污泥脱水机

一、简述三类脱水机

A带式压滤机

带式压滤机可连续生产，管理也比较容易。但它要求进入压滤机的污泥絮凝体大、密实、强度高，而且出泥的含固率较低，污泥的截留率也较低。带式压滤机工作时为开敞式，工作环境较差。且滤布容易堵塞，需经常进行人工冲洗，管理人员劳动强度大。

B板框压滤机

板框压滤机对进入的污泥浓度适应性强，且出泥的含固率较高，比较适用于以水库水为水源的污泥处理。但该设备需为间歇式运行，自动化程度不高。且占地面积大。滤布容易堵塞，需经常冲洗。脱水后的干污泥需人工从脱水机上铲脱，管理人员劳动强度大。工作时也为开敞式，工作环境较差。采用该种脱水机械，还需投加石灰作助凝剂，增加了机械设备并由于投加石灰的原因而使环境受到一定的影响。

C离心脱水机

离心脱水机脱水时可连续运行，运行方式灵活，工作稳定可靠，管理方便。受进泥浓度变化影响小，而且出泥的含固率高，出泥量大。离心脱水机占地面积小，脱水车间为单层厂房。设备全封闭运行，环境卫生条件好。运行过程可自动进料、卸料，为提高自动化程度提供了条件。电耗稍高、噪音较大是离心脱水机的缺点。离心脱水机对污泥含水率要求低，一般的污泥不需浓缩，均质之后脱水即可；另外离心机进泥加药量极少,甚至可以不加药,操作

离心机操作说明

本操作仅供参考，具体根据实际操作为准 一 离心机操作流程简介

1 检查设备现场，是否有人，以及是否有杂物，有人则告知设备要运行并注意安全，有杂物则清理。

2 检查设备状况。（皮带的松紧，各部位螺丝的松紧等）

3 检查管路，主要有加药管路是否正常，加药阀门是否已经打开，以及进泥管路是否正常，相应的阀门是否已经打开。

4 检查控制柜内的相应的控制电源开关是否已经合上。

5 在触摸屏上操作：在初始画面中，点击进入系统按钮，进入权限审查画面，这时需要输入密码，点击密码输入框，即*******位置，这时弹出密码键盘，此时输入密码，输入：密码：1，在点击进入菜单，即可进入运行主画面菜单。

6在运行主画面菜单中，点击系统运行工况选择按钮，此时系统弹出运行工况组合，选择好工况后，点击确定按钮，则进入相应的运行画面，此时用户可以进行设备的相应运行操作。

7主机自动：点击程序启动，这时离心机开始启动加速运行至分离转速，当离心机达到分离转速后，此时离心机先空载稳定运行，先选择好加药和进泥的接触器，然后画面将弹出进泥提示询问用户是否进泥，用户点击确认，此时启动加药泵和进泥泵，这时离心机开始正式进行分离工作，在离心机工作时，用户可以根据出泥的效果，进

离心机操作保养规程

一、开机步骤

1、开启离心机；在此操作期间，操作者须注视加速情况，准备一旦有以下异常情况立即停机：

（1）异常的燥音

（2）异常的振动

进料须在机器达到其额定工作转速后，逐渐进行。

2、开启絮凝剂投加泵；

3、开启污泥切割机；

4、开启污泥投加泵；

5、通 过 手 动 或 电 动 调 节 进 料 泵 逐 渐 增 加 进 料 量；

6、开启刀闸阀（根据STARDEC显示的扭矩值判断）；

7、开启螺旋输送机。

二、停机步骤

1、停止污泥投加泵；

2、停止污泥切割机；

3、停止絮凝剂投加泵；

4、全速运行下打开冲洗电磁阀进行清洗；

5、扭矩低于设定值时关闭刀闸阀；

6、分离后流出的液体相当澄清时，关闭冲洗水电磁阀；

7、停止离心机；

8、停止螺旋输送机。

注意：以100-300rpm的低速进行清洗时，在减速期间不要再加水。

在减速阶段的某一时间，转鼓转速与减振垫的共振频率一致时（约为600转/分钟）， 则在几秒钟的时间内会引起机器强烈但低速的振动。

低于100转/分钟时，由转鼓内液相形成的液环“散开”，部分液体将随固相排出 到沉渣机壳。

三、紧急停机（特殊步骤）

按下紧急停机按钮（全套设备在不同的位置有几个这种按钮）停下全套设备。

注意:

在重新启动前:

