冷锻工艺

自由锻工艺

编制如图2-5 所示轴的锻造工艺规程。轴材料为45钢，数量20件。

图2-5轴零件简图

1. 简化锻件形状

为简化锻件形状与锻造工序，故键槽，退刀槽，销，小孔均加余块，不予锻出：同时考虑减少轴的 台阶数。按表2-1来确定是否加余块,即台阶是否锻出。

零件总长度: L =400mm

各部分长度:由左向右分别设各段长度为l1﹑l2﹑l3﹑l4, l5, l6,及l7；则l1=55mm l2=34mm l3=22mm l4=194mm l5=20mm l6=45mm l7=32mm

各部分直径: 相应的直径分别设为D1、 D2、D3、D4、D5 ,D6, D7, 则 D1=φ28mm D2=φ36mm D3=φ40mm D4=φ48mm D5=φ40mm D6=φ36mm D7=φ25mm

各部分台阶高度:由左向右台阶高度分别设为h1、h2、h3、h4、h5、h6，则 h1 =

D2?D136?28?22mm=4mm

h2 = D3?D2?40?36mm=2mm

22h3 = D4?D3?48?40mm=4mm

22h4 = D4?D5?48?40mm=4mm

22h5= D5?D6?40?36mm=2mm

目 录

绪论.................................................................................................... 错误！未定义书签。 1 零件分析及工艺方案确定...................................................................................................1

1.1 零件分析.....................................................................................................................1 1.2 工艺方案的确定.........................................................................................................1 2 锤上模锻件设计...................................

文件编号 编制 王鸿明 格瑞德集团有限公司

版本 审核 批准 页码 实施日期 第C版 第0次修订 1 / 7 2010-1-13 表冷器制造工艺标准 文件修订记录表

序号 日期 区分 确认 改正 改正项目 改正内容 部门 委托人 批准人 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

文件编号 编制 王鸿明 格瑞德集团有限公司

版本 审核 批准 页码 实施日期 第C版 第0次修订 2 / 7 2010-1-13 表冷器制造工艺标准 1. 适用范围：

1.1 本标准适用于采用铝翅片或铜翅片，用铜管胀管制造表冷器。 2. 相关标准：

下列标准可视为本标准的统一组成部分。

2.1 M-001钎焊工艺标准。

2.2 M-003冷媒系统产品制造工艺标准。 2.3 M-015铜管加工工艺标准。

2.4 约克国际工艺标准《M-656 COIL FABRI

第一章 概 述

1.1 煤化工工业发展简史

世界化石能源(包括煤炭、石油、天然气)资源比较丰富，在一次能源消费结构中占90%，是当今的主要能源。石油、天然气储量分别可供40年、60年的需求，非常规的油气资源有可能进一步扩大。而煤炭储量十分丰富，且分布广泛，探明储量可供世界开采200年。全球化石能源供应前景的不确定因素之一是成本、价格。技术进步和生产效率的提高推动着生产和运输成本的降低，但廉价资源储量枯竭等因素又导致成本和价格提高。预计从2000年一2020年，化石能源在一次能源消费结构中，石油将从39%降至38 ，煤炭将从26%降至24%，天然气将从23%提高至27%。

近几十年来，化石能源在中国一次能源消费结构中占90%以上。煤炭是中国的主要能源，也是许多重要化工产品的主要原料。随着中国社会经济持续、高速发展，近年来能源、化工产品的需求也出现较高的增长速度，煤化工在中国能源、化工领域中已占有重要地位。中国煤化工的发展对发挥丰富的煤炭资源优势，补充国内油、气资源不足和满足对化工产品的需求，保障能源安全，促进经济的可持续发展，具有现实和长远的意义。新型煤化工在中国正面临新的发展机遇和长远的发展前景。煤炭焦化、煤气化一合成氨一化肥已是中国主

冷镦机的加工工艺、机构及其工作原理 冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。本文从冷镦工艺、冷镦机机构及其工作原理全面解读螺丝打头冷镦机。

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。世界上最早的冷镦机源自于德国。当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳。 打头机，又称为装扣机、包头机、扎头机。最早是由台湾引进过来的。现在已经普遍由国内生产。打头机属于冷镦设备，一般用来制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件称为螺丝打头冷镦机。

螺丝打头冷镦机(图1)

冷镦工艺

(1)根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，

按规定的形状和尺寸成型。

(2)必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。

(3)冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。

(4)产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。

(5)有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。

(6)冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。

现代的冷镦机已经

冰蓄冷系统介绍

一、技术原理

冰蓄冷是利用夜间低谷负荷电力制冰并储存在蓄冰装置中，在白天高峰负荷电力时段不开或少开制冷主机，将夜间所储存冷量释放出来满足供冷需求。通过冰蓄冷技术不仅能够满足生产需求，而且减少了制冷设备、冷却塔、冷却水泵配管等设施的运行费用。

二、国家政策

（1）国家节能减排法规、政策 《中华人民共和国节约能源法》 《“十二五”节能减排综合性工作方案》

《电力需求侧管理城市综合试点工作中央财政奖励资金管理暂行办法》 （2）国家电网工业用电峰谷平电价政策

《关于落实峰谷分时电价有关事项的通知》国家实行峰谷电价来平衡电网负荷 （3）江苏省经济与信息化委员会补贴政策 《江苏省电力需求侧管理示范工程项目申报评审》 （4）苏州市经济与信息化委员会扶持资金

