MFT主燃料跳闸

浅谈主燃料跳闸（MFT）的功能

天津华能杨柳青热电有限责任公司 李小龙

摘要 本文主要介绍了杨柳青电厂＃7、8机组主燃料跳闸（MFT）系统，

对MFT的跳闸条件、实现原理、发生后果进行了分析。

关 键 词 主燃料跳闸 联锁 跳闸

一、 概述

杨柳青热电厂四期工程#7/8为亚临界燃煤机组，装机容量为300MW, 锅炉为上海锅炉厂生产的SG-1025/17.5-M897亚临界自然循环汽包炉，单炉膛，四角切圆燃烧，一次再热、固态排渣、配正压直吹制粉。DCS系统采用北京国电智深控制技术有限公司的EDPF-NT分散控制系统。整个DCS系统由单元机组控制和#7/8机组公用系统控制两部分组成。杨柳青电厂的2×300MW机组FSSS系统按照DCS内部规范统一设计。总体分为三大部分：保护及公用逻辑、油燃烧器控制逻辑、等离子点火控制逻辑和磨煤机控制逻辑。采用4对DPU控制器完成整体功能，其中：DPU1负责保护及公用逻辑部分，DPU2负责等离子点火系统以及磨组A燃烧器和相应的油燃烧器，DPU3负责磨组B、D燃烧器和相应的油燃烧器，DPU4负责磨组C、E燃烧器和相应的油燃烧器。

其中，FSSS包括以下主要功能： （1） 炉膛吹扫； （

锅炉MFT动作现象如何？MFT动作时联动哪些设备？

现象：

（1）MFT动作报警，光字牌亮； （2）MFT首出跳闸原因指示灯亮； （3）锅炉所有燃料切断，炉膛灭火； （4）相应的跳闸辅机报警； （5）蒸汽流量急剧下降；

（6）机组负荷到零，汽轮机跳闸，主汽门、调速汽门关闭，旁路快速打开； （7）电气逆功率保护动作，发电机变压器机组解列，厂用电工作电源断路器跳闸，备用电源自投成功。

MFT动作自动联跳下列设备： （1）一次风机停，密封风机停；

（2）燃油快关阀关闭，燃油回油阀关闭，油枪三用阀关闭； （3）磨煤机、给煤机全停；

（4）汽轮机跳闸，发电机解列，旁路自投； （5）厂用电自动切换备用电源运行； （6）电除尘停运； （7）吹灰器停运；

（8）汽动给水泵跳闸，电动给水泵自启动； （9）过热器、再热器减温水系统自动隔离；

（10）各层燃料风挡板开启，辅机风挡板开启，燃烬风挡板开启，控制切为手动。

第五篇 典型事故处理

1.0 锅炉机组事故处理总则

1.1 事故处理原则

⑴ 当机组发生事故或故障时，值班人员应根据本规程有关规定，

RB试验

机组RB功能试验 1.RB试验的目的

RB试验的主要目的是检验火电机组在辅机发生故障跳闸锅炉出力低于给定功率时，自动控制系统将机组负荷快速降低到实际所能达到的相应出力的能力，是对机组自动控制系统性能和功能的考验。 2 机组RB试验应具备的条件

2.1 模拟量控制系统，如机组功率控制系统、燃烧控制系统、给水控制系统、温度控制系统和其他辅助控制系统已正常投用，并经过相应的定值扰动和负荷变动试验，调节品质达到《验评标准》的要求。

2.2 机组功率控制方式应为协调方式，其他几种运行方式（如机跟随、炉跟随）也已投运过，并已进行过负荷变动试验。运行方式的切换已经过考验，能手动或自动进行无扰切换。采用滑压运行的机组还需检查滑压运行控制功能。 2.3 锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）已经正式投入运行，RB信号至FSSS的联系正常，逻辑关系正确。

