材料辐照损伤计算模拟

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反应堆材料辐照损伤概述

标签:文库时间:2024-11-19
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反应堆材料辐照损伤概述

【摘要】随着能源问题日益严峻,发展核电成为人类缓解能源紧缺问题的重要手段之一。当今核电站反应堆的技术已经比较成熟,但仍存在很多难以解决的技术问题。反应堆材料的辐照损伤问题直接关系到反应堆的安全性和经济性。本文对反应堆燃料芯块、包壳、压力容器的辐照损伤机理进行了概述,并提出一些减小辐照效应的措施。 【关键字】辐照损伤 燃料芯块 包壳 压力容器 材料

一、引言

随着能源问题日益严峻,发展核电成为人类缓解能源紧缺问题的重要手段之一。当今核电站反应堆的技术已经比较成熟,但仍存在很多难以解决的技术问题。其中,反应堆材料的辐照损伤问题尤为重要。材料的辐照损伤问题与反应堆的安全性和经济性有密切的关系。甚至直接关系到未来反应堆能否安全稳定运行。

关于反应堆的材料辐照损伤问题,主要包括三个方面:燃料芯块的辐照损伤,包壳的辐照损伤,压力容器的辐照损伤。深入认识和了解这三方面的问题,并讨论有关缓解措施具有极大地研究价值。

二、水冷堆燃料芯块的辐照损伤

1.燃料芯块的结构与辐照损伤

水冷堆燃料芯块为实心圆柱体,由低富集度UO2粉末经混合、压制、烧结、磨削等工序制成。为了减小轴向膨胀和PCI(芯块-包壳相互作用),芯块两端做成浅碟形并倒角

辐照育种简介

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辐照育种简介

辐射育种,是利用γ射线等射线诱发作物基因突变,获得有价值的新突变体,从而育成优良品种。我国辐射突变育种的成就突出,育成的新品种占世界总数的四分之一。特别是粮、棉、油等作物的推广,取得了显著的增产效果。

1968年,我院就开始了水稻辐射育种研究;1978年,我院在国际上率先将辐射育种用于杂交水稻改良;1983年,育成了第一个辐射选育的恢复系辐恢06;1995年,育成了适应我国南方及世界南半球种植的新组合II优838;2003年,育成了丰产性比II优838更好的新品种II优718;2005年,保护了比II优838、II优718和国内II优系列品种更优良的品种II优D069;2006年,育成了国内执行抗稻瘟病性无九级病史标准后的第一个抗病、高产、优质、香型的杂交水稻新品种;2010年,育成了高产、优质、抗逆性强的杂交水稻新品种糯优6211。这些成果的项目来源先后得到四川省科技厅、四川省农作物育种攻关办、四川省农业厅和国家科技部、农业部等部门的支持。

我院辐射育种的主要技术方法有:一是针对当时生产上推广品种存在的问题,采用直接辐照推广品种选育新品种,如我们已育成的品种辐糯101、辐糯402、辐龙香糯、辐黑香糯、辐优63、汕优68等;二是

辐照灭菌确认报告

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辐照灭菌的确认报告

XXXXXXXXXXXXX公司

特殊过程确认报告

辐照灭菌的确认报告

目 录

摘要............................................................................................................................................................1 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

目的..............................................................................................................................................1 介绍..............................................................................................................................................1 程序.

辐照灭菌确认报告

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辐照灭菌的确认报告

XXXXXXXXXXXXX公司

特殊过程确认报告

辐照灭菌的确认报告

目 录

摘要............................................................................................................................................................1 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

目的..............................................................................................................................................1 介绍..............................................................................................................................................1 程序.