离心机操作保养规程

一、开机步骤

1、开启离心机；在此操作期间，操作者须注视加速情况，准备一旦有以下异常情况立即停机：

（1）异常的燥音

（2）异常的振动

进料须在机器达到其额定工作转速后，逐渐进行。

2、开启絮凝剂投加泵；

3、开启污泥切割机；

4、开启污泥投加泵；

5、通 过 手 动 或 电 动 调 节 进 料 泵 逐 渐 增 加 进 料 量；

6、开启刀闸阀（根据STARDEC显示的扭矩值判断）；

7、开启螺旋输送机。

二、停机步骤

1、停止污泥投加泵；

2、停止污泥切割机；

3、停止絮凝剂投加泵；

4、全速运行下打开冲洗电磁阀进行清洗；

5、扭矩低于设定值时关闭刀闸阀；

6、分离后流出的液体相当澄清时，关闭冲洗水电磁阀；

7、停止离心机；

8、停止螺旋输送机。

注意：以100-300rpm的低速进行清洗时，在减速期间不要再加水。

在减速阶段的某一时间，转鼓转速与减振垫的共振频率一致时（约为600转/分钟）， 则在几秒钟的时间内会引起机器强烈但低速的振动。

低于100转/分钟时，由转鼓内液相形成的液环“散开”，部分液体将随固相排出 到沉渣机壳。

三、紧急停机（特殊步骤）

按下紧急停机按钮（全套设备在不同的位置有几个这种按钮）停下全套设备。

注意:

在重新启动前:

带式污泥脱水机的机构设计 Sludge dewatering belt machine system

design

毕业设计（论文）任务书

毕业设计（论文）题目：带式污泥脱水机的机构设计 设计(论文)的基本内容： 带式污泥脱水机构的零件设计（A0×2） 带式污泥脱水机总装配图设计（三维制图） 设计说明书一份 外文科技文献翻译一份 毕业设计（论文）专题部分： 题目： 设计或论文专题的基本内容： 学生接受毕业设计（论文）题目日期 第 1 周 指导教师签字： 2009 年 3 月 5 日 i

东北大学毕业设计（论文） 摘要

摘 要

带式污泥脱水机是一种理想的污泥脱水设备，由于具有结构简单、操作方便、能耗少，噪音低、处理量大、可以连续作业等优点，因此发展较快，大量用于食品、化工、造纸、环保污泥脱水等。在环境保护中的优越性已经被普遍地认识，具有广泛的应用前景。它的主要原理是利用化学絮凝和机械挤压进行脱水。

影响带式污泥脱水机脱水效果的因素有很多，包括污泥的性质，絮

真空皮带脱水机

产品说明：

该产品结合国内外真空皮带脱水机的优缺点，加以吸收和改进，自主研发了HD-TSJ型真空皮带脱水机，具有过滤效率高、洗涤效果好、滤布再生彻底、控制水平高、使用维护方便等优点。

■ 主要特点： 1）真空盒采用FRPP制造，防腐蚀性能好，内壁光滑不易结垢。

2）真空箱与胶带间设有环形摩擦带，并以水进行密封和润滑，可维持稳定、较高的真空度，有利于稳定的操作工艺条件。

3）整体结构采用了模块化设计，可灵活组装，且便于运输和安装。

4）设有汽水分离器，可实现零位差自动排液或高位差排液，以满足各种工况条件的要求。 5）设有全自动纠偏装置，可确保滤布稳定运行。

6）滤饼及滤布冲洗水箱液位自动控制，进水与溢流自动完成。

7）根据进料量自动调节胶带速度，使设备始终保持最佳工作状况。设有故障报警装置。

8）控制系统应用了PLC技术，可实现设备运行的PID调解，设备运行的安全保障及设备的过程监控。

■ 工艺流程图：

■ 参数表：

■ 真空皮带脱水机主要配件： 1、橡胶过滤带

橡胶过滤带又名真空皮带是与水平橡胶带式真空过滤机（真空皮带机）配套的关键部件。骨架材料选用性能优异的聚酯帆布或涤纶布，具有强力高、耐酸碱、耐热、耐油、耐寒等特点。

真空皮带脱水机

产品说明：

该产品结合国内外真空皮带脱水机的优缺点，加以吸收和改进，自主研发了HD-TSJ型真空皮带脱水机，具有过滤效率高、洗涤效果好、滤布再生彻底、控制水平高、使用维护方便等优点。

■ 主要特点： 1）真空盒采用FRPP制造，防腐蚀性能好，内壁光滑不易结垢。

2）真空箱与胶带间设有环形摩擦带，并以水进行密封和润滑，可维持稳定、较高的真空度，有利于稳定的操作工艺条件。

3）整体结构采用了模块化设计，可灵活组装，且便于运输和安装。

4）设有汽水分离器，可实现零位差自动排液或高位差排液，以满足各种工况条件的要求。 5）设有全自动纠偏装置，可确保滤布稳定运行。

6）滤饼及滤布冲洗水箱液位自动控制，进水与溢流自动完成。

7）根据进料量自动调节胶带速度，使设备始终保持最佳工作状况。设有故障报警装置。

8）控制系统应用了PLC技术，可实现设备运行的PID调解，设备运行的安全保障及设备的过程监控。

■ 工艺流程图：

■ 参数表：

■ 真空皮带脱水机主要配件： 1、橡胶过滤带

橡胶过滤带又名真空皮带是与水平橡胶带式真空过滤机（真空皮带机）配套的关键部件。骨架材料选用性能优异的聚酯帆布或涤纶布，具有强力高、耐酸碱、耐热、耐油、耐寒等特点。

