保障装备及维修设备保养方案

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设备维修保养制度

标签:文库时间:2024-10-03
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篇一:设备检修与维修管理制度

设备检修与维修管理制度

一、设备故障管理制度

第1章总则

第1条为规范公司的设备故障管理行为,尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本,以延长设备的折旧时间,特制定本制度。

第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。 第2章设备故障管理内容

第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断,判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在隐患,须及时进行预防维修,以防止设备故障的发生。

第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后,及时分析设备的故障原因,研究解决方案,采取相关措施排除故障或改进设备,以防止设备故障的再次发生。

第3章设备故障前管理要求

第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作,使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范,明确界定设备正常、异常与故障的界限。

第9条设备维修人员应有计划

电玩设备维修和保养

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电玩设备维修和保养

一、一般的维护保养方法:

场地工作环境:室温、粉尘、电源电压、水、火源、代币等。 由于电子游戏机的主要材料构成是五金、塑料、木材、压克力以及电子零配件、电子电路板、电力开关、变压器、显示屏、投币器、彩票机等组成。而电子部分是设备的核心,关联因素很多且复杂,且为设备最重要和主要部分。电子部件要求在恒温干燥、避风、通风良好的状态下工作,方能正常营运和延长老化期。

室温:建议经营场地恒温:夏季28-32℃;冬季25-28℃为宜。在该温度下,能保证场地湿度干燥,且节约能源。室内室外温差大、湿度大、影响场地湿度,以及造成粉尘玷污的电子电路短路,造成机器烧坏。

粉尘:粉尘多又不及时清吸尘,将导致受潮后,电子电路短路。因此场地应禁止吸烟和场地进、出入口保持清洁,以防粉尘带入,保持干燥通风。

电源电压:场地输入电源电压的波动是电子游戏机的天敌。电源电压的波动轻则造成花屏干扰。电子原器件电源电压变化大、造成不工作或发生错误指令和死机;严重者烧坏电源、主板、LED、 LCD、 PC等,造成不可恢复的设备故障。因此在场地放置机器的时候,应核对电源电压。

游戏机绝大多数电源要求控制在AC 212-228V 50HZ 范围。由于游戏场地输入电源复杂,总输入电源

设备定期维修保养制度

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设备定期检修制度

1、绞车司机和维修人员必须经过培训并考试合格。应做到"四懂"、"四会"。

2、绞车的运行、维修、保养由司机和维修人员共同负责。

3、绞车司机必须每班对设备和机房进行清扫。使设备和机房保持清洁、卫生。

4、司机应认真填写运转日志和其他有关需要记录的内容。

5、司机应按设备巡回检查制的要求进行检查,发现问题应及时采取措施,并报告有关上级领导,事后作好记录。

6、绞车维修工每日必须执行两小时检修制度,加强维修保养,使绞车经常处于完好状态。

7、司机和维修人员必须参加月停产检修工作以便对设备状况做到心中有数。

8、维修工必须每日对绞车各部进行全面检查一遍。对发现的问题应及时处理。无法处理时应及时回报有关部门,研究解决的措施,并做好记录。

9、司机和维修人员应按照安全规程和其他有关规定所规定的有关安全保护装置进行试验和整定,并做好记录。

10、 维修人员应做好绞车的备品备件的准备工作,定期做好计划使备件有

足够的数量,以便随时更换使用。

11、 维修人员应按时作好绞车的停产检修计划,及时上报有关负责部门。

机械设备维修保养计划

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机械设备维修保养计划

为使机械保持良好的工作状态,减少机械磨损,延长机械使用寿命,提高机械完好率,特制定以下维修保养计划。

我部现有主要的建筑设备有:

履带式挖掘机2台、柴油发电机1台、轮胎式装载机1台

长螺旋钻孔机1台、振动式打桩机1台、

维修保养主要为日常保养和定期保养,并利用工程空隙对机械进行全面维修,具体如下:

一、成立设备维修小组:

组长:

成员:

机械维修计划:

1)日常保养:由于工作污染及震动,造成机身、轴承等部位污染及松动,必须及时进行清洗、调整、紧固并补充润滑

油。此项工作由操作人员利用工作空隙及班前班后进行。

2)定期保养:由于长时间的工作造成磨损出现不安全隐患,要更换易损部位并全面调整、紧固部件并补充润滑油,对

各部件总成进行大的修理。此项修理保养以工作时间为限

分:一级保养——50小时,二级保养——200小时,三级

保养——600小时,四级保养(小修)——1200小时,中

修——2400小时,大修——4800小时。

3)以上工作中:

一级保养主要对机械进行清洁、紧固、润滑。由操作人员

进行。

二级保养除一级保养项目外,还要对电动机、传动部位、

齿轮箱、制动部位等进行检查,更换易损部件。

三级保养除二级保养内容外,并对主要总成部位进行大修

理。

四级保养对机械总成进行

设备保养和维修记录本

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佛山市三水区人民医院·广东医学院附属三水医院心血管内科

心血管内科医疗设备账册

仪器/设备名称编码型号购置日期原值数量固定存放地点备注八床中央遥测监护仪GZYQ-0258 2007/12/31 238000 1台主机+8个发射盒护士站

392000 1台主机+10个床边机CCU病房

遥测中央监护仪GZYQ-0508 WEP-4208

2010/04/3

康威除颤监护仪GZYQ-0004 LP-12 2007/12/31 199800 1 48床病房

28000 1 治疗室

便携式多参数监护仪GZYQ-0554 PM-7000

2011/05/3

1

28000 1 治疗室

便携式多参数监护仪GZYQ-0555 PM-7000

2011/05/3

1

28000 1 治疗室

便携式多参数监护仪GZYQ-0556 PM-7000

2011/05/3

1

便携式多参数监护仪GZYQ-0396 PM-7000

2008/07/328000 1 治疗室

1

便携式多参数监护仪GZYQ-0396 PM-7000

28000 1 治疗室

2008/07/3

1

血氧饱和度监护仪GZYQ-0005 3303 2007/12/31 12000 1 治疗室便携式血氧心跳检

混凝土年度车辆设备维修保养计划

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混凝土年度车辆设备维修保养计划

设备维修保养计划

编制:

维修与保养:

混凝土中心

二〇一二年一月

批准: 混凝土中心

审核:

混凝土年度车辆设备维修保养计划

一、编制原则:

1、按照不同类型设备的修理周期,根据设备的运转台时,制定维修计划,确定设备的修理级别。采用一级保养、二级保养、大修及暂停车保养。

二、维修保养内容与工艺质量要求:

1、一级保养:以紧定润滑为主要内容。对设备的外形、传动等进行检查和调整。以上每月一次或配合月度检查进行。

2、二级保养:以检查和调整为重要内容。对设备的易损部分解体和修复,更换磨损零部件,进行局部修复。

车辆的二级保养分为:

发动机保养:对发动机润滑油、三滤定期更换和对其他部位进行检修,一年三次或视情况更换。

底盘保养:车辆底盘变速箱中后桥,方向液压油,4万公里或视情况更换。

轮胎保养:包括轮胎前束,导向球拉杆进行调整,刹车及轮毂轴承的保养和维护。

液压系统保养:车辆上装液压马达定期换油,罐车二年一次,泵车一年一次或视情况更换。

搅拌站二级保养分为:

搅拌站主机减速机齿轮油、斜皮带减速机齿轮油、平皮带电动滚筒、平皮带减速机齿轮油、粉料螺旋输送机齿轮油,每1500小时或半年进行一次。

混凝土年度车辆设备维修保养计划

3、大修:设备大修将总成解体,修理基准

等离子焊机操作规程及设备维修保养

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一、等离子焊机操作规程及日常保养

操作规程

1.打开所有电源及水箱开关,检查是否正常,尤其要检查一下水流量显示表的水位显示是否正常, 水温是否达到使用要求。(水温设定应随季节变化而变化,一般在18°~24°之间。在等离子焊枪外罩不结水珠的情况下水温越低越好。) 如不正常,严禁焊接. 2. 检查送丝机构。包括送丝压轮压力是否正常,送丝导管是否损坏。

3. 气体流量是否正常,气路是否漏气。并检查气体瓶压力,若低于3Mp,则需更换气体. 4. 焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭水箱工作) 5. 各滑架、行走小车齿轮、齿条加油润滑。 6. 清理压缩空气油水分离器。

7. 图像跟踪系统是否正常。并清理摄像头滤光片。 8. 清理衬垫槽里的灰尘、杂物等 9.等离子喷嘴离工件3-8mm。(根据板厚确定相应高度)。按要求检查等离子喷嘴及TIG钨极的直线度及相对高度.TIG钨极离工件高度4-5mm

10.检查程序设置是否正常,程序号是否一致,参数是否正确等.

11.第一次开机后,按要求进行模拟运行,检查各动作是否正常.动作包括行走、送丝、滑架上下、左右摆动、气体流量显示等、气囊压力0.5Mp。观察气体流量、水流量是否正常

12.按要求检查工件装配情况①

施工设备定期检查维修保养制度

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施工设备定期检查维修保养制度

一、 目的

提高项目部设备的技术完好,减缓劣化趋势保证设备-正常运行,满足现场的使用需要。 二、 适用范围

本规定适用项目部所属设备 三、 相关文件

建工总(86)建机字181号,机械设备维修保养规定 四、 职责

设备部负责本规定的实施 五、 维修保养管理规定

1. 根据项目部的具体情况设备采用预期检测制与定期检测按需修理相结合。设备的保养,应按规定周期进行,对设备的大修理可参照有关规定和设备技术说明的周期,再根据设备的实际情况定期检测设备的劣化趋势,确定大修理或延期使用。 2. 设备的例行保养

1) 设备的例保是在设备每班作业开始前,工作中和运转后结合三检制由当班操作工进行。 2) 例保的工作内容主要包括 a) 清理机械设备污垢

b) 检查摩擦部位发热程度

c) 检查调整各安全防护装置是否有效 d) 检查钢丝绳传动装置、行走部位情况

e) 按设备说明书要求的工作台时加注润滑油润滑脂

f) 检查主要部件的调整紧固程度

3. 设备的一级保养

1) 设备的一级保养是在设备运转200小时或在设备多班制作业时每间隔半个月、单班制作业的每间隔一个月进行,可根据设备作业时间的安排,其周期可浮动±10%。在设备运转200小时

设备维修保养计划表 - 图文

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设备维护保养计划表

序号 设备名称 主要检修检查内容 检查紧固件。 检查轴和轴承,主轴轴向水平度,主轴及制动系统的传动杆件无损坏。 检查联轴器 减速器箱体 密封件 滚筒的组合连接件、焊接部分 天轮及导向轮 检查机座固定装置及壳体完好程度 检查设备通风机叶轮,叶轮、风叶及导叶是否有缺陷 风 机 检查润滑脂,如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂 保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫 叶片螺栓有无松动,变形 机头架、机尾架和拉紧装置架 拉紧和伸缩装置无损伤,无变形 皮 带 包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合 运转灵活,无卡阻、无异响、无破损 机头、机尾架 机械传动装置 输送设备 链轮、舌板、分链器 刮板、链条完好、无磨损 电机及传动装置正常,螺旋内部有无堵塞及磨损情况。 主机 冷却系统 空压机组 气路系统 润滑系统 仪表及安全保护装置 紧固件、底座。 各循环泵、水泵、物料泵、提升泵、齿轮油泵运转正常,无异常声响,无异常震动。 各部件完整无破损。 检修周期 每天 每周 每周 每周 每周 每月 每月 每天 每天 每周 每周 每周 每天 每周 每周 每天 每天 每周 每周 每周 每周 每天 每天 每天 每周 每周 每天 每天 每周 每周 每周 每月 每

设备维修保养计划表 - 图文

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设备维护保养计划表

序号 设备名称 主要检修检查内容 检查紧固件。 检查轴和轴承,主轴轴向水平度,主轴及制动系统的传动杆件无损坏。 检查联轴器 减速器箱体 密封件 滚筒的组合连接件、焊接部分 天轮及导向轮 检查机座固定装置及壳体完好程度 检查设备通风机叶轮,叶轮、风叶及导叶是否有缺陷 风 机 检查润滑脂,如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂 保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫 叶片螺栓有无松动,变形 机头架、机尾架和拉紧装置架 拉紧和伸缩装置无损伤,无变形 皮 带 包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合 运转灵活,无卡阻、无异响、无破损 机头、机尾架 机械传动装置 输送设备 链轮、舌板、分链器 刮板、链条完好、无磨损 电机及传动装置正常,螺旋内部有无堵塞及磨损情况。 主机 冷却系统 空压机组 气路系统 润滑系统 仪表及安全保护装置 紧固件、底座。 各循环泵、水泵、物料泵、提升泵、齿轮油泵运转正常,无异常声响,无异常震动。 各部件完整无破损。 检修周期 每天 每周 每周 每周 每周 每月 每月 每天 每天 每周 每周 每周 每天 每周 每周 每天 每天 每周 每周 每周 每周 每天 每天 每天 每周 每周 每天 每天 每周 每周 每周 每月 每