数控加工工艺分析
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组合件的数控加工工艺分析
组合件的数控加工工艺分析
目 录
摘 要????????????????????????????2 1 续 论????????????????????????????3 2 数控加工基础知识概述?????????????????????5 2.1数控加工的工艺特点??????????????????????5 2.2数控加工工艺分析的主要内容??????????????????5 2.3数控加工艺内容的选择?????????????????????5 2.4数控加工的路线设计??????????????????????6 2.5数控加工的工序设计??????????????????????7 2.6确定走刀路线和安排工步顺序??????????????????7 2.7定位基准与加紧方案的确定???????????????????8 2.8夹具的选择??????????????????????????8 2.9刀具的选择??????????????????????????8 2.10 确定切削用量????????????????????????9 2.11 数控编程的步骤???????????????????????9 2.1
数控工艺与加工编程-03数控车床加工工艺
常州纺织服装职业技术学院 机电工程系 数控技术教研室
主讲教师: 杨 海 霞
第三章
数控车床加工工艺
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6
数控车削主要加工对象 数控车削加工工艺的制订 轴类零件的数控车削加工工艺分析 数控车床编程基础 数控车床编程的基本方法 数控车床编程实例
第三章
数控车床加工工艺
3.1 数控车削主要加工对象一、精度要求高的回转体零件 二、表面质量要求高的回转体零件 三、表面形状复杂的回转体零件 四、带特殊螺纹的回转体零件
第三章
数控车床加工工艺
数控车削加工零件
第三章
数控车床加工工艺
数控车削加工零件
第三章
数控车床加工工艺
数控车削加工零件
第三章
数控车床加工工艺
数控车削加工零件
第三章
数控车床加工工艺
数控车削加工零件
第三章
数控车床加工工艺
3.2 数控车削加工工艺的制订一、零件图工艺分析 1. 结构工艺性分析 2. 零件轮廓几何要素分析 3. 精度及技术要求分析
第三章
数控车床加工工艺
二、工序和装夹方式的确定
(一)工序的确定1. 按零件加工表面划分工序 2. 按粗、精加工划分工序 3. 按所使用的刀具种类划分工序
第三章
数控车床加工工艺
(二)装夹方式的确定 1. 用于轴类零件的夹具 自动夹紧拨动卡盘、拨齿顶尖、三爪拨动卡盘 和快速可调万能
数控加工工艺试卷
-编号:YJSD/JWC-27-01
编制:徐建琴 审核:张德芳 批准:史岳雷
班级 姓名 学号________
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宜 兴 技 师 学 院
一、填空(共50分,每题1分)
1( )计算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制加工程序的一种方法。
2( )YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 3( )数控车床中,线速度越大,则转速也一定越高。 4( )为了提高车削工件的表面粗糙度,可将车削速度尽量提高。 5( )硬质合金刀具牌号,依ISO标准,数值愈大则韧性愈大。
数控车加工工艺
有关职业类数控专业
二. 典型轴类零件的加工…………………………………………………………8 2.1 零件图工艺分析………………………………………………………………9 2.2 选择设备………………………………………………………………………10 2.3 确定零件的定位基准和装夹方式……………………………………………10 2.4 确定加工顺序及进给路线……………………………………………………10 2.5 刀具选择………………………………………………………………………11 2.6 切削用量选择…………………………………………………………………12 2.7 零件精加工工序………………………………………………………………14 三. 结束语…………………………………………………………………………15 四. 参考文献………………………………………………………………………16
类零件的加工
典型轴类零件如图1所示,零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,试对该零件进行数控车削工艺分析。 图1 典型轴类零件 (1)零件图工艺分析
该零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求;球面Sφ50㎜的
数控加工工艺大作业
数控加工工艺大作业
轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图
1.零件图工艺分析
零件车削工艺分析如图1-1所示,零件材料处理为:45钢,下面对该零件进行数控车削工艺分析。零件如图1-1:
图1-1 零件图
该零件表面由圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹面等表面组成。该零件的几何元素之间的关系表达的很清楚完整,尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件材料为45钢,无热处理和硬度要求。根据上述零件几何机构的分析及其技术分析,该零件选择的毛坯为ф85×350mm。在数控车床上按照粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段进行加工。
为便于装夹,为了保证工件的定位准确、稳定,夹紧方面可靠,支撑面积较大,零件的左端是最大直径圆柱ф85mm,中段的圆柱ф80mm。右端是螺纹,应先装夹毛坯加工出左端圆弧及圆柱ф85mm、ф80mm调头装夹ф80mm的圆柱加工右端螺纹、圆柱及锥面。 2、设备选择
根据该零件的外形是轴类零件,只有在数控车床上加工才能保证其加工的尺寸精度和表面质量。我选择在本校的数控机床CKA6140加工该零件。 3、确定零件的定位基准和装夹方式 3.1粗基准选择原则