带式压滤机污泥脱水设计规范

2014-10-20 10:30:55

为使污水处理厂的带式压滤机污泥脱水设计，做到技术先进、经济合理、安全适用、运行可靠，特制订本规范。引用标准：GBJ14-87室外排水设计规范、CJ/T31-91污泥脱水用带式压滤机。

一、带式压滤机的选择

1、应选用压榨辊轴为S型布置的带式压滤机 2、应选用重力脱水段长度为3-4M的带式压滤机

3、应选用在铭牌负荷时，污泥回收率为90%以上的带式压滤机

4、滤带除应符合《污泥脱水用带式压滤机》CJ/T31-91的规定外，其规格宜为20-80目，断裂强度不得小于6Mpa

5、应选用滤带张力可调节的带式压滤机 6、宜选用重力脱水段前段装有耙犁的带式压滤机 二、带式压滤机设计参数

1、带式压滤机有效滤带宽度可按（3.0.1）式计算

其中W代表有效滤带宽度（m） PW代表进泥含水率（%）

Q代表脱水污泥量（m3/d）

T代表带式压滤机每天工作的时间（h/d） 2、带式压滤机太熟不宜少于2台

3、进入带式压滤机的污泥含水率不应大于98% 4、滤饼含水率宜为70%-80% 三、带式压滤机附属设备

1、带式压滤机附属设备包括进泥泵、溶药池、加药泵、污泥凝聚混合设备、空压机、泥饼输送机、滤布

详细介绍了关于污泥脱水的知识

维普资讯 20 0 3年第 3期冶金环境保护

污泥脱水药剂筛选试验总结张有方(明钢铁公司 )昆

1前言

划组织了试验工作。2试验准备

根据省市环保部门 20 0 0年达标排放的环保要求，于公司片外排废水还没有做到由完全达标排放，主要是氨氮和悬浮物超标 .悬浮物超标主要又是动力厂山顶净化站、水污处理站由于建设时没有污泥处理设施 .淀沉池污泥直接排放造成。每当 2个站点每天定

正式试验开始前 .验组查阅了大量的试

有关资料 .昆明污水处理厂了解学习 .到到生

产药剂厂家了解、询专家学者等，咨收集试验药剂， 2个站点排泥浓度、泥量做了大量对排的调查工作，了污泥特性的分析准备工作，做 为试验作准备。2 1排泥浓度、泥量 .排

时排污和每月清洗沉淀池排污的时候，浮悬物浓度达到上万 mg L、至十几万 mg L。/甚/

因此，出了对公司片废水排放综合整治方提案，中列入了山顶净化站、水处理站污泥其污

排泥浓度取样分析后为： 每天排泥平均 1 0 mg L。 7O 0/

处理方案，体为山顶净化站排泥利用现有具四洗高炉瓦斯泥脱泥设施进行处理，污水处理站排泥新上 1套脱泥设施进行处理， 2套

每月清洗池子排泥 2 0 -20O0/ o 00 0 0 0mg

污泥化学调质及深度脱水研究进展

胡芝娟，董涛，钱秋兰，沈序辉，赵利卿

（天津水泥工业设计研究院有限公司，天津，300400）

摘要

水泥窑协同处置剩余污泥避免了其他方式处置不彻底，存在二次污染等问题，是一种理想的污泥处置手段。污泥入窑前的干化脱水过程需要消耗大量的热量和电能，导致成本偏高。采用化学调质+机械压滤的深度脱水方式先将污泥含水率降到55%以下，避开污泥的粘滞区，再采用废烟气余热进行干化，则可以显著降低污泥脱水的成本。本文概述了国内外污泥化学调质的研究进展，分析了污泥深度脱水和普通脱水的区别，以期为污泥化学调质和深度脱水方法的选择提供参考。

关键词：污泥；化学调质；深度脱水

1.前言

活性污泥法处理污水过程中，会产生大量的剩余污泥，其体积约占处理水量的0.5%~1.0%（以含水率97%计）[1]。随着污水处理率的提高和处理程度的深化，在污水处理过程产生的污泥量将大量增加。污泥中含有大量病原菌、重金属含量高、且易腐败产生恶臭，如处置不当，将引起严重的二次污染[2]。与填埋、堆肥和焚烧等目前常用的处置方式相比，用水泥窑来协同处置剩余污泥是一种非常理想处置手段。水泥窑的高温避免了二噁英等有害物质的产生，污泥中的大量重金属被固定在水泥熟料中，从而避免了其他