航空铝合金材料腐蚀损伤研究

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龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

航空铝合金材料腐蚀损伤研究

作者:胡家林 王琳

来源:《科技资讯》2015年第06期

摘 要:对航空LY12CZ铝合金试验件进行了腐蚀试验,提取了孔蚀率、蚀坑分形维数、蚀坑半径、灰度值、能量值共计五种腐蚀图像特征值。通过灰色预测方法对腐蚀图像特征值与腐蚀损伤之间的关系进行了研究,构建了基于图像特征值的GM(1,5)和GM(1,6)腐蚀损伤预测模型,模型计算所得蚀坑深度与实测蚀坑深度较为接近,结果合理。 关键词:铝合金 腐蚀图像 腐蚀损伤 灰色模型

中图分类号:V250 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)02(c)-0213-02 腐蚀是飞机结构的一种主要损伤形式,是飞行故障及灾难的主要原因之一,特别是在我国沿海地区,服役过程中发现飞机机体腐蚀问题相当严重。腐蚀图像反映了材料腐蚀表面的起伏变化和腐蚀的程度,因此对腐蚀图像加以研究,找出其中包含着的腐蚀信息,并建立适当的方法将这些信息用于腐蚀损伤的研究是非常必要的。 1 预腐蚀试验 1.1 试验件

试验件采

Fe_Cr_Mn_W_V_合金焊接热影响区的辐照损伤及诱发的晶界元素偏析

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低放射性Fe_Cr_Mn_W_V_奥氏体钢抗辐照损伤特性研究

第年

期月

今扁学玻

合金焊接热影响区的辐照损伤及诱发的晶界元素偏析,

胡本芙北京科技大学材料科学与工程学院,

木下博嗣北京

高桥平七郎,

北海道大学新能源工学研究中心

札幌

,

日本

采用电子束辐照研究裂变

聚变混合反应堆预选结构材料

一,

,

合金的焊接热影响区,

组织损伤

,

测定损伤组织和晶界处的合金元素浓度变化出然而在高温下和,

实验结果表明

低温下剂量达,

合金奥氏体组织稳定其次,

未发现空洞形成和第二相析晶界附近大尺寸溶质原子

剂量达,,

就明显出现低密度微小空洞,

并出现晶界移动现象

在低温下

,

贫化

,

而小尺寸原子

等富集

在高温下

,

小尺寸溶质原子在晶界处的浓度变化规律难以用原子尺寸效应解释

讨论了出现这些现象的原因及理论依据

关祖词

辐照损伤

,

晶界

,

偏析

,

热影响区

中图法分类号

文献标识码

文章编号

,

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,

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饰。三

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一,,

,

,

核裂变,

聚变混合反应堆采用金属结构材料不可避免,

,

其组织损伤变化和行为直接影响着反应堆寿命究焊接热影响区,

,

因此研

,

地要施行焊接组合而且在运行中一旦反应堆发生材料方面事故和破损常要采用焊接修

辐照灭菌验证确认方案

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有限公司

辐照灭菌 验证确认方案

编号: . 版次:

起草人: 日期: . 审核人: 日期: . 批准人: 日期: .

1

有限公司

目录

1概述 2目的 3验证人员 4验证进度 5验证方案内容 5.1资料档案确认 5.2设备检查确认

5.2.1安装确认与运行确认

5.2.2辐照单位相关资质证件(附件一)

5.2.3辐照单位相关信息、银行账号(附件二) 5.3性能确认 5.3.1目的

5.3.2内包装材料材质确认 5.3.3灭菌剂量确认(附件三) 5.3.4 产品装载模式的确认

5.3.5产品剂量分布图(附件四) 5.3.6检测项目及标准 5.4灭菌效果测试

5.5异常情况处理程序

5.6第三方检验、检验报告(附件五) 6再验证周期

7验证总结及方案批准 7.1验证总结 7.2验证结果审核 7.3方案批准

8 GB 18280 – 2000 idt ISO11137:1995《医疗保健产品 灭菌确认和常规控制要求 辐照灭菌

实验指导书 - 《材料成型计算机模拟》

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《材料成型计算机模拟》

铜陵学院机械工程系 材料成型教研室

2010

课程实验指导书

实验一 圆柱体压缩过程模拟

1 实验目的与内容 1.1 实验目的

进一步熟悉AUTOCAD或PRO/E实体三维造型方法与技艺,掌握DEFORM软件的前处理、后处理的操作方法与热能,学会运用DEFORM软件分析压缩变形的变形力学问题。 1.2 实验内容

