汽车维修车间6s管理制度

汽车维修管理制度

* 汽车维修过程检验制度

1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的\三检\制度。

2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验，主要零部件的检验，各总成组装、调试检验。

3、各检验人员根据分工，严格依据检验标准、检验方法认真检验，做好检验记录。

4、经检验不合格的作业项目，需重新作业，不得进入下一道工序。 5、对于影响安全行车的零部件，一定要严格控制使用标准，对不符要求的零部件应予以维修或更换，及时通知前台，并协助前台向车主做好解释工作。 6、对于新购总成件，必须依据标准检验，杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。

* 设备管理及维护制度

1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。 2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。 5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技

《4S店车间安全生产现场管理制度》

为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验

工 程 签 证 单

工程名称：西联公司南港区机械基地维修车间工程 签证原因：按照建设单位要求，对南港区新建机械基地维修车间及室外配套工程（0621-0831） 签证内容： A、 维修车间新建部分： 一、前期说明： 1、 新建维修车间图纸范围内拆除原80mm厚旧连锁块地面、并将旧连锁块装40T自卸车外运出场50km，S=（98.5+2）*（13+2）㎡=1507.5㎡；V=（98.5+2）*（13+2）*0.08m=120.6 m 2、 西侧围网围墙拆除：人工拆除上部围网及表面铁皮彩钢围挡高1.8m，S=（98.5+2）*1.8㎡180.9㎡；液压锤破碎底围墙厚240mm高800mm，装车外运出场50km，V=100.5*0.8*0.27m=21.71 m 3、 土质说明：本工程现场原地面结构均为，上部80mm厚连锁块地面、下部为400mm厚水稳砂层、底部以下均为坚土层（以下破碎开挖均同本条说明），余土均为挖掘机装40T卸车外运50km； A-○C轴为13.0m； 17轴为98.5m，宽度○4、 本工程长度①-○3333二、新建基础LL（长度=98.5*2+13*4m=249m）、JC-1（38座）部分： 1、 基槽、基坑

6S管理制度 （试行）

1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3．定义：

3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心

理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、

SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行

妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻

找需要品的时间减少为零。

3．5 清扫：将办公场所和现

6S管理制度 （试行）

1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3．定义：

3．1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心

理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、

SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

3．3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行

妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3．4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻

找需要品的时间减少为零。

3．5 清扫：将办公场所和现

6S现场管理制度

（试行）

第一条目的

为了进一步加强企业管理的科学化、标准化、精细化，营造公司办公环境的干净、整洁、优化、合理，促进大家养成好的工作习惯，提升全员的素质和公司工作效率。现结合公司工作实际，特制定6S现场管理制度。

第二条适用范围：

本制度适用于公司各部门及其工作人员。

第三条原则

公司统一部署，成立公司推行6S现场管理组，各部门的负责人为成员，工作人员由各部门指定一人组成，行政人事部为公司的牵头部门，负责检查、评估、考核。各部门为公司的责任部门。公司全体工作人员为责任人。

第四条定义

6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

一、整理

(一)每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的分类存放，按年度归类整理后统一移送至公司档案室保管或销毁。

(二)每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录要进行分类各自归档。

(三)对所辖区域的物品、设备做盘点，并区分其“要”和“不要”；

分类如下：

1/5

1、设备：电脑、打印机、文具、书籍等；

2、空间：柜架、桌椅、储物箱等;

3、物品：个人用品、装饰品;

4、依据使用频率决定物品的“要”与“不要”；

5、“不要”物品经各部门主管判定后，集中存放，必要时按程序报相关部门批准

文件编号 JDY-QB-XZ-02 版本 A-1 编写 审核 批准 实施日期 2010-6-1 6S现场管理制度

一、目的：

维持6S现场管理成效；

以维持6S现场成效为基础，进入6S改善推行阶段； 以6S改善阶段为基础，逐步进入习惯化阶段；

二、适用范围：

XXXXXX有限公司。

三、6S现场检查评比规定

1、检查人员的检查评比管理规定

（1）、参加现场检查评比的人员必须准时到达集中地点，出现迟到的人员，在其所属单位的当次综合评比结果中扣除1.5分～3分。

（2）、接到参加检查通知后，若因生产需要或其他事情不能参加检查的，应安排另一名同单位的管理人员参加，并通知总经办；出现不能参加而又没有安排人员参加的，作缺席处理，在其所属部门的当次综合评比结果中扣除3分～5分。

（3）、参加检查评比的人员必须以“公平、公正、客观、实是求事”的态度进行当次的检查评比工作，若发现带有感情评分、偏袒评分、弄虚作假等影响检查评比的行为，则在该评比人员所属部门的当次综合评比结果中扣除5分～10分，并取消该检查评比人员今后的6S现场评比资格；若造成严重影响者，则作玩忽职守并对其进行处罚。

（4）、出现违反以上检查制度条例的，在当月最终评比结果中进行通报违纪及

2012年6S 安排计划

一、推行6S 的意义和目的 威 默 电 气

气气气

6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。

二、6S管理小组岗位职责与架构

1、主任：由担任。

职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。

2、6S小组资料员：由负责。职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹

划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。

3、6S小组组长：

职责：6S各巡查小组组长带二名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照

山东奥扬新能源科技股份有限公司管理制度 SHANDONG AUYAN NEW ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD MANAGEMENT SYSTEM

6S管理制度

AUYAN.20160319.001.001

2016年3月19日发布 2016年3月19日实施

山东奥扬新能源科技股份有限公司

山东奥扬新能源科技股份有限公司6S管理制度 AUYAN.20160319.001.001

山东奥扬新能源科技 股份有限公司 编号 版本 AUYAN20160319-001 001 制定日期 2016年03月19日 有效日期 1年（2017年03月20日） 页 码 合计25页 6S管理制度 一、现场6S管理规定

1.目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。 2.范围：

凡属于本公司的办公场所、生产车间、库房区域、厂区环境等均适用。 3.定义：

3.1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的

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2013 —ZGJD / LH02编号

联华科技有限公司 次修改0第 第一版

管理规定7S 页1第 页 4 共

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