全套管全回转钻机施工工艺

全套管全回转钻机施工案例

全套管全回转钻机是集全液压动力和传动,机电液联合控制于一体的新型钻机。这是一种新型、环保、高效的钻进技术，近年来在城市地铁、深基坑围护咬合桩、废桩（地下障碍）的清理、高铁、道桥、城建桩的施工、水库水坝的加固等项目中得到了广泛的应用。盾安重工是国内全套管全回转钻机的领军者，填补了国内的空白。今天就以盾安重工全套管全回转钻机施工案例为例，为大家介绍一下全套管全回转钻机的实际应用。 1、 成兰铁路工艺试桩：

设计试桩深97m，实际施工桩深达到108m，采用DTR2605H全套管全回转钻机施工。

▲四川太平庄车站工艺试桩

2、桂林高铁施工：紧邻高铁施工

▲桂林高铁施工工地

3、澳门筷子基 ：

在澳门筷子基础E及F地段公共房屋建造工程中，施工现场使用的全套管全回转钻机为DTR2605H与DTR2005H各一台，成功完成Ф1000mm深度98m和Ф2000深度102米的全套管灌注桩。

▲澳门筷子基公租屋施工现场

4、河池俊蒙金地王写字楼灌注桩施工

利用DTR全套管全回转钻机的回转装置的回转使钢套管与土层间的摩阻力大大减少，边回转边压入，同时利用冲抓斗、冲击锤挖掘取土，直至套管下到桩端持力层为止。挖掘完毕后立即进行挖掘深度的测定，

全套管全回转钻机 简介

全套管全回转钻机，是徐州盾安重工机械制造有限公司联合浙江大学、吉林大学等高校

研发制作出的具有完全知识产权的钻机设备，这是中国第一台全套管全回转钻机，也获得了60多项国家专利。盾安重工也凭借这套设备，成为了中国最大的全套管全回转钻机研发制造基地以及全套管钻机行业标准的制定者。

【全回转钻机工法简介】

全回转是集全液压动力和传动，机电液联合控制于一体的新型钻机。

这是一种新型、环保、高效的钻进技术，近年来在城市地铁、深基坑围护咬合桩、废桩（地下障碍）的清理、高铁、道桥、城建桩的施工、水库水坝的加圄等项目中得刭了广泛的应用。

这种全新的工艺工法的研究成功，实现了施工人员在卵、漂石地层、含溶洞地层、厚流沙地层、强缩颈地层、各类桩墨础、钢筋砼结构等障碍还没有清除的情况下就可以实现灌注

桩、置换桩、地下连续墙的施工和顶管、盾构隧道无障碍穿越各类桩基础的可能。

全回转（SRD）工法已在世界多个国家及地区如：新加坡、日本、香港地区、上海、杭州、北京、天津等地成功的完成了5000多个项目的施工任务。它一定会在今后的城市建设及其他的桩基施工领域发挥更大的作用。

【全回转钻去除旧桩原理】

全回转钻机拨除钢筋混凝土桩是其它机械无法完成的施工。

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全回转套管钻机拔桩施工技术

作者：史俊沛

来源：《房地产导刊》2015年第04期

【摘 要】本文将以广州市轨道交通七号线一期工程【施工2标】广～石盾构区间为背景，主要介绍全回转套管钻机切割的特点，进行保护性拔桩的施工技术，该技术研究具有很大的社会和经济价值，将在具体的应用中逐渐发挥其巨大的作用，对类似工程具有重要的参考价值。

【关键词】 拔桩、保护、全回转套管钻机 一、工程概况

广州市轨道交通七号线一期工程【施工2标】土建工程包括【石壁站】、【石壁站-谢村站盾构区间】、【广州南站-石壁站区间】土建项目以及车站出入口、风亭、区间联络通道等附属工程。 【广州南站-石壁站区间】盾构隧道先后下穿景观桥、石兴大道南、三坊路、石洲中路、2号线石壁站A出入口，止于石壁站，采用1台复合式盾构机进行区间隧道的施工，线路全长697m。景观桥旧桩基为钻孔灌注桩，桩径为800mm，主筋为16根直径22的HRB400钢筋，桩长约为17-20米，均入中风化砂岩不少于500mm，C30水下混凝土浇筑。为确保盾构的正常掘进，对于景观桥场地内与盾构区间路

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目 录

一、工程概况 ............................................................................. 1

1.1 总体介绍 ................................................................................................................................... 1 1.2 五经路地道设计情况 ............................................................................................................... 2 1.3 环境情况 ................................................................................................................................... 3 1.4 水文地质情况 ........