2.4 机组保护系统正常投入。

定压运行指汽轮机在不同工况运行时，依靠改变调节汽门的开度来改变机组的

功率，而汽轮机前的新汽压力则是维持不变的，新汽温度也是维持不变的。

滑压运行指汽轮机在不同工况运行时，不仅主汽门是全开的，而且调节汽门也

是全开的，这时机组功率的变动是靠汽轮机前主蒸汽压力的改变来实现

600MW超临界机组CCS工况下高压加热器跳闸机理分析与处理办法

［作者：殷立宝，余岳溪，谢高，刘庆鑫，李光耀 发表时间：2009-2-26 阅读：172］

引言

高压加热器(以下简称高加)在火电厂抽汽回热系统中占有非常重要的地位，给水通过高加被加热从而

提高了循环效率。高加的故障停运直接导致机组的效率降低、煤耗增加，从而影响电厂的正常运行和经济性。高加跳闸后，由于给水温度的剧烈变化，负荷、汽温、煤水比控制难度较大。本文通过对机组实际运行工况下高加跳闸后机组主要运行参数变化趋势的分析，提出了超临界直流锅炉高加跳闸后的正确操作方式，以及CCS逻辑应如何完善、优化的思路。 一、600MW超临界机组高加跳闸后主要参数变化趋势分析

广东某电厂锅炉为单炉膛、Π型布置、平衡通风、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、尾部双烟道的变

压运行超临界本生直流炉，再热汽温采用烟气挡板调节。燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种为晋北烟煤。汽轮机是由东方汽轮机厂引进和吸收国内外先进技术设计制造的N600-24.2/566/566型超临界、中间一次再热、三缸四排汽、单轴双背压凝汽式机组。回热系统由3个高加、4个低加和1个除氧器构成，除氧器采用滑压运行。

循环流化床锅炉FSSS逻辑定稿版(2009/10/21)－－－－1

一 MFT 动作条件 1、 手动跳闸

2、 床温大于990（2个硬点与炉膛上部14个床温测点 分4组4取2） 3、 总风量低低<> 4、 全燃料丧失（任意给煤机运行过或任意风道燃烧器运行过或任意床上油枪运行过。与所有给煤机停止，所有风道燃烧器停止，所有床上油枪停止） 5、 风道燃烧器未投运与床温小于600与给煤机运行（温度2个硬点与炉膛上部14个床温测点 分4组4取2）

6、 风道燃烧器两次点火失败（所有给煤机停止与无风道燃烧器运行与同侧风道燃烧器连续2次点火失败）（如果吹扫过则复位计数器） 7、 ＢＴ动作

8、 一次风量低于临界流化风量（2个硬点与左右侧一次风量的合减去定值（临界流化风量）3取2定值多少）

9、 炉膛压力高高，延时3秒（开关量）（3取2） 10、 炉膛压力低低，延时3秒（开关量）（3取2） 11、 汽包水位高三值+250mm（3取2）延时2秒 跳闸设备：

1、 切除给煤机。

2、 切除石灰石给料系统。（4个入炉快关罚，给料机，进气阀，吹堵阀） 3、 关闭风道油枪进油阀和回油阀。 4、 关闭

操作试题（供设置故障用）

试题评分标准表

试题 工况设置 故障原因 考核要点 B吸风机跳闸 工况设置： COLD27 工况描述（机组负荷300MW，主汽压力16.7MPa， A\\B \\C\\D磨煤机运行。 B吸风机跳闸 一台吸风机故障的事故处理。 1．B吸风机跳闸声光信号报警，及时检查风烟系统，B吸风机跳闸； 2．增大A送风机出力，降负荷至60%—70%，维持风量、氧量； 处理要点 3．调整A吸风机出力，保持炉膛负压。 4． RB动作，D磨煤机跳闸，则调整其它的参数稳定，如RB拒动，立即手动跳闸磨煤机，并根据需要投入油枪稳燃； 序号 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 事故现象 B吸风机跳闸报警光字牌报警；B吸风机电流为零。 炉膛负压波动； 主汽压力、负荷、主再热汽温下降； 处理步骤及要求 发现B吸风机跳闸，立即投油助燃。 检查B送、一次风机及D磨煤机联动跳闸，未执行手动执行。 迅速减少燃料量，机组减负荷至60%—70%额定负荷。减负荷过程中，及时调整燃烧率，稳定燃烧。 手动增加A吸、送、一次风机出力，控制风量、氧量和一次风压，监视A吸、送、一次风机电流、各轴承温度不超限。 防止A吸风机喘振。 调整A侧风机出力，保持炉膛负压。 调整