(1)为了保证不加工表面与加工表面之间的位臵要求,应选不加工表面作粗基准。 (2)合理分配各加工表
数控加工工艺试题(含答案)
级 《数控加工工艺》试题(含答案)
( × )14.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。
班 ( × )15.K类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑的黑色金属及有色金属。
级一、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分20分) ( √ )1.P类硬质合金刀片的耐冲击性比K类差。
( √ )2. YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。
( × )3.数控车床中,线速度越小,则转速也一定越低。
( × )4.为了提高车削工件的表面粗糙度,可将车削速度尽量提高。
( √ )5.硬质合金刀具牌号,依ISO标准,数值愈大则韧性愈大。
( √ )6
数控加工工艺与编程试题
这是一份数控加工工艺与编程试题,欢迎数控专业的朋友们来这里学习检测自己的数控知识,巩固数控知识。
一、单项选择题(请将正确答案的字母填在括号中,每题1分,共40分,多选错选不得分)
1.局部剖视以( )为界。
(A)虚线 (B)波浪线 (C)点划线 (D)轮廓线
2.一般取产生切削力的主轴轴线 为数控机床坐标系的( )。
(A) X轴 (B) Y轴 (C) Z轴 (D) A轴
3.采用( )进给伺服系统的数控机床的精度最低。
(A)闭环控制 (B)开环控制 (C)半闭环控制 (D)点位控制
4.由于铣削加工切削层的参数为变量,切削过程很不稳定,因此,对专用铣削夹具的( )应提出可靠性要求。
(A)定位准确 (B)夹具机构 (C)定位元件 (D)夹紧元件
5.( )是液压系统的动力元件。
(A)液压缸 (B)溢流阀 (C)液压泵 (D)单向阀
6.FANUC系统中,高速切削加工开始的指令是( )。
(A)G08P1 (B)G08P2 (C)G05P00 (D)G05P01
7.下列指令中为模态指令的是( )。
(A)G17 (B)G08 (C)G63 (D)G04
8. 形位公差中的“包容原则”是用于保证( )。
(A)顺利安装 (B)配合性质 (C)联接强度 (D) 配合精度
《数控加工工艺》教学大纲
《数控机床加工工艺》教学大纲
1、课程性质与任务 (1)课程性质
本课程是数控技术应用专业一门重要的专业技术基础课程,也是数控专业学生工作后应用最多的一门课程,它对于提高学生的应用技能有重要的作用。 (2)课程任务
数控加工工艺是数控技术应用专业的主要专业课之一。通过本课程的学习,使学生基本掌握数控加工工艺的基本知识和基本理论,学会针对某一具体工件,选择机床、刀具和设计夹具,掌握数控加工工艺设计方法;初步具有制定中等复杂程度零件的数控加工工艺和分析解决生产中一般工艺问题的能力。 (3)与其它课程的分工与联系
本课程的先行课程为:《金属工艺学》、《公差与技术测量》、《机械设计基础》等。鉴于数控加工工艺与生产实际密切相关,是长期生产实践的经验总结,建议在“数控机床编程与操作”课程中进一步提高学生工艺分析与工艺设计的能力。 2、课程目标与基本要求
本课程对学生在知识、素质和能力方面的要求如下: (1)知识要求
掌握数控加工工艺的概念和主要内容;数控刀具的选用方法;工件在数控机床上的装夹方式及机床夹具与定位元件的类型;数控车削、铣削和加工中心加工工艺的内容及制定方法。
了解其它数控加工方法,如电火花成形加工或数控线切割加工工艺等。
数控车削加工工艺与编程
序号 课题
1 日期 班级
数控车削加工工艺与编程
重点:1、数控车床切削用量的选择
重点与难点 2、数控车刀的选择
难点:1、数控车床切削用量的选择
教研室主任 年 月 日
教学手段:多媒体教学 教学方法:案例教学、演示
复 习:数控机床的基础知识(5分钟) 引 入:从机床的分类和用途( 5分钟)
正 课:数控车削概述和数控车削工艺制订(90分钟) 知识点(85分钟):
教师 年 月 日
第四章 数控车削加工工艺与编程
数控车床是数控机床中应用最为广泛的一种机床。数控车床在结构及其加工工艺上都与普通车床相类似,但由于数控车床是由电子计算机数字信号控制的机床,其加工是通过事先编制好的加工程序来控制,所以在工艺特点上又与普通车床有所不同。本章将着重介绍数控车床的加工工艺及其程序编制。
第一节 数控车削概述
一、数控车床的主要加工对象
数控车削是数控加工中用得最多的加工方法之一。由于数控车床具有加工精度高、具有直线和圆弧插补功能以及在加工过程中能自动变速等特点,因此其加工范围比普通车床宽得多。凡是能在数控车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。与普通车床相比,数控车床比较适合车削具有以
数控加工工艺与编程答案
中国海洋大学继续教育学院命题专用纸(函授)
试题名称:数控加工工艺与编程学年学期: 2018学年第一学期站点名称:
层次:( ) 专业年级:学号:姓名:分数:
一.填空题 (每空2分,共50分)
1.数控机床由,,,和等部分组成,其核心部分
是。
2.解释下列指令的意义:
G00:;G03:;G54:; G17:;G42:;G43:; M05:;M00:;M02:。
3.加工中心按主轴形式一般可分为,和三种。
4.刀具半径补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分:、沿工件的轮廓切削和。
5.铣削结束后,为了避免与工件或夹具相碰撞,应先沿方向快速退刀。
6.加工中心的刀库一般有式和式。
7.数控编程中的原点主要是指、和。
二.判断题 (每题2分,共20分)
1.数控机床是按照预先编制好的零件加工程序自动实现加工的机床。()
2.自动换刀前不必指令刀具回换刀点或“回零”。()
3.为了提高表面加工质量,宜选择大直径的端铣刀加工平面。()
4.加工中心均配有机械手,以便完成自动换刀。()
5.T0202表示刀具功能,S1000表示进给功能,F0.1表示主轴功能。()
6.加工对称图形时可选用镜像加工功能。()
7.FMS是柔性制造系统的简称。()
8.加工程序中的一个“字”由一个英文