预防采掘工作面冒顶的五条措施是什么

遵义县纸房煤矿

采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施

2016年1月

采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施

一、采煤工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施

1、确保综采工作面支架的初撑力不低于24MPa，单体支柱初撑力不低于90KN，在回采到地质构造带附近，需对两巷的超前及端头支护进行加强。综采工作面支架严禁出现跑、漏、窜现象，损坏的支架应及时维修。

2、新投产的工作面，必须根据具体情况，编制作业规程报矿总工批准，开工前三天，全体施工人员对作业规程进行学习。

3、加强工程质量管理，掌握采煤工作面顶板来压规律，以便采取切实可行的措施，避免顶板事故的发生。

4、生产技术科要根据采掘工作面的变化情况及时编制补充专项技术方案，区队编制安全技术措施，并认真贯彻执行。

5、所有采掘和维修巷道的工作地点，都要制订出质量标准及考核验收办法，做到以质量保安全，确保安全生产。

6、对质量不合格、严重威胁安全生产的采掘工作面，必须令其停产整顿，限期整改，做到不安全不生产。

7、加强现场指挥，每班必须有队领导跟班指挥，初次放顶及过断层期间，矿井成立领导小组，有关部室要专人盯岗。

8、班组长在开工前应首先检查工作地点的顶板、支架及煤壁情况，发现

回采工作面冒顶事故的预兆和预防措施

回采工作面冒顶事故的预兆和预防措施回采工作面是煤矿井下生产的第一线，提高工作面的单产是提高矿井原煤产量和降低原煤成本的关键。但是,在回采工作面推进过程中，经常有突然涌水、火灾、瓦斯、煤尘爆炸和大面积冒顶等灾害的侵扰。其中，顶板事故是影响回采工作面生产的一大隐患.

一、在正常情况下，冒顶事故事先都有如下几种预兆：

（1）发出响声。岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩,也发出很大声响。

（2）掉渣。顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。

(3)片帮煤增多。因煤壁所受压力增加,变得松软，片帮煤比平时要多。

（４）顶板裂缝。顶板有裂缝并张开,裂缝增多。

（５）顶板出现离层。检查顶板要用“敲帮问顶"的方法。如果声音清脆表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。

(6）漏顶。大冒顶前,破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象，形成棚顶托空,支架松动而造成冒顶。

（7）有淋水。顶板的淋水量有明显增加.

二、一般的预防措施应从以下几个方面入手，才能有效防止冒顶事故：

（1）支架方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶

工作面防尘管理规定（补充）

采掘工作面必须按照综合防尘管理规定增设防尘设施：

1、煤巷掘进工作面在距迎头不大于50m范围内安设移动式降尘水幕帘，水节门安设在行人侧，且开关灵活。

2、半煤巷、岩巷炮掘工作面在距迎头不大于80m范围内安设移动式降尘水幕帘，水节门安设在行人侧，且开关灵活。

3、机掘工作面在距迎头不大于60m范围内安设移动式降尘水幕帘，水节门安设在行人侧，且开关灵活。

4、各掘进工作面安装移动式降尘水幕帘时，铁骨架每200mm用扎丝与巷道钢网或棚梁进行固定；移动降尘水幕帘由机电四队统一加工，各单位领取安装，安装时做到垂直于巷道顶、底板，并设置能向外开关宽0.8m、高1.7m的行人小门，行人通过后及时关闭。

5、对于有轨道运输物料、皮带出渣的掘进工作面在距迎头不大于80m范围内安设铁骨架门帘式降尘水幕帘，在轨道侧不能使用骨架的，可在轨道侧安装可卷动悬垂帘，保证行车过后完整使用，水节门安设在行人侧，且开关灵活。

6、移动降尘水幕帘距顶板不大于200mm、距底板不大于200mm、距巷帮不大于100mm；各喷头要畅通，射流水要均匀流向巷道全断面纱网上，并保持纱网湿润且能将煤（岩）尘顺水冲刷掉。

7、斜

山西高平科兴赵庄煤业 采掘工作面瞬变电磁法探测设计

采掘工作面瞬变电磁法探测设计

一、矿井瞬变电磁（TEM）的原理及特点

矿井瞬变电磁和地面瞬变电磁法的基本原理的一样的，理论上也完全可以使用地面电磁法的一切装置及采集参数，但受井下环境的影响，矿井瞬变电磁法与地面的TEM的数据采集与处理相比又有很大的区别。由于矿井轨道、高压环境及小规模线框装置的影响，在井下的探测深度很受限制，一般可以有效解释200m左右。另外地面瞬变法为半空间瞬变响应，这种瞬变响应来自与地表以下半空间层，而矿井瞬变电磁法为全空间瞬变响应，这种响应来自回线平面上下（或两侧）地层，这对确定异常体的位置带来很大的困难。实际资料解释中，必须结合具体地质和水文地质情况综合分析。具体来说矿井瞬变电磁法具有以下特点：

