复电开机。

8、司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有问题，要积极配合维护工进行处理；不能处理时，要立即向班长汇报。

9、在采掘巷道和采区上、下山运输巷道内操作各种带式输送机的司机均应严格执行本规程。

10、司机接班后，应将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上“有人工作，不许和闸”字样的停电牌，再对下列部位进行检查：

二、操作前准备工作

1、机头及储带仓

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

（安全管理）

单位：___________________

姓名：___________________

日期：___________________

掘进胶带输送机司机安全生产责

任制(新版)

安全管理 | DOCUMENT TEMPLAT

YK-AQ-0663掘进胶带输送机司机安全生产责任制(新版)

导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

胶带输送机司机负责工作面皮带的安全运行，保证皮带正常运转、提高运转效率。胶带输送机司机必须熟悉皮带的性能及构造原理和作业规程，掌握皮带的一般维护保养和故障处理技能；并依法经过专业技术培训，取

刮板输送机司机 (检修)岗位标准作业流程危险源辨识

流程名称： 1. 刮板输送机日常检修标准作业流程 2. 更换刮板输送机刮板标准作业流程 岗位标准作业流程步骤(工序)： 1. 流程1步骤(工序)：准备工具、材料、配件→检查作业环境→检查运行情况→检查各部油质油量情况→检查各部连接件→送电→试运转→停机（8个步骤） 2.流程2步骤(工序)：准备工具、材料、配件→检查作业环境→停机、停电→松链→拆除旧刮板→安装新刮板→紧链→清理作业现场→检测瓦斯浓度→送电→试运转→停机、闭锁（12个步骤） 本岗位风险概述：本岗位共有2项工作流程，20项步骤(工序)，共辨识出20个危险源；其中中等风险危险源2个，一般风险危险源18个。

刮板输送机日常检修标准作业流程危险源辨识

流程步骤 危险源 检修时，工具、材料准备不充分，1.准备工具、材料 使用工具不当或不匹配造成人员伤害或设备损坏。 2.检查作业环境 3.检查运行情况 4.检查各部油质油量情况 检修前未检查区域内顶板、煤壁状况，造成人员伤害。 未检查刮板机是否有缺少刮板或飘链现象。 未检查机头、机尾减速箱、链轮轴组润滑油是否变质，油量是否合适造成设备损坏。 未检查各部连接螺栓是否齐全紧5.检查各部连接