盐雾试验操作规程

医院检验科 微生物sop 文件编号 生效日期 页 码 版本/修订号 编写： 审核： 细菌动力试验试验操作规程 1. 目的

规范细菌动力试验操作规程，保证试验质量。 2. 原理

培养基为胰蛋白胨的半固体培养基，有动力的细菌沿穿刺线扩散生长。 3培养基

3.1氯化钠 6.0g/l 胰蛋白胨20.0g/l 琼脂4.0g/l 3.2 制备：

3.2.1称取氯化钠 5.0g/l胰蛋白胨10.0g/l琼脂4.0g/l 溶解于1000ml蒸馏水中。 3.2.2校正PH至7.4±0.2。

3.2.3置高压灭菌器内，经121℃灭菌15分钟。 3.2.4分装于无菌玻璃试管，每管约3 ml左右。 3.2.5存于2-8℃冰箱中备用，有效期：7天。 4.质控

4.1大肠埃希菌ATCC25922为穿刺线清晰，未扩散生长。 4.2奇异变形杆菌ATCC49005为穿刺线周围有扩散生长。 5.操作步骤

5.1用接种针挑取待测细菌，然后垂直从半固体琼脂表面插下去，插到离小试管底部只有5mm左右时再垂直抽回来，即做一条穿刺线。

6.结果判断

6.1穿刺线清晰，未扩散，则表明动力阴性。

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水压试验操作规程

1. 试验前检查

1.1、检查压力表规格符合试验量程，并在有效校验期内。 1.2、检查压力泵完好，水泵与试验场地连接管畅通。

1.2、检查各电器开关、电器、线路完好，外壳有安全可靠接地装置。 1.3、检查被试压工件表面有无缺陷，隔爆面无划伤、磕碰，所有紧固件拧紧，不得松动。 2. 操作步骤

2.1、安装壳体上观察窗、引入装置等的工装，紧固牢靠，密封胶垫安装正确，确保不产生泄露。

2.2、将隔爆壳体平整的放在水压台工装上，确保密封胶垫与壳体、试验工装紧密结合后，均匀紧固各压紧装置。

2.3、将进水阀门、水压试验机水管及压力表连接至壳体上。 2.4、打开进水阀门，将壳体注满水。

2.5、打开上端排气阀门，启动水压试验机，待排气阀有水溢出后，关闭排气阀， 2.6、缓慢增加压力，注意观察壳体的变化，发现异常，立即停止水压试压机。 2.7、观察压力表，压力增到1.0Mpa时，关闭水压试验机及进水阀门。 2.8、启动计时秒表，历时1min，10S内无连续滴水渗漏，外壳无结构损坏，即为符合标准，壳体试验合格。

2.9、在试验过程中如发现质量问题，应做好标识，撤出压力后返修。禁止在载压运行下焊接、敲打、紧螺钉等工作。

2.10、试验人员做好

试验设备操作规程

一、水泥胶砂搅拌机操作规程 1. 试验前准备

（1）接通电源，空载试运行，检查机械运转是否正常。

（2）将搅拌锅及搅拌叶片先用湿布擦净，搅拌机处于待工作状态。 2. 试验操作规程

（1）先将量好的水倒入搅拌锅内，再加入称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

（2）然后立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始同时均匀的将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗颗粒级开始，依次将所需每级砂加完，把机器转至高速在拌30秒。

（3）停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，在高速下继续搅拌60秒。各个搅拌阶段，时间误差在±1秒以内。

3. 试验结束后的整理工作及注意事项

（1）每次试验完毕，切断电源，将搅拌叶片及搅拌锅底彻底清刷干净，并擦干。

（2）擦净机身，清扫环境。 二、水泥胶砂振实台操作规程

1. 接通电源后机械空载运转一个周期，检查机械各部件运转是否正常，时间控制是否准确。

2. 紧固试模螺丝，试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震实台上。

3. 将搅拌好的胶砂分两次装入模内，装第一层使用大播料器将胶砂装入每个槽里放约300g，并用大播料器垂直顶部沿每个模槽来回一次将料层播平

项次①②③④⑤⑥⑦1

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①②③④⑤⑥⑦注：

1.保养正常打“√”；不正常以代码填写【处理代码表示（A）更换、（B）调整、（C）修理】

2.更换、修理需将祥情记录于《设备维修履历表》

3.单位组长或主管每月不定期确认1次。

制表人：

点检人：

审核：

空压机内积水排放

每一试验周期

工程部空气滤清器及空压机加油维护保养每月

工程部

加热水槽、隔绝水槽、预热水槽之水排放每一试验周期

安规实验室压力桶内之水更换每季工程部试验用盐液更换每周安规实验室试验室内部清洁

每周

安规实验室保 养 内 容

保养周期保养人

机身清洁每日安规实验室盐雾试验机点检表

设备名称盐雾试验机设备编号部门质量中心 年 月

项次

日期

各国盐雾试验方法简表

国名

国际电工委员会

标准号

IEC68-2-11(第三版1981)

适用范围

结构相同的样品

和保护层金属覆盖层材料覆盖层使用在含盐雾环境

的设备元件抗盐雾损坏能力，保护层的质量和均匀性保护层的质量和均匀性

盐水溶液浓 度

5±1%(重量)50±5g/L5±1%5±1%(重量)5±0.1%(体积)5%(重量)

