行车如何保养和维护

起重机的维护和保养规程

1、目的

为了增长起重机的安全使用寿命，保证起重机安全、稳定、有效的运行，根据公司实际情况，特制定本规程。

2、范围

本规程适用于公司内各种行车及葫芦吊等起重设备。 3、职责

由制程管控部负责执行公司内各种行车的维护保养，设备工程部负责监督检查。

4、 维护保养程序

切实做好起重机的检查、维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。

起重机在检修间隔期间的维护保养分为：

一级保养：是经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。 二级保养：是定期保养工作，它由维修工负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。

4.1、建立设备检查制度

为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 4.1.1、 日检：

该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。主要检查

起重机的维护和保养规程

1、目的

为了增长起重机的安全使用寿命，保证起重机安全、稳定、有效的运行，根据公司实际情况，特制定本规程。

2、范围

本规程适用于公司内各种行车及葫芦吊等起重设备。 3、职责

由制程管控部负责执行公司内各种行车的维护保养，设备工程部负责监督检查。

4、 维护保养程序

切实做好起重机的检查、维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。

起重机在检修间隔期间的维护保养分为：

一级保养：是经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。 二级保养：是定期保养工作，它由维修工负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。

4.1、建立设备检查制度

为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 4.1.1、 日检：

该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。主要检查

行车日常检查、维护与保养规程由于行车的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中必须进行日常检查维护、检查的周期分为日检、周检、月检、半年检，各个周期的具体内容如下：

第一部分：行车日常检查

一、日检（班检）

1、各制动器必须灵活可靠（特别是卷扬机构）。

2、锥度轴上的联轴器不准松动。

3、大、小车缓冲器完整可靠。

4、集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。

5、各安全开关必须完整、灵活、可靠（特别是升降机构）。

6、大、小车轨道不准有障碍物。

7、电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。

8、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准。

9、吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必

须可靠。

10、空运转试车，确信安全可靠，方可工作。

二、每周检查与维护

1）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不

得有卡死现象。

2）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。

3）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等

如何使用、维护和保养移动式空压机

2010-2-5 16:21:00 发布者：武汉博莱特空压机械有限公司

一、启动或休止必需用压力开关控制，拔起压力开关的圆钮，空压机即启动；反之，空压机即休止。

二、使用前应检查压缩机皮带轮滚动方向，是否符合压缩机防护罩所粘贴的箭头方向。

三、在使用过程中，若发现有异常情况，应立刻堵截总电源，待事故排除后，方可重新启动。

四、当本机储气罐有相对压力时，务必拉起安全阀的拉环，检查安全阀是否排气。如有故障，须检验合格方可使用本机。

五、在使用过程中，如遇溘然停电，首先应立刻按下压力开关的圆钮，再堵截总电源。÷

六、新机运转50小时后，应检查所有紧固件是否松动，并更换润滑油，勿将不同型号润滑油混用，冬季使用HS－13＃压缩机油，夏季使用HS－19＃压缩机油。

换机油时，必需堵截总电源，拧开空压机主机油箱下方放油孔螺丝，放毕应拧紧螺丝，方可加油。

七、逐日检查油面高度，缺油时添加，但不要超出或低于油镜中线位置。

八、逐日泄水，由于空气中本身含有水份，首先封闭空压机，然后堵截总电源，打开放气阀，将储气罐内的压缩空气放掉，待压力表指针为0时，方可打开储气罐底部的放水阀排放，放毕并紧固。

九、每月清洗空压机之空气滤清器（工作环境恶

行吊维护与保养制度

一、日常保养

切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。

起重机在检修间隔期间的维护保养分为：

一级保养：经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。 二级保养：定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。 （一）、建立设备检查制度 日检：

该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下： 检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。

钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。

吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠； 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如

设备采购和维护保养制度

一、设备采购：

设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）精心维护、严

校车日常维护和保养制度

为了增强校车司机爱车的工作责任心，保证训练车辆保持良好的技术状态，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则制定本制度。

