孔加工固定循环指令

孔加工固定循环指令

5.2.1固定循环的动作

孔加工固定循环通常由以下6个动作组成，如图5.2所示：

动作1一X轴和Y轴定位，刀具快速定位到要加工孔的中心位置上方。 动作2一快进到R点，刀具自初始点快速进给到R点(准备切削的位置)。 动作3一孔加工，以切削进给方式执行孔加工的动作。

动作4一在孔底的动作，包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作。 动作5一返回到R点，继续下一步的孔加工。

动作6一R点快速返回到初始点。孔加工完成后应选择初始点。 动作说明：

(1)初始平面。初始平面是为安全进刀切削而规定的一个平面。初始平面是开始执行固定循环时．刀位点的轴向位置。初始平面到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上，当使用同一把刀具加工若干孔时，只有孔间存在障碍需要跳跃或全部孔加工完成时，才使用G98，使刀具返回初始平面上的初始点。

(2)参考平面。参考平团又叫R点平面，这个平面是刀具进刀切削时由快进转为工进的高度平面，距工件表面的距离（这个距离叫引入距离）主要考虑工件表面尺寸的变化，一般可取2～5mm：使用G99时，刀具将返回到该平面的R点。

在已加工表面上钻孔、镗孔、铰孔时，引入距离为1～3 MM（或2～5MM） 在毛坯而上钻孔、镗孔、铰

6．3 孔加工及固定循环

6．3．1 孔加工概述

孔加工是最常见的零件结构加工之一，孔加工工艺内容广泛，包括钻削、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、镗孔等孔加工工艺方法。

在CNC铣床和加工中心上加工孔时，孔的形状和直径由刀具选择来控制，孔的位置和加工深度则由程序来控制。

圆柱孔在整个机器零件中起着支承、定位和保持装配精度的重要作用。因此，对圆柱孔有一定的技术要求。孔加工的主要技术要求有：

⑴ 尺寸精度：配合孔的尺寸精度要求控制在IT6～IT8，精度要求较低的孔一般控制在IT11。

⑵ 形状精度：孔的形状精度，主要是指圆度、圆柱度及孔轴心线的直线度，一般应控制在孔径公差以内。对于精度要求较高的孔，其形状精度应控制在孔径公差的1／2～1／3。

⑶ 位置精度：一般有各孔距间误差，各孔的轴心线对端面的垂直度允差和平行度允差等。

⑷ 表面粗糙度：孔的表面粗糙度要求一般在Ra12.5～0.4 μm之间。

加工一个精度要求不高的孔很简单，往往只需一把刀具一次切削即可完成；对精度要求高的孔则需要几把刀具多次加工才能完成；加工一系列不同位置的孔需要计划周密、组织良好的定位加工方法。对给定的孔或孔系加工，选择适当的工艺方法显得非常重要。

6．3．2 孔加工固定循环

实验十 复合螺纹切削循环指令G76加工仿真

一. 实验目的

1. 掌握复合螺纹切削循环指令G76的指令格式和走刀路线； 2. 掌握复合螺纹切削循环指令G76的车削方法； 3. 能根据零件图正确编制加工程序。 二. 实验设备、材料及工具 1. 计算机

2. 数控仿真软件（南京斯沃） 三. 实验内容

用仿真加工零件如下图，毛坯尺寸为Ф32mm×150mm的棒料，未标公差尺寸按±0.2mm加工。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，在仿真软件上进行仿真操作加工，对加工后的零件进行检测、评价。

四. 实验步骤

1.加工该零件时一般先加工零件外形轮廓，编程零点设置在零件右端面的轴心线上。 装夹工件毛坯，伸出卡盘长度100mm。

（1） 用试切对刀的方法对刀。 （2） 定位，用G01车端面，退刀。 （3） 用外圆车削循环（G90）分别粗车Φ24、Φ16的外圆，用G01精车C2倒角，精车至轮廓尺寸，用复合螺纹切削（G76）车削M16×2的螺纹，最后用端面车削循环（G94）车断。 （4） 调整车床主轴速度及进给量：粗车500r/min，F80；精车600r/min，F30；车槽主轴转速400r/min，粗车F50，精车F30；车螺纹主轴转速2

数控编程代码详细解释

一、G00与G01

G00运动轨迹有直线以及折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速率以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

四、G1七、G18、G19 最简单的面选择指令，指定最简单的面加工，一般用于铣床以及加工中心

G17:X-Y最简单的面，可省略，也能够是与X-Y最简单的面相平行的最简单的面

G18:X-Z最简单的面或与之平行的最简单的面，数控车床中只有X-Z最简单的面，不消专门指定

G19:Y-Z最简单的面或与之平行的最简单的面 五、G2七、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点，查抄、明确承认参考点位置 G28:自己主动返回参考点（经过中间点） G29:从参考点返回，与G28配合使用 6、G40、G4一、G42 半径补偿 G40：取消刃具半径补偿 先给这么多，晚上整理好了再给 七、G43、G4四、G49 长度补偿