夹套管施工工艺 TL/G-QB-08-2003

夹套管施工工艺

1、目的

为了规范夹套管的施工安装，提高工程质量，确保安全使用，编制本工艺。 2、适用范围

适用于石油化工、化纤装置工艺夹套管的施工安装，工作压力≤25MPa，工作温度－20～350℃，材质为碳钢、不锈钢。 3、工作程序 3.1 技术准备

3.1.1 开工前，施工人员应认真识读设计图纸和技术说明文件，以管道工艺流程图为依据，认真核对管道平面图、管段图、管架图，全面了解设计意图，明确设计要求，及时发现并解决可能存在的问题。 3.1.2 根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的要求做好内、外管道的焊接工艺试验，确定焊接工艺参数。根据工艺试验结果编制焊接作业指导书和焊接工艺卡。

3.1.3 参与施焊的焊工按GB50236-98要求参加焊工考试，经考试合格上岗施焊。

3.1.4 制作安装管道用定位、充氩、阀门试验工装。

3.1.5 认真检查各就位设备的安装情况，按设计和工艺要求对设备进行清洗，经检查合格后封闭，并与建设单位一起

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目 录

一、工程概况 ............................................................................. 1

1.1 总体介绍 ................................................................................................................................... 1 1.2 五经路地道设计情况 ............................................................................................................... 2 1.3 环境情况 ................................................................................................................................... 3 1.4 水文地质情况 ........

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z 施工技术工艺流程

工作容：自设备放样→安装调试竣工验收合格止。

设备放样→机吊装→支架制作安装→铜管焊接→系统吹扫→铜管保温→下水管制作安装→外机安装→室电源、信号线布置及连接→遥控器线、线盒布置→室、外机电源线连接→系统保压气密性试验→抽真空气密性试验→风口安装→调试，所有工作必须按照甲方下达的工作日程完成，确保项目的顺利进行，每天作业完成均须工完场清。

因工程原因变更的，每次变更均按程序规定进行设备清单的更新修改版：设备配置表、系统图、设备清单、变更单档案原件存档装订。

一、室机安装

接口规：拆包装→资料收储→机放样→安装→条码编号标注在施工图上→资料交接→中间验收合格。

（一）设备安装前的检查：检查每台设备与图纸设计型号是否一致。如不一致均通知施工员后方可施工。

（二）红外线定位仪放样、制作机支架或吊杆、吊装机、管道支架制作安装，严禁依托借吊其他管路支架进行铜管敷设。红外线水平仪调校水平及横向位置。

（三）工事监事办理相关程序后方可进行空调打洞。位置确认告知书（附件）

（四）室机和楼板底面的固定采用膨胀螺栓固定（因机重量参考10㎜12㎜及以上不等）；水平测量和横向、纵向调整。机侧须用双螺帽加垫片固

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定。

（五）将生产日期、条码编号标注

1.编制说明 1.1 编写依据

本方案是根据《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50287-98；《起重机械安装使用维修检验手册》等编写的。 1.2 适用范围

本工艺适用于K50/50、R50-20、C5015、H3/36B型塔式起重机；其它类似塔式起重机可参照执行。 2.轨道安装 2.1 轨道安装

2.1.1 轨道的布置及安装形式见图2.1“塔机轨道安装图”。

2.1.2 轨枕采用砼C30制做，外形尺寸为250?250—1200mm，详见图2.2“轨枕”。

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旋挖钻机施工工法通用规程

旋挖钻机的施工工艺规范至今尚无国家和行业标准发布。目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。我国正处在一个大发展时期，特别是公路桥梁、铁路、水利、城市发展，需要大量的桩工机械。旋挖钻机作为一项新兴产业， 具有高效、节能、低噪音、无污染、适应地层较广泛等这些无可比拟的优点，深得越来越多的施工单位的青睐。但是，根据不同地质情况正确合理地运用工法是保证顺利进行旋挖钻进施工的关键。这对于新进入旋挖钻机施工行业的业主尤为重要。

一、施工准备 资料准备：

（1）开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。

（2）施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。

（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。

（4）有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。

二、研究工程地质情况

做好全面的施工准备，施工前对工程的地质、水文情况进行研究

路桥华祥国际工程有限公司济晋六合同项目经理部

太澳高速公路济源至晋城高速公路（省界）段

正循环回转钻孔灌注桩

施工工艺

路桥华祥国际工程有限公司 济晋六合同项目经理部

路桥华祥国际工程有限公司济晋六合同项目经理部

正循环回转钻孔灌注桩施工工艺

一、 正循环回转的施工原理

正循环回钻是用泥浆以高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出底部的钻头在回钻时将土层搅松成为钻渣，被泥浆浮悬，随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池净化，泥浆再循环使用，井孔壁靠水头和泥浆保护，采用本法由于钻渣的靠泥浆浮悬才能上升携带排出孔外，故对泥浆的质量要求较高。 二、 正循环回转钻孔的适用范围

正循环回钻适用于粘性土粉砂细中粗砂，含少量砾石、卵石（含泥量少于20%的土、软岩，孔径为80~250cm，孔深为30～100m，泥浆的主要作用为浮悬钻渣，并护壁。其优点是钻进与排渣同时连续进行，成孔速度较快，钻孔深度较大。 三、 施工工艺

1.1技术交底

钻孔灌注桩施工前，现场技术员应向工段和班组长进行书面技术交底，内容包括施工方法、技术资料、质量与安全措施等。

1.2准备工作 1.2.1桩基定位

依据设计资料，采用平面极坐标法用全站仪精确放样，每次放样至少两排，通过