烘干室安全技术规定

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烘干室管理规定

标签:文库时间:2025-02-15
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焊接管理员岗位工作标准

1、主题内容

本标准规定的焊接管理员岗位的工作任务、责任、权限及工作内容与要求。 2、组织领导与工作任务

在焊接责任工程师的领导下,对工程项目的焊接质量负责。 3、工作责任

3.1 对工程项目的焊接施工记录、焊条烘干发放记录的真实性、完整性、准确性、及时性负责。

3.2 对工程的无损检测比例负责。 4、工作权限

4.1 有权对违反焊接工艺纪律的行为进行制止并提出处理意见。 4.2 有权对焊接合格较低的焊工提出更换并制止焊接。 5、工作内容

5.1在焊接责任工程师的指导下,负责实施焊接工艺方案,组织记录测量焊接工艺参数。

5.2 办理无损检测、理化检测、热处理等项目检验试验的委托手续,并为检测单位创造检测试验条件,收集、整理各种检验报告。

5.3 负责管理烘干室的工作,填写现场气象记录,审查焊材烘干记录、焊材发放记录。

5.4 保管焊条合格证及复验文件。

5.5 按规定及时汇总和填写各项焊接合格率、焊工业绩、质量奖罚等报告。

焊材回收管理规定

1、回收的目的 (1) 防止焊材的浪费

尽量减少焊条头剩余过长或整根焊条返回烘干室不及时造成药皮脱落、受潮等损坏和丢弃的现象发生,避免剩余焊丝头过长及材质混乱不清的

喷漆室安全技术规定(GB14444-2006)

标签:文库时间:2025-02-15
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http:/www.sansenpaint.net 前言

本标准的全部内容为强制性

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项: —GB6514-1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》; —GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;

—GB7692-1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》; —GB12367-2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》; —GB12942-2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》; —GB/丁14441-1993《涂装作业安全规程术语》;

—GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》; —GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;

—GB14773-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》; —GB15607-1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》; —GB17750-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;

—GB20101-2006《

喷漆室安全技术规定(GB14444-2006)

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http:/www.sansenpaint.net 前言

本标准的全部内容为强制性

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项: —GB6514-1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》; —GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;

—GB7692-1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》; —GB12367-2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》; —GB12942-2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》; —GB/丁14441-1993《涂装作业安全规程术语》;

—GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》; —GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;

—GB14773-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》; —GB15607-1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》; —GB17750-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;

—GB20101-2006《

焊材烘干管理规定

标签:文库时间:2025-02-15
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焊条在生产制造、运输、贮存的过程中往往会因吸潮,使药皮中的水分增加,从而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此在使用前必须进行烘干以去除药皮中的水分,否则,药皮中的水分在焊接过程时分解出来的氢将残留在焊缝周围的金属中,致使焊缝产生气孔和冷裂纹,发生焊接质量事故。

? 减少焊接过程中的飞溅,使焊接电弧能够稳定地燃烧; ? 防止在焊缝中产生气孔;

? 防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。 焊条烘干应注意以下几点:

? 焊材烘干设备必须完好,其控制仪表应检定合格并在有效期内,否则不允许使用; ? 焊条的烘干温度和时间应按焊材使用说明书进行;

? 焊材烘干员必须如实填写《焊材发放回收记录》、《焊材库温度、干湿度记录》、《焊

材烘干、保温记录》,质检人员不定期对其进行检查,请签字确认;

? 酸性焊条的烘焙温度一般为150℃~250℃,烘干时间1h;(对水分产生气孔的敏

感性较小,所以烘干温度相对要低一些)

? 碱性焊条的烘干温度一般为300℃~400℃,烘干时间1~2h;(对水分产生气孔的

敏感性较大,所以烘干温度相对要高一些)

? 焊条(碱性)烘干温度不宜过高,一是因为浪费能源,而是因为当烘干温度超过规

定温度时

涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定GB14444-2006

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涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定

GB 14444-2006

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006-01-23发布 2006-09-01实施

本标准的全部内容为强制性。

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项:

——GB 6514—1995《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》;

——GB 7691—2003《涂装作业安全规程 安全管理通则》;

——GB 7692—1999 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;

——GB 12367—2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全》;

——GB 12942—2006《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》;

——GB/T 14441—1993《涂装作业安全规程 术语》;

——GB 14443—1993 《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》;

——GB 14444—2006《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》;

——GB 14773—1993《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》;

——GB 15607—1995《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》;

——GB 17750—1999《

安全技术管理规定

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梁宝寺能源有限责任公司

安 全 技 术 管 理 规 定

为进一步加强技术管理,严格各类安全技术措施的编制、审批、执行程序,确保各项安全措施落实到位,实现技术管理的规范化、制度化,为安全生产提供有力的技术保障,确保矿井安全无事故,结合公司实际,经研究,特制定本规定。

一、安全技术管理责任制

1、 矿长对作业规程和施工措施的管理负领导责任,在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。

2、 总工程师是规程措施管理的第一责任者,对规程措施的编制、审批及贯彻实施负总责。

3、 生产矿长对规程措施的管理负主要责任,负责落实规程措施的各项规定。

4、 安监处长对规程措施的管理负监督检查责任,确保按章指挥、按章作业。

5、 副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任,具体负责组织有关规程措施的编制、审批和实施。

