精梳涤棉混纺印染布

泓域咨询丨产业规划设计·项目投资分析

精梳涤棉印染布项目 可行性研究报告

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二〇一八年

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泓域咨询丨产业规划设计·项目投资分析

第一章 项目绪论

一、 项目名称及建设性质

（一）项目名称 精梳涤棉印染布项目 （二）项目建设性质

该项目属于新建工业项目，主要从事精梳涤棉印染布的研制开发与制造业务。

二、 项目拟建地址及用地指标

（一）项目拟建地址

该项目选址在滨州市xxxx工业园区。 （二）项目用地性质及用地规模

1、该项目计划在滨州市xxxx工业园区建设，用地性质为工业用地。 2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积133334.0 平方米（折合约200.0 亩），代征地面积1200.0 平方米，净用地面积132134.0 平方米（折合约198.2 亩），土地综合利用率100.0%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照精梳涤棉印染布行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合精梳涤棉印染布制造和经营的规划建设需要。

（三）项目用地控制指标

1、该项目实际用地面积132134.0 平方米，建筑物基底占地面积90644.0 平方米，计容建筑面积149179.3 平方米，其中：规划建设生

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针织印染布项目

可行性研究报告

xxx有限责任公司

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摘要

报告依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办

单位的实际情况，按照项目的建设要求，对项目的实施在技术、经济、社

会和环境保护、安全生产等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证；本报告通过对项目进行技术化和经济化比较和分析，阐述投资项目的市场

必要性、技术可行性与经济合理性。

该针织印染布项目计划总投资6613.57万元，其中：固定资产投资5762.72万元，占项目总投资的87.13%；流动资金850.85万元，占项目总

投资的12.87%。

达产年营业收入6608.00万元，总成本费用5235.83万元，税金及附

加108.70万元，利润总额1372.17万元，利税总额1670.13万元，税后净

利润1029.13万元，达产年纳税总额641.00万元；达产年投资利润率

20.75%，投资利税率25.25%，投资回报率15.56%，全部投资回收期7.93年，提供就业职位127个。

基本情况、背景和必要性研究、产业分析预测、产品规划分析、项目

选址可行性分析、项目工程设计说明

BY: 2014年 A系列报告 : 产品产销量数据报告 出品机构：中国产业洞察网 www.51report.com 2011-2013年福建省及全国印染布季度产量数据统计报告 目 录 第一节 全国印染布季度产量情况分析 ................................................................................................................................... 3 第二节 福建省印染布季度产量情况分析 ............................................................................................................................... 5 第三节 印染布季度产量占比情况分析 ......................................................................

防止纺织类试验

涤棉混纺织物退煮漂一浴法工艺

一、实验目的：掌握涤棉混纺织物退煮漂一浴法的工艺

二、实验原理：涤棉混纺织物退煮漂一浴法工艺，就是将常规的退浆、煮练、漂白三步合并为一步完成，常常被称为短流程处理工艺。退煮漂一浴法中的主要助剂为碱性溶剂和氧化剂。

涤棉混纺织物中，棉纤维中含有果胶物质、棉子壳、油脂、蜡质、含氮物质以及色素等杂质，它们在氢氧化钠和氧化剂的作用下，发生皂化反应、乳化反应和氧化反应生成可溶性的盐，最终使杂质被水洗去除；涤纶中含杂质较少，主要是一些纺丝油剂和加工中沾的油污，在前处理过程中，加入碱性溶剂和精炼剂可以使之乳化而除去。