运用DEFORM模拟如图1所示的圆柱坯压缩过程。

锤头

工件

砧板

图1 圆柱体压缩过程模拟

(一)压缩条件与参数

锤头与砧板:尺寸200×200×20mm,材质DIN-D5-1U,COLD,温度室温。 工件:材质DIN_CuZn40Pb2,尺寸如表所示,温度室温。 圆柱体直径,圆柱体高度,摩擦系数,滑序号 mm 1 2 3 4 100 100 100 100 mm 150 150 250 250 动摩擦 0 0.2 0 0.2 度,mm/s 1 1 1 1 20 20 20 20 锤头运动速压缩程度,% (二)实验要求: (1)运用AUTOCAD或PRO/e绘制各模具部件及棒料的三维造型,以stl格式

输出;

(2)设计模拟控制参数;

(3)DEFORM前处理与运算(参考指导书);

(4)DEFORM后处理

高温运行设备材料损伤与剩余寿命-1 - 图文

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第2部分 高温运行设备材料损伤与剩余寿命

第1章 高温运行设备材料性能要求

1.1 高温的定义

高温容器及高温管道一般以350℃为界,而高温炉管通常指500℃以上。例如GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》规定,高温(管道工作温度高于250℃)或低温(管道工作温度低于-20℃)管道的螺栓,在试运行时应按规定进行热态或冷态紧固。又如,GB150-98《钢制压力容器》附录F“钢材高温性能”中给出了钢材在400℃及以上温度10万小时的持久强度值,隐含400℃为高温环境。而GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)、原中石化公司SH01005-92《工业管道维护检修规范》、原化工部HG25002-91《管道阀门维护检修规范》、原化工部95年颁发的《化工企业压力管道管理规定》和《化工企业压力管道检验规程》等规范(规程)则要求碳素钢370℃以上,合金钢及不锈钢450℃以上,压力管道的类别要提高,这说明对碳素钢370℃是高温界限,而对合金钢及不锈钢450℃才算是高温。

表2-1-1 管道热态紧固、冷态紧固温度(℃)(GB50235-97) 管道工作温度 250~350 >350 -20~-70 <-70 一次热、冷紧温度 工作温度 350 工作温度 -70 二次热、冷紧温度 -- 工作温度 -- 工作温度 说明:250℃和350℃对压力管道来说是两个表示高温的分界值。 1.2 高温装置举例

(1)工业领域高温

ABAQUS - 混凝土损伤塑性模型 - 损伤因子

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混凝土损伤因子的定义

BY lizhenxian27 1 损伤因子的定义

损伤理论最早是1958年Kachanov提出来用于研究金属徐变的。所谓损伤,是指在各种加载条件下,材料内凝聚力的进展性减弱,并导致体积单元破坏的现象,是受载材料由于微缺陷(微裂纹和微孔洞)的产生和发展而引起的逐步劣化。损伤一般被作为一种“劣化因素”而结合到弹性、塑性和粘塑性介质中去。

由于损伤的发展和材料结构的某种不可逆变化,因而不同的学者采用了不同的损伤定义。一般来说,按使用的基准可将损伤分为:

(1) 微观基准量

1,空隙的数目、长度、面积、体积;

2空隙的形状、排列、由取向所决定的有效面积。 (2) 宏观基准量

1、弹性常数、屈服应力、拉伸强度、延伸率。 2、密 度、电阻、超声波波速、声发射。

对于第一类基准量,不能直接与宏观力学量建立物性关系,所以用它来定义损伤变量的时候,需要对它做出一定的宏观尺度下的统计处理(如平均、求和等)。

对于第二类基准量,一般总是采用那些对损伤过程比较敏感,在实验室里易于测量的量,作为损伤变量的依据。

由于微裂纹和微孔洞的存在,微缺陷所导致的微应力集中以及缺陷