《苏州工业产业转型升级专项引导资金项目/两化融合转型升级专项引导资金项目》 《苏州市电力需求侧管理城市综合试点专项资金管理办法》

重点支持建设电能管理服务平台、实施能效电厂、推广移峰填谷技术等，其中，实施“双蓄”或集中制冷、供热工程，经核查机构确认，每千瓦一次性给予880元奖励。

三、喷淋式ATE冰蓄冷系统

1、双工况制冷主机——冰蓄冷系统的“心脏” （1）电价采用峰谷平电价政策

（2）

煤气终冷洗苯工艺比较

一、煤气终冷工艺流程 1、煤气终冷和机械化除萘工艺 来自硫铵工段煤气在终冷塔内自下而上流动,在流动过程中与经由隔板孔眼喷淋而下的冷却水流密切接触，从55-60℃冷却至 21-27℃,部分水汽被冷凝下来,同时还有相当数量的萘也从煤气中析出,并被水冲洗下来,煤气含量可从2000-3000mg/Nm3,降到800-1200mg/Nm3。冷却后的煤气去洗苯塔脱苯。含萘冷却水由塔底经水封管自流入机械化刮萘槽,水和萘在槽中分离后,水自流入凉水架冷却到30-32℃,再由泵抽送经冷却器冷却到21℃左右后,回终冷塔循环使用。在刮萘槽中积聚的萘,定期用水蒸气间接加热熔化后流入萘的扬液槽，再用水蒸汽压送往焦油槽或焦油氨水澄清槽。亦可用冷凝工段的初冷冷凝液来熔化萘，熔萘后的冷凝液自流返冷凝鼓风段，这样既简化了操作又改善了劳动条件。

该流程的优点是操作稳定,便于管理,缺点是该工艺流程的除萘率受冷却水温的影响，故塔后的煤气含萘量较高。水和萘不能充分分离,部分萘被水带到凉水架, 增加了凉水架清扫工作，因其排污水量大，刮萘槽结构复杂且笨重，基建费高。该洗萘法仅用于硫铵生产工序之后。

2、煤气终冷和焦油洗萘工艺 含萘冷却水从终冷塔底部流出，经液封

焦炭塔冷焦及冷焦水处理工艺技术的探讨

黄孟旗 李出和

（中国石化工程建设有限公司， 100101）

摘要：分析介绍了焦炭塔冷焦采用的溢流和泡焦两种工艺的原理和主要特点，并对两种冷焦工艺的优缺点进行了比较。溢流冷焦工艺包括两种冷焦水处理流程，一种是由溢流水罐、放水罐和冷焦冷水罐构成的常规溢流流程；另一种是单独设置溢流水罐、放水至焦池、冷切焦共用一个水罐的改进溢流流程。改进溢流流程和常规溢流流程相比具有流程简单、节省投资、占地少、操作费用低等优点，但放水时存在蒸汽弥漫等问题。泡焦冷焦工艺也包括两种冷焦水处理流程，一种是目前国外焦化技术采用的常规泡焦流程，即不设溢流水罐、放水至焦池、冷切焦共用一个水罐的流程；另一种是国内的改进泡焦流程，即设置放水过滤、脱气以及不凝气净化设施和降压泡焦设施的流程。改进泡焦流程和常规泡焦流程相比避免了放水过程中的蒸汽弥散和含硫气体泄放，减少了冷切焦水罐的焦粉沉积，克服了焦炭冷却温度高的问题，虽然流程相对常规泡焦流程复杂，但是比国内的常规溢流冷焦流程简单。

关键词： 冷焦 溢流 泡焦

1． 概述

延迟焦化工艺是一种重油深度热裂化加工工艺，原料重油在加热炉被快速加热到所需温度后进入焦炭塔，在

以共析鋼為例：

共析鋼從高溫爐冷變成 粗波來鐵 空冷變成 中波來鐵

油冷變成 細波來鐵 +麻田散鐵+殘留沃斯田鐵 水冷變成 麻田散鐵 +殘留沃斯田鐵

產生殘留沃斯田鐵主要是因為冷卻速度不夠快，及冷卻液的冷卻能力。 钢在冷却时的组织转变

[连续冷却转变]：过冷奥氏体在一个温度范围内，随温度下降发生组织转变，同样可用“连续冷却转变曲线”“CCT曲线，C — continuous；C — cooling；T — transformation”分析组织转变过程和产物。共析钢的“CCT曲线”测量过程示意图如下图。图中V1（炉冷）、V2（空冷）、V3（油冷）、V4（水冷）代表热处理中四种常用的连续冷却方式。

共析钢的连续转变图建立过程示意图（CCT曲线） 炉冷V1：随炉冷却（相当于退火），比较缓慢，它分别与C曲线的转变开始和转变终了线相交于1、2点，这两点位于C曲线上部珠光体转变区域，估计它的转变产物为珠光体，硬度170~220HBS。（珠光体是奥氏体(奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体)发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。得名自其珍珠般（pearl-like）的光泽。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片状珠光体。）

关于锻工实习心得

锻工实习心得1

金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

一、车工

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，

车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