涤棉混纺织物退煮漂一浴加工后成为半成品，其质量主要用毛细效应、白度和织物断裂强力指标进行考核和评价。

三、轧蒸法退煮漂一浴工艺

1、实验仪器：涤棉混纺织物坯布，氢氧化钠，双氧水，双氧水稳定剂，耐碱渗透剂，高效精练剂，量筒，电子天平，均匀小轧车，蒸箱。

2、实验处方和工艺条件： 氢氧化钠 10g/L 100%双氧水 8 g/L

双氧水稳定剂 5 g/L

耐碱渗透剂

北京中投信德国际信息咨询有限公司

涤棉混纺项目

可行性研究报告

编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司

工程师：高 建

北京中投信德国际信息咨询有限公司

涤棉混纺项目 可行性研究报告

项目委托单位：XXXXXXXX有限公司

项目编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 发证机关：北京市工商行政管理局 注

册

号：110106013054188

法人代表：杨军委 项目组长；高 建 编制人员：

白 惠 工 程 师 朱光明 工 程 师 李道峰 工 程 师 金惠子 工 程 师 秦珍珍 工 程 师

审

定：郝建波

项目编号：ZTXDBJ-20170322-5

编制日期：2017年X月

关于涤棉混纺项目可行性研究报告编制说

明

（模版型）

【立项 批地 融资 招商】

核心提示：

1、本报告为模版形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）

编制单位：北京中投信德国际信息咨

维普资讯

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织

技

术

C t nTe te Te h oo ot x i c n lgy o l

第加卷第 4期 20 0 2年 4月

酯浆料 8 g Ok。2 2调浆方法 .原配方调浆方法：

2 4浆纱质量及织造效果( .见表 2 )项目 原配方2 66 1 89 53 74 .2 20 . 8 9 0 8 .5

新配方4 . 36 3 50 56 7 8 0 15 9 3 0 3 .l

往调浆桶内加入定量清水，入定量 P A投 V后，用大汽烧煮 2h然后冷却， 4,至 0℃时，投入定量的玉米淀粉、 D 1 K 3 8以及其他助剂，而后继续通人蒸汽，煮 05h后即可使用。烧 . 新配方调浆方法：

增强率/%减伸率/%浆纱回潮率/%退浆率/%经向断头/ 台 - )根 ( h织机效率/%织机落物率/%

往调浆桶内加入定量清水， K将 D聚酯浆料缓缓投入，拌均匀后开大汽煮浆，开后开小汽搅煮焖浆定积， h后即可使用。 1 2 3上浆工艺 (表 1 .见 )表 l上浆工艺项目 原配方新配方

3结束语使用 K D聚酯浆料对牛仔布经纱进行上浆， 调浆操作简单，浆液粘度热稳定性好，浆纱增强率提高，机落物率明显降低，面光洁，时浆纱织布同成本有所

《化工水质处理》 论文（设计）

题 目 《印染废水处理》 学院(部) 生物与化学工程学院 专 业 应用化学 082班 学生姓名 陈蒙蒙 学 号 3 0 8 0 4 0 5 2 2 7 指导教师 日 期 2011年11月15日

摘要：本文分析了印染废水处理的所面临的问题，以及介绍了印染废水处理方法的研究进展与动向。并指出不同印染废水处理方法的组合是印染废水处理的有效方法。

关键词：印染废水，处理方法，处理技术，研究进展。

前言： 传统的印染生产工艺都是以水为介质的反应(烧毛和机械整理除外),由于水相反应的不完全性,造成很多的负面效果。无论是练漂染色,还是印花整理,反应后都有残留在织物上的染化料等,只能通过反复洗涤才能除净。例如涤棉混纺织物的热熔染色,染后水洗1h耗水30t左右。根据粗略统计,每生产万米织物的耗水量为250～400t,因此一个年产5000万米的中型印染厂用水就达200万吨左右,相当于一个数十万人口的城市居民的生活用水

涤棉织物染整工艺设计

涤棉混纺织物是涤纶和棉以一定比例混纺而成，既保持了涤纶的特点，又改善了穿着不透气等缺点，是针织面料中又一较典型的产品。

工艺流程：

原布准备→烧毛→中和→练漂→丝光→染色→印花→后整理→成品 前处理原理与目的

T/C织物的前处理其主要目的的去除棉纱线上的天然杂质，这些天然杂质主要包

括棉籽壳、蜡状物质等天然纤维的共生物。纤维在纺纱，纱线织造过程中沾染的油污和为了满足加工要求施加的油剂，色素等。通过练漂，一方面充分发挥纤维的优良品质，更主要的是满足染色，印花等一系列后续加工对织物白度和吸湿，渗透性的要求。同时，前处理还能改善针织物的光泽，手感等服用性能。

传统的碱煮练法，以氢氧化钠为煮练剂，精练剂（表面活性剂），渗透剂，在这些煮练剂的共同作用下，使棉纤维上的天然杂质发生一系列物理化学变化而被部分除去棉针织物煮练后，杂质明显减少，吸水性有很大提高，但由于纤维上还存在天然色素，外观不结合，除深色外还要进行漂白，否则回影响染色均匀性和色泽的鲜艳度，漂白其目的是破坏色素，提高白度，并进一步去除残留的棉籽壳，果胶等杂质，进一步提高织物的吸水性。

常选用漂白方式：氧漂，漂白效果好，对纤维的损伤小，环境污染小，去污能力强。

练漂方式

涤棉织物染整工艺设计

涤棉混纺织物是涤纶和棉以一定比例混纺而成，既保持了涤纶的特点，又改善了穿着不透气等缺点，是针织面料中又一较典型的产品。

工艺流程：

原布准备→烧毛→中和→练漂→丝光→染色→印花→后整理→成品 前处理原理与目的

T/C织物的前处理其主要目的的去除棉纱线上的天然杂质，这些天然杂质主要包括棉籽壳、蜡状物质等天然纤维的共生物。纤维在纺纱，纱线织造过程中沾染的油污和为了满足加工要求施加的油剂，色素等。通过练漂，一方面充分发挥纤维的优良品质，更主要的是满足染色，印花等一系列后续加工对织物白度和吸湿，渗透性的要求。同时，前处理还能改善针织物的光泽，手感等服用性能。

传统的碱煮练法，以氢氧化钠为煮练剂，精练剂（