校车司机负责对车辆的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。

一、出车前的日常维护工作：

1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；

2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；

3、检查轮胎气压是否合乎规定；

4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母；

5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况；

6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

二、行车中的日常维护工作：

1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

三、收车后的日常维护工作：

1、清洁车内外卫生，保持车容整洁；

2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况；检查紧固外露部分螺栓螺母；

3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；

4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；

5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象；

6、清洁、检查蓄电池电液平面高

光缆维护仪器仪表的日常保养和维护

一、 熔接机的日常维护 （一） 基本维护方法 注意重点部位的清洁

1、V型槽：V型槽时确保光纤能够精确对准的重要部位，V型槽清洁与否将直接影响接续损耗。 （1） 打开防风盖

（2） 用蘸有酒精的小棉签清洁V型槽，并用干棉签擦去多余的遗

留在V型槽中的酒精。

（3） 如果用蘸有酒精的小绵签不能清除V型槽中的污物，用一根

切好的光纤的尾部把污物清除出V型槽。然后重复步骤2. 2、清洁光纤压脚：如果光纤压脚上有灰尘，那么正确的光纤夹持可能会出现问题，这将造成很差的接续质量。所以在日常的工作过程中，应当时常检查和定期清洁光纤压脚。 （1） 打开防风盖。

（2） 用蘸有酒精的小棉签清洁压脚的表面，用干棉签把压脚擦

干。

3、反光镜：通过反光镜，可对光纤的不同视角进行观察。如果有灰尘，则在显示上出现污迹。

（1） 用蘸有酒精的小棉签清洁反光镜的表面，并用干棉签把反光

镜上残留的酒精擦除。

（2） 干净的镜片应该看起来没有条纹和污迹。

4、物镜：物镜的位置通常在电极的正下方，先不要用棉签蘸酒精，只要轻轻的把物镜上的灰尘拂掉即可，注意物镜不要多擦，以免损伤镜面。清洁物镜前先移走电极棒，当清洁的时候注意不要撞击到或者碰到电极。

（1

随着计算机技术在机床上的高速应用,机加工行业得到了迅猛发展,所以对数控机床的维护和保养就应该得到高度重视。

维普资讯

¨中国番新蕞， b g￣ 4

数控机床的维护和保养◆文/田伟

【要】摘 随着计算机技术在机床上的高速应用，加工行业得到了迅猛发展，以对数控机床的维护和保机所养就应该得到高度重视。 【键词】数控机床关维护保养

数控机床具有高精度、适应、效率的特点 .了让机床发中出现的故障。高高为 挥更高的效率 .就要精心的维护保养它。对数控机床进行维护保你养的目的就是要延长机械部件的磨损周期。延长元器件的使用寿命，证机床长时间稳定可靠的运行。保 复杂性 .定了数控机床维护和保养的重要性。因我公司数控机床决较多，又负责设备的管理与维修，我统计的结果来看，维护保我从因养不当造成停机的次数占 9%,以从这一点就可以看出其重要性。 0所3、产点检生

负责对生产运行中的设备进行点检，负责润滑，固等工作。并紧 点检作为一项工作制度必须认真执行并持之以恒，样才能保证数这二、据系统日常维护数 1机床电器柜的日常通风、

现代化设备需要现代化和科学化的管理，控机床的综合性和控机床的长期运行。数

通常安装于电柜门上的热交换器和轴流风扇 .能对电控柜内外

由于数控机床集机、

首钢长治钢铁有限公司质量监督站作业文件

仪器设备使用、维护和保养规程

ZY.36.017—2

010 1 目的

保证仪器设备操作人员规范作业及系统设备日常维护，确保各项

检测任务及时准确完成。

2 适用范围

本文件适用于质量监督站质量检验、理化检测工作过程中所用仪

器和设备。

3 引用文件

本文件发布时，所引用文件均为有效版本，所有文件均会被修订，

使用本文件的各单位应使用下列文件的最新有效版本。

3.1《测量设备（装置）的检定校准控制程序》

3.2《记录控制管理程序》

3.3《设备管理制度》

4 职责

4.1设备管理员负责站内所有设备仪器的管理工作；

4.2仪器设备操作、维护人员负责按本规程使用、维护和保养检测仪

器设备。

5内容及要求

5.1仪器设备操作人员、维护保养人员应严格按照各设备操作、维护

和保养规程（附录）使用检验/检测仪器设备并进行定期维护和保养，

记录所使用检验/检测仪器设备的运行情况，填写检验/检测仪器

设备维护保养记录。

5.2设备管理员应定期组织人员对仪器设备进行检查、监测，保证仪器设备运转正常。

6 附录

附录：仪器设备使用、维护和保养规程

附加说明

本文件起草人：赵攀峰崔建文韩占金程慧芬尹君丽刘卫东审核人：樊义荣李忠民

批准人：