G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刃具长度补偿 8、G32、G92、G76

G32：螺

1

钳工工艺一体化授课计划

科 目 教学时间 授课班级 教学课题 钳工工艺与技能训练 主任签字 课题八 孔加工 实习教学 ------长方体上钻孔加工 锉削六角体 1、了解台钻的构造、性能、加工孔的范围。掌握操作与维护方法； 2、了解麻花钻切削几何角度对钻削的影响，根据钻孔要求能正确刃磨钻头； 3、能正确掌握六角体的锉削方法； 4、能正确使用万能角度尺。 1、在台钻上正确钻孔的方法； 2、能正确掌握六角体的锉削方法； 3、能正确使用万能角度尺。 4、安全文明操作技术措施。 1、 麻花钻切削部分的几何角度； 2、 麻花钻头的正确刃磨。 教材、备料，钻头、弯形与矫正工具、卡尺、钢尺、0~25mm教学目的 教学重点 教学难点 教学准备 千分尺、25~50mm千分尺、50~75mm千分尺、锯弓、300mm板锉、150mm板锉，样冲、画规、画针等常用工量具。 理论教学：以授课为主 教学方法 实习教学：采用示范讲解、巡回指导、结束指导等教学方式 教学组织 复习旧课 导入新课 课题安全要求 课前课后点名、记录，遇见旷课的及时通知班主任处理； 控制上厕所时间和人数。 1、口述锉削的常用的锉法是什么？ 2、锉削长方体的加工工艺是什么？

外圆粗车复合固定循环G71指令说课稿

一、教材分析

本课程的教学对象是我校数控专业二年级的学生，之前已经介绍了内外圆单一固定循环指令,利用该指令,学生已经可以加工一些形状简单的零件如圆柱,圆锥等.但是,实际生产中零件形状往往比较复杂,如果只是单一固定循环指令来加工零件必然会使程序庞大,同时也容易出错,这时就要使用内外圆粗车复合固定循环指令(即G71指令).内外圆粗车复合固定循环指令(即G71指令)是数控车床程序编制中非常实用的一种指令,该指令在指定了相关参数和外形轮廓的基础上,可以自动计算刀具的路径,大大的简化了程序的内容,避免了许多复杂的计算,将大量重复的计算过程交给数控系统去完成,减少了编程人员的工作量和出错几率.在实际生产中被广泛的使用,在各类数控大赛中也屡见不鲜,因此本次课的知识点数控车床编程与操作中占有举足轻重的地位。

作为一名即将毕业的数控专业的学生,数控编程及数控机床操作是其必须掌握的专业技能.能否熟练的进行手工编程,能否熟练的操作数控机床也是企业在选择数控技术工人时的一个最基本的要求.考虑到G71指令在数控车床手工编程中应用十分广泛,结合教学过程中要突出的实用性,故指定以下教学目标:

二、教学目标:

（一）认知目标： 1.

2000年下半年汇编语言程序设计

一、单项选择题(在每小题的四个备选答案中，选出一个正确的答案，并将其号码填在题干的括号内。每小题1分，共20分)

1、设DS=8225H，DI=3942H，指令NEG BYTE PTR[DI]操作数的物理地址是( ) A、85B92H B、86192H C、BB690H D、12169H

2、下列寄存器组中在段内寻址时可以提供偏移地址的寄存器组是( ) A、AX，BX，CX，DX B、BX，BP，SI，DI C、SP，IP，BP，DX D、CS，DS，ES，SS

3、循环指令LOOPNZ终止循环的条件是( )。 A、CX=0，且ZF=0 B、CX=0，或ZF=1 C、CX10，且ZF=0 D、CX10，或ZF=1

4、对寄存器AX的内容乘以4的正确指令序列是( )。 A、SHR AX，1 SHR AX，1 B、SHL AX，1 SHL，AX，1 C、ROL AX，1 ROL AX，1 D、RCR AX，1 RCR AX，1

5、执行INC指令除对SF、ZF有影响外，还要影响的标志位是( )。 A、OF，AF，PF B、OF，AF，CF C、OF，PF，CF

FANUC Oi T数控车床使用非循环指令加工零件方法

摘 要：在数控实训中，往往有一些零件图纸不是可以全部使用外圆粗车循环指令G71可以加工，或者是使用固定形状粗车循环G73加工，但是会有很多的空行程，加工效率低下。因此有很多学生在是实训中都避免加工此类零件。这样以来，训练的效果就打了折扣，现实生产中是会不少类似的情况。有鉴于此，针对数控生产实训教学过程中采用FANUC Oi T系统的数控车床，结合零件手工编程，这篇文章就使用非循环指令加工零件或者零件的某些表面的方法探讨如下。

关键词：FANUC Oi系统 数控车床 磨耗 子程序 宏程序 中图分类号：G407.4 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）03（a）-0069-02

FANUC Oi T CNC Lathe Using the Circulation Method Instruction Processing Parts Zang ZhaoLei

（Dingxi Industry Trade Secondary Vocational School，Dingxi Gansu，748100，China）

Abstrac

PLC指令的设计与应用

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中图分类号:TP39118　　　文献标识码:B　　　文章编号:1004-0420(2005)02-0035-

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Abstract:ThispaperskillFX2seriesPLCcyclicshiftinstruction,whichpossesspracticalvalue.

KLC;instruction;applicationskill

1　单按钮控制起动和停止

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