化工原理课程设计任务书列管式换热器

蚌 埠 学 院 课 程 设 计

化工原理课程设计任务书一

系部名称： 应用化学与环境工程系 专业： 应用化工技术 年级： 2012级

一、设计题目

列管式换热器设计

二、设计任务与操作条件

在生产过程中需将2000kg/h的某种油（在90℃时，密度为825kg/m3；定压比容为2.22kJ/kg·℃；导热系数为0.140W/m·℃；粘度为0.000715Pa·s；污垢热阻为0.000172m2·℃/W）从140℃冷却至40℃，压力为0.3MPa，冷却介质采用循环水，循环冷却水的压力为0.4MPa，循环水的入口温度为25℃，出口温度为35℃。设计一列管式换热器满足上述生产需要。

三、具体要求

本设计要求完成以下设计及计算：

1、换热器工艺设计及计算：包括物料衡算、能量衡算、工艺参数选定及其计算； 2、换热器结构设计：包括换热设备的主要结构设计及其尺寸的确定等；

3、绘制换热器装配图：包括设备的各类尺寸、技术特性表等，用3号图纸绘制； 4、编写设计说明书：作为整个设计工作的书面总结，说明书应简练、整洁、文字准确。内容应包括：封面、目录、设计任务书、概述或引言、设计方案的

列管式换热器设计任务书

一、 设计题目： 1，换热器设计 二、设计任务及操作条件 1、 设计任务：

生产能力（进料量） (110000+学号后三位×1000) Kg／h 2、 操作条件

甲苯的压力： 6.9MPa，进口110℃，出口60℃

循环冷却水的压力：0.4MPa 进口？℃，出口？℃ 3、 设备型式 自选

4.物性参数 按任务书要求自查 三、设计内容：

1、设计方案的选择及流程说明

选择什么样的换热器，以流程等作必要交代 2、工艺计算

确定物性数据，传热面积的估算 3、主要设备工艺尺寸设计 （1） 冷凝器结构尺寸的确定 （2）传热面积、两侧流体压降校核 （3）接管尺寸的确定等 6、换热器设备图（A3）和说明书 四、参考设计计算程序：

1.根据已知条件确定管程和壳程的物体流速，进出口的温度条件；根据两侧流体的温度条件，确定两流体在该换热器中定性温度的物性值。物性值包括密度、比热、粘度，并计算该换热器的传热量。

2.确定换热器的平均温度差?t,?tm及温差修正系数。 3.假定总传热系数K或壳程的传热系数?0 4.计算传热面积

5.根据工艺选择管径的尺寸，选择管程数和壳程数，确定管

列管式换热器设计说明书

设计者： 班级：

姓名 ： 学号 ： 日期 ：

指导教师 设计成绩 日期

列管式换热器设计说明书

目录

一、方案简介································································3

二、方案设计································································4

1、确定设计方案·····························································4

2、确定物性数据·····························································4

3、计算总传热系数···························································4

4、计算传热面积·····························································5

列管式换热器课程设计

华北科技学院环境工程系《化工原理》课程设计报告

设计题目列管式换热器的工艺设计和选用学生姓名张森

学号 2

指导老师高丽花

专业班级化工B112班

教师评语

设计时间：2013年12月9日至2013年12月20日

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列管式换热器课程设计

前言

列管式换换热器的应用已经有很悠久的历史。现在，它已经被当成一种传统的标准换热器设备在很多部门中大量使用，尤其在化工、石油、能源设备等部门所使用的换热设备中，列管式换热器仍处于主导地位。

在化工厂，换热器的费用约占20%，在炼油厂约占35%~40%。随着我国工业的不断发展，对能源利用、开发和节约的要求不断提高，因而对换热器的要求也日益加强。换热器的设计、制造、结构改进与传热原理的研究也十分活跃，一些新型高效换热器相继问世。

随着换热器在工业生产中的地位和作用不同，换热器的类型也多种多样，不同换热器各有优缺点，性能各异。在换热器设计中，首先应根据工艺要求选择适用的类型，然后计算换热所需传热面积，并确定换热器的结构尺寸。

完善的换热器在设计时应满足以下各项要求：

（1）合理地实现所规定的工艺条件

传热量、流体的热力学参数（温度、压力、流量、相态等）与物理化学性质（密度、粘度、腐蚀性等）是工艺过程所规定

列管式换热器设计说明书

设计者： 班级：

姓名 ： 学号 ： 日期 ：

指导教师 设计成绩 日期

列管式换热器设计说明书

目录

一、方案简介································································3

二、方案设计································································4

1、确定设计方案·····························································4

2、确定物性数据·····························································4

3、计算总传热系数···························································4

4、计算传热面积·····························································5

化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

丽 水 学 院

化工专业课程设计

题 目 年产4.5万吨的无水乙醇生产项目设计 专 业 化学工程与工艺 班 级 化工071本 组 员 周贤长 徐娜娜 屠建斌 吴晓东 季昌利

王怀宇 指导教师 冯光峰 胡卫雅

2010 年 5 月 17 日 至 2010 年 5 月 30 日

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化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

任务分配

项目综述：周贤长 徐娜娜 王怀宇 季昌利 屠建斌 吴晓东 工艺流程设计：周贤长 徐娜娜 工艺流程的计算：周贤长 徐娜娜

设备计算与选型：周贤长 徐娜娜 屠建斌

项目选址与产房布置：屠建斌 吴晓东 季昌利 王怀宇

编写设计说明书：周贤长 吴晓东

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化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

化工原理课程设计任务书

安阳工学院

课程设计说明书

课程名称：化工原理课程设计

设计题目：列管式热水冷却器

院系：化学与环境工程学院

学生姓名：张豪

学号：201005020014

专业班级：应用化学1班

指导教师：路有昌

2012/11/14

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列管式换热器设计任务书

设计一台列管式换热器

一、设计任务及操作条件

(1)处理能力 2.5×105 t/a热水

(2)设备型式列管式换热器

(3)操作条件

①热水:入口温度80℃,出口温度60℃.

②冷却介质:循环水,入口温度32℃,出口温度40℃.

③允许压降:不大于105Pa.

④每年按300天计算,每天24小时连续运行.

二、设计要求及内容

(1)根据换热任务和有关要求确认设计方案;

(2)初步确认换热器的结构和尺寸;

(3)核算换热器的传热面积和流体阻力;

(4)确认换热器的工艺结构.

摘要：通过对列管式换热器的设计，首先要确定设计的方案，选择合适的计算步骤。查得计算中用到的各种数据，对该换热器的传热系数传热面积工艺结构尺寸等等要进行核算，与要设计的目标进行对照是否能满足要求，最终确定换热器的结构尺寸为设计图纸做好准备和参考，来完成本次课程设计。

关键词：标准方案核算结构尺寸

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目录

一.概述 (5)

二.方案的设计与拟定 (5)

三.设计计算 (8)

3.1 确定设计方

化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

丽 水 学 院

化工专业课程设计

题 目 年产4.5万吨的无水乙醇生产项目设计 专 业 化学工程与工艺 班 级 化工071本 组 员 周贤长 徐娜娜 屠建斌 吴晓东 季昌利

王怀宇 指导教师 冯光峰 胡卫雅

2010 年 5 月 17 日 至 2010 年 5 月 30 日

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化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

任务分配

项目综述：周贤长 徐娜娜 王怀宇 季昌利 屠建斌 吴晓东 工艺流程设计：周贤长 徐娜娜 工艺流程的计算：周贤长 徐娜娜

设备计算与选型：周贤长 徐娜娜 屠建斌

项目选址与产房布置：屠建斌 吴晓东 季昌利 王怀宇

编写设计说明书：周贤长 吴晓东

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化工专业课程设计---年产4.5 吨无水乙醇生产项目设计

化工原理课程设计任务书

列管式换热器设计

第一节 推荐的设计程序 一、工艺设计 1、作出流程简图。

2、按生产任务计算换热器的换热量Q。 3、选定载热体，求出载热体的流量。 4、确定冷、热流体的流动途径。

5、计算定性温度，确定流体的物性数据（密度、比热、导热系数等）。 6、初算平均传热温度差。

7、按经验或现场数据选取或估算Ｋ值，初算出所需传热面积。

8、根据初算的换热面积进行换热器的尺寸初步设计。包括管径、管长、管子数、管程数、管子排列方式、壳体内径（需进行圆整）等。

9、核算Ｋ。

10、校核平均温度差D。

11、校核传热量，要求有15－25％的裕度。 12、管程和壳程压力降的计算。 二、机械设计

1、壳体直径的决定和壳体壁厚的计算。 2、换热器封头选择。

3、换热器法兰选择。 4、管板尺寸确定。 5、管子拉脱力计算。 6、折流板的选择与计算。 7、温差应力的计算。

8、接管、接管法兰选择及开孔补强等。 9、绘制主要零部件图。 三、编制计算结果汇总表 四、绘制

列管式换热器的设计 一、概述

在化工、石化、石油炼制等工业生产中，换热器被广泛使用。在一般化工的建设中，换热器约占总投资的11％。在炼油厂的常、减压蒸馏装置中，换热器约占总投资的20%。若按工艺设备重量统计，换热器在石油、化工装置中约占40%左右。

随着化工、石化、炼油工业的迅速发展，各种新型换热器不断出现，一些传统的换热器的结构也在不断改进、更新。今后换热器的发展趋势将是不断增加紧凑性、互换性，不断降低材料消耗，提高传热效率和各种比特性，提高操作和维护的便捷性。

换热器的类型很多．特点各异，分类方法也不尽相同。苦按其用途分，有加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。技其结构类型分，有列管式、板式、螺旋板式、板翅式、板壳式利翅片管式等。若按传热原理和热交换方式分，有直接混合式、蓄热式和间壁式三类，列管式换热器是间壁式换热器的主要类型，也是应用最普遍的一种换热设备。

列管式换热器发展较早，设计资料和技术数据较完整．目前在许多国家中都已有系列化标准产品。虽然在换热效率、紧凑件、材料消耗等方面还不及一些新型换热器，但它具有结构简单、牢固、耐用，适应性强，操作弹性较大，成本较低等优点，因而仍是化工、石化、石油炼制等工业中应用最广泛的换热设备,也