试验条件

PH

6.5~7.26.5~7.2(25℃)6.5~7.26.5~7.2(35℃)6.5~7.26.5~7.2

温 度

35±2℃35±2℃35℃(+1.1~-1.7)35℃35±2℃35±2℃

集雾率

1~2ml/80cm2·h1~2ml/80cm2·h1~2ml/80cm2·h0.5~3ml/80cm2*h1~2ml/80cm2·h1~3ml/80cm2·h

发生雾的方样品与垂线式方法之间的角度

连续喷雾连续喷雾连续喷雾连续喷雾连续喷雾连续喷雾

15°~30°15°~30°15°~30°15°~30°

试验时间

16、24、4

仪 器 设 备 操 作 规 程

1、YA-3000型压力试验机操作规程 2、WE-300B型万能材料试验机操作规程 3、WE-1000B型万能材料试验机操作规程 4、DKZ－5000型电动抗折机操作规程 5、JJ－5型水泥胶砂搅拌机操作规程 6、NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 7、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪 8、ZT－96型水泥胶砂振实台操作规程 9、FSY－150型水泥细度负压筛析仪操作规程 10、DBT-127型勃氏透气比表面积仪操作规程 11、SHBY－40B型数控水泥砼标准养护箱操作规程 12、FZ－31A型沸煮箱操作规程

13、SFD－60L型强制式单卧轴砼搅拌机操作规程 14、HCZT-Ⅱ型混凝土磁性振动台操作规程 15、SC－100A型切磨两用机操作规程 16、洛杉矶磨耗试验机操作规程

17、HS-4型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 18、混凝土真空饱水机操作规程

19、ZBSX-92A型震击式两用振摆筛选机操作规程 20、标养室操作规程 21、砂浆稠度仪操作规程 22、砂浆分层度测定仪操作规程

23、SGO-1200型混凝土贯入阻力仪操作规程 24、混凝土氯离子电通量测定仪操作规程 25、HR-150A型洛氏硬度

各国盐雾试验方法简表

国名

国际电工委员会

标准号

IEC68-2-11(第三版1981)

适用范围

结构相同的样品

和保护层金属覆盖层材料覆盖层使用在含盐雾环境

的设备元件抗盐雾损坏能力，保护层的质量和均匀性保护层的质量和均匀性

盐水溶液浓 度

5±1%(重量)50±5g/L5±1%5±1%(重量)5±0.1%(体积)5%(重量)

试验条件

PH

6.5~7.26.5~7.2(25℃)6.5~7.26.5~7.2(35℃)6.5~7.26.5~7.2

温 度

35±2℃35±2℃35℃(+1.1~-1.7)35℃35±2℃35±2℃

集雾率

1~2ml/80cm2·h1~2ml/80cm2·h1~2ml/80cm2·h0.5~3ml/80cm2*h1~2ml/80cm2·h1~3ml/80cm2·h

发生雾的方样品与垂线式方法之间的角度

连续喷雾连续喷雾连续喷雾连续喷雾连续喷雾连续喷雾

15°~30°15°~30°15°~30°15°~30°

试验时间

16、24、4

电子天平操作规程

1. 开电源，通电预热3分钟，方可使用。 2. 电子天平为精密仪器，称重物件应小心轻放。

3. 将天平置于稳定的工作台上，使用环境应无影响天平讲师性能的振动气流和外磁场的存在。

4. 称量时，显示器应回零，并用校准砝码进行校准。

沥青软化点测定仪器操作规程

1. 将黄铜环置于涂有隔离剂的玻璃板上。 2. 将沥青加热熔化后，注入环内。

3. 自然冷却30分钟后，用热刮刀去高出环面多余的试样。 4. 将铜环放置在中导孔打的相应圆孔上，并套上钢环突拉环，插入温度计。、

5. 将环架置于一定温度的水或甘油15min(水温为5±0.5，甘油为32±1度，软化点在80度以下用水，大于80度用甘油)。 6. 取出环架，把钢球案置于铜杯上，复将环架放入燃杯，保持水温或油温。

7. 加热燃杯，使水温或油温在三分钟后维护每分钟上升±5度。 8. 试样爱热软化下附与下层底板表面接触时的温度即可软化点。

多功能电动击实仪操作规程

1. 操作前首先检查电源线，并检查仪器各个计数器部位，并且注意正反方向，严禁反转检查正反方向，可通过点动开关，轻轻操作来确认。

2. 操作前决定选用哪种落距，先取下罩壳，安装或拆卸大凸轮上的弧形齿圈，选好落距后，用螺栓扳

仪器设备操作规程

1、WE——1000数显液压万能材料试验机操作规程

1.1接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。 1.2根据试样规格选用量程。

1.3根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 1.4按“油泵启动” 按钮，拧开“送油阀”，使台板上升约10 mm ，然后关闭“送油阀”。如果台板已在升起位臵，则不必先开动“送油阀”送油，仅将送油阀关好即可。

1.5将试样的一端夹于上钳口中。

1.6启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。

1.7按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。

1.8打开回油阀卸力。 1.9取下断裂后的试样。 1.10数据存取和打印。

2、SYE——2000型压力试验机操作规程

2.1按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。

2.2接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。

2.3调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不变动时，表明试件已被破坏，立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

2.4在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级＜C3

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气压试验安全操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION

第2页/总3页文件编号：KG-AO-2826-13

气压试验安全操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1．除设计图样规定用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。

2．气压试验前，要复查有关技术文件，制定试验方案，确定试验压力，采取可靠的安全措施，并经技术负责人和安全技术部门审批后，方可进行。

3．气压试验场地应