1．受矿井巷道的影响矿井瞬变电磁法只能采用边长1.5m的多匝回线装置，这与地面瞬变电磁法相比数据采集劳动强度小，测量设备轻便，工作效率高，成本低；

2．采用小规模回线装置系统，因此为了保证数据的质量、降低体积效应的影响、提高勘探分辨率，特别是横向分辨率；

3．井下测量装置距离异常体更近，大大的提高测量信号的信噪比，经验表明，井下测量的信号强度比地面同样装置及参数设置的信号强很

采煤工作面正规循环作业规范

一、工艺流程

交接班——端头斜切进刀——割煤——拉架、移溜——端头支护、超前支护——采空区处理——清理——下循环

二、各工艺操作标准

（一）交接班

交班人要交清当班的工作量、工程质量、存在安全隐患（问题）与下班的注意示项。接班人要对照交接情况，对工作面进行整体验收，作业前要先处理上班遗留的安全隐患（问题）。

（二）端头斜切进刀

机组割煤至机头（机尾）沿刮板输送机弯曲段斜切行走30米,待前后滚筒全部切入煤壁达0.8后，推移机头（机尾）将刮板输送机全部移直后，机组返刀割三角煤，割透后返向牵引割煤。

（三）割煤

前滚筒割顶刀煤，后滚筒割底刀煤，严格按照设计采高进行切割，不得割顶或割底板。

（四）拉架、移溜

拉架：采煤机割煤后，距后滚筒3-5米单架依次顺序随机移架，追机作业；架前来压，顶板破碎，拉架跟不上割煤时，必须停止割煤进行顶板控制。移架做到快（移架速度快）、够（推移步距够）、正（操作正确）、匀（平衡操作）、平、紧（及时支护，紧跟随采煤机）、净（及时清除架前架内浮矸）。

推溜：采煤机过后，距后滚筒20米以上时,即可顺序推溜,推溜时必须多架支架同时操作,溜子不得出现急弯或弯度太大，并符合下列要求：

1、推溜前认真检查推移梁与工作溜子溜槽的连接情况

预防冒顶、片帮安全

技术措施

内蒙古神陶煤炭有限公司营沙壕煤矿

2012年度

冒顶的预防措施

一、采煤工作面局部冒顶的预防

（1） 预防单体支柱工作面靠近煤壁附近局部冒顶的措施如下： ① 采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架、正倒悬臂错梁直线柱支架等：提高支架的初撑力，在金属网下，可以采用长钢梁对棚迈步支架。

② 炮采时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩到支架。 ③ 尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。煤层一旦片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。

（2） 综采工作面的局部冒顶，主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型

冒顶。其预防措施如下：

① 支架设计上，采用长侧护板，整体顶梁及内伸缩式前梁，增大支架向煤壁的方向的水平推力，提高支架的初撑力。

② 工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架，顶梁的俯视角不超过7度。

③ 当碎顶范围较大时（比如过断层破碎带等），则应对破碎直接顶注入树脂类黏结剂使其固化，以防止冒顶。 (3)预防放顶线附近局部冒顶的措施如下：

①加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸。 ②在大岩块范围内用木垛等加强支护。

④ 当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块

前言

目前，根据集团公司采掘工艺技术现状，集团公司33座生产矿井共有91个采煤队，其中：综采队69个，高档普采队11个，普炮采队11个。采用单一综采工艺的采煤队共有53个，占58.2％；采用放顶煤综采工艺的采煤队共有16个，占17.6%；采用单一高档普采工艺的采煤队共有11个，占12.1%；采用普炮采工艺共有11个队，占12.1%。采煤工艺主要有单一综采、放顶煤综采、单一高档普采三种工艺，其中：单一综采工艺产量占回采产量62.1%，放顶煤综采产量占回采产量35.9%，单一高档普采工艺产量占回采产量2.0％，其它产量占0.5%。

33座生产矿井共有288个掘进队，按照破岩方式不同，主要分为综掘、炮掘和手工三种工艺。其中，采用综掘工艺的掘进队共有98个，占34.02%；采用炮掘工艺的掘进队共有187个，占64.94%；采用手工工艺的掘进队共有3个，占1.04%。综掘进尺占56.77%，耙斗装岩机进尺占34.66%，装煤机进尺占

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1.35%。

需要说明的是，本工艺操作规范主要是常规工序，如：综采工艺按工作面尾部斜切进刀单向割煤工艺方式，按割煤、移架、推刮板输送机、拉顺槽转载机、缩顺槽胶带输送机、回端头末排支柱六道工序顺序描述，其它与本工艺工序不同

目 录

目 录 .............................................................................................................................................. I 第一章 工程概况 ........................................................................................................................... - 1 - 第一节 概 述 ............................................................................................................................... - 1 - 第二节 编写依据 ..................................................................................

2019年12月5日

采掘工作面顶板管理制度

一、总则

1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。

2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。 二、职能界定

1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。 2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。 3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。

三、一般规定

1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。

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淮 北 矿 业（集 团）有 限 责 任 公 司

7216工作面过钻场补充措施

矿 别 童 亭 煤 矿 作业地点 7216工作面 施工单位 炮 采 区 持用单位

2011年9月21日

审 批 记 录

会审主持人： 编 制 单 位 编 制 人 负 责 人 生 产 部 会 审 单 位 信息中心 安 监 处 通 风 区 防 突 区 会审意见： 批 准：

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姓 名 日 期 说 明

7216工作面过断层安全技术措施

一、工作面概况 1、工作面情况

截止9月21日夜班，7216综采工作面机巷距上提8点16m，风巷距F28点16m，工作面煤层平均采高2.8m，平均倾角8°。 表1 工作面煤层情况

开采煤层 煤层情况 可采指数% 煤层 情况 描述 7 煤层厚度（m） 0.2～3.5 2.13 7°～16° 12° 煤层倾角 复杂 硬 度（f） ＜4 ≤30% 煤 类 肥煤 ≥0.95 变异系数% 稳定程度