操作试题（供设置故障用）

试题评分标准表

试题 工况设置 故障原因 考核要点 B吸风机跳闸 工况设置： COLD27 工况描述（机组负荷300MW，主汽压力16.7MPa， A\\B \\C\\D磨煤机运行。 B吸风机跳闸 一台吸风机故障的事故处理。 1．B吸风机跳闸声光信号报警，及时检查风烟系统，B吸风机跳闸； 2．增大A送风机出力，降负荷至60%—70%，维持风量、氧量； 处理要点 3．调整A吸风机出力，保持炉膛负压。 4． RB动作，D磨煤机跳闸，则调整其它的参数稳定，如RB拒动，立即手动跳闸磨煤机，并根据需要投入油枪稳燃； 序号 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 事故现象 B吸风机跳闸报警光字牌报警；B吸风机电流为零。 炉膛负压波动； 主汽压力、负荷、主再热汽温下降； 处理步骤及要求 发现B吸风机跳闸，立即投油助燃。 检查B送、一次风机及D磨煤机联动跳闸，未执行手动执行。 迅速减少燃料量，机组减负荷至60%—70%额定负荷。减负荷过程中，及时调整燃烧率，稳定燃烧。 手动增加A吸、送、一次风机出力，控制风量、氧量和一次风压，监视A吸、送、一次风机电流、各轴承温度不超限。 防止A吸风机喘振。 调整A侧风机出力，保持炉膛负压。 调整

2#机跳闸原因分析

一、 事件经过

2010年6月29日14:53机组运行工况：#2机组负荷474.87MW，锅炉主蒸汽压力16.59MPa，汽包水位+5.37mm ，主蒸汽温度538.19℃。

14点53分18秒930ms，2#主变高压侧A相接地，2#发电机全停，10KVIIA、IIB段厂用快切动作，5021开关、5023开关跳闸，5022开关在合位，相关保护装置动作情况及开关动作情况如下： 1、RCS-931A及RCS-925A保护动作情况： 11ms：工频变化量阻抗动作 14ms：电流差动保护动作 30ms：距离I段保护动作 163ms：单跳失败三跳动作

“TV断线”“TA” “TB” “TC”指示灯亮 2、L90保护动作情况： 24.6ms：电流差动保护动作

“TRIP”“CURRENT” “ＰHASE Ａ” “差动保护Ａ相跳闸” “差动保护Ｂ相跳闸” “差动保护Ｃ相跳闸” “启动重合闸”“闭锁重合闸”“ＰＴ断线”“发出远方跳闸信号”指示灯亮 3、PSL602GA保护动作情况：

24ms：接地距离I段保护动作，保护A跳出口

290ms：保护单跳失败（5022开关未跳开，SF6压力低闭锁） 291ms：保护三跳出口

551ms：保护三跳

脱硫增压风机跳闸分析

一、事件经过：

事故前#3FGD正常运行，旁路挡板（三扇）全关。22:12左右，＃3机负荷为240MW，增压风机入口压力－420pa，入口导叶开度24.3％。随即3＃机开始加负荷，增压风机入口压力逐步升高，导叶开度随之变大。22:19:24，增压风机入口压力升到120pa，导叶开度调节至30并维持了将近6分钟，直到锅炉负荷至299MW,增压风机入口压力530pa时导叶开度关小至27.7％，导叶开度继续关小至21％时风机入口压力达1000pa，增压风机保护跳闸，旁路挡板自动全部开

启。

二、原因分析：

初步分析，此次风机跳闸的原因是锅炉增加负荷，增压风机导叶PID调节跟踪负荷变化的能

力较差而引起入口压力波动，当入口压力升到某个正值时，入口导叶角度PID调节的方向错误，在入口压力升高的情况下静叶角度反而减小，导致入口压力持续增加。当增压风机入口压力增到1000pa时，增压风机保护跳闸。从DCS历史趋势文件查到的时间、锅炉负荷、炉膛压力、增压

12月20日，现场对该PID调节做了如下实验：

1. 在实际入口压力－280pa

时，将入口压力设定值分别设定为－100pa和－350pa，此时PID

调节可正常动作，并可调节入口负压到设定值。

2.

What is lock out relay function why it is needed?

Lock out Relay is the Master Trip relay( It is a latch relay once operated we have to reset it by manual) Which is used for Generator protection, Transformer protection, Turbine protection (Fixed in indoor Panel, Standard manufacturer only making those relays) if it operated because of any fault in above the after clearing all the fault we have to reset it by hand(normally available 110Volts or 220Volts DC).

Generator lock-out relay

The description of an 86 device is a \the