6、 通防技术科是规程措施管理的主管部门,在总工程师、副总工程师领导下,组织机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查,发现问题,及时要求区队技术人员补充措施。

7、通防技术科地测专业人员负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书,并及时做好地质预报工作,为编制规程措施提供可靠依

安全技术管理规定

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梁宝寺能源有限责任公司

安 全 技 术 管 理 规 定

为进一步加强技术管理,严格各类安全技术措施的编制、审批、执行程序,确保各项安全措施落实到位,实现技术管理的规范化、制度化,为安全生产提供有力的技术保障,确保矿井安全无事故,结合公司实际,经研究,特制定本规定。

一、安全技术管理责任制

1、 矿长对作业规程和施工措施的管理负领导责任,在其领导下建立以总工程师为首的规程措施管理体系。

2、 总工程师是规程措施管理的第一责任者,对规程措施的编制、审批及贯彻实施负总责。

3、 生产矿长对规程措施的管理负主要责任,负责落实规程措施的各项规定。

4、 安监处长对规程措施的管理负监督检查责任,确保按章指挥、按章作业。

5、 副总工程师对分管范围内的规程措施管理负直接领导责任,具体负责组织有关规程措施的编制、审批和实施。

6、 通防技术科是规程措施管理的主管部门,在总工程师、副总工程师领导下,组织机电、煤质、安监、区队等有关单位完成规程措施的编制、审批和实施等项工作。定期对规程措施进行检查,发现问题,及时要求区队技术人员补充措施。

7、通防技术科地测专业人员负责提供编制规程措施所需要的地质报告或地质说明书,并及时做好地质预报工作,为编制规程措施提供可靠依

硫磺卸船安全技术规定

标签:文库时间:2025-02-15
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硫磺卸船安全技术操作规程

1 范围:

本标准规定了硫磺卸船、清舱、转运安全操作及要求。 本标准适用于粒硫磺、块粉状硫磺作业。 2 卸船准备工作

2.1 卸船皮带机流程的检查调试 2.1.1 卸船机

2.1.1.1 检查机器周边环境,检查大车轨道周围、电缆槽架有无杂物。 2.1.1.2 检查大车锚定装置是否正常,松开锚定和紧固装置。 2.1.1.3 检查斗门、翻板、衬板、皮带及托辊是否正常。

2.1.1.4 检查供电电缆,电气仪表、电源电压、监视屏及小车连轴节,各机构制动器、卷筒压板是否正常。

2.1.1.5 检查大梁钢结构、小车轨道、滑轮、拖绳小车是否正常。 2.1.1.6 检查行走房、高压房、机器房、电气房内通风、排气、制冷、除湿等辅助装置是否工作正常,如异常立即报告值班班长处理。 2.1.1.7 检查水箱是否满水、水管是否完好,可否正常加压作业。 2.1.1.8 检查喷淋装置、消防装置及器材是否完好,可以正常使用。 2.1.1.9 夜间作业应检查机器本身照明是否良好。 2.1.1.10 检查行走警铃装置是否正常、皮带是否跑偏。

2.1.1.11 以上检查内容如发现问题及时报给班长,并有班长安排维修人员进行修复后才能启动作业;如不能及

硫磺卸船安全技术规定

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硫磺卸船安全技术操作规程

1 范围:

本标准规定了硫磺卸船、清舱、转运安全操作及要求。 本标准适用于粒硫磺、块粉状硫磺作业。 2 卸船准备工作

2.1 卸船皮带机流程的检查调试 2.1.1 卸船机

2.1.1.1 检查机器周边环境,检查大车轨道周围、电缆槽架有无杂物。 2.1.1.2 检查大车锚定装置是否正常,松开锚定和紧固装置。 2.1.1.3 检查斗门、翻板、衬板、皮带及托辊是否正常。

2.1.1.4 检查供电电缆,电气仪表、电源电压、监视屏及小车连轴节,各机构制动器、卷筒压板是否正常。

2.1.1.5 检查大梁钢结构、小车轨道、滑轮、拖绳小车是否正常。 2.1.1.6 检查行走房、高压房、机器房、电气房内通风、排气、制冷、除湿等辅助装置是否工作正常,如异常立即报告值班班长处理。 2.1.1.7 检查水箱是否满水、水管是否完好,可否正常加压作业。 2.1.1.8 检查喷淋装置、消防装置及器材是否完好,可以正常使用。 2.1.1.9 夜间作业应检查机器本身照明是否良好。 2.1.1.10 检查行走警铃装置是否正常、皮带是否跑偏。

2.1.1.11 以上检查内容如发现问题及时报给班长,并有班长安排维修人员进行修复后才能启动作业;如不能及

办公室安全用电规定正式样本

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文件编号:TP-AR-L8543

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

办公室安全用电规定正

式样本

内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号:TP-AR-L8543

第2页

办公室安全用电规定正式样本

使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

为提高办公环境的安全因素,进一步加强和深化

公司办公区域内的用电管理,增强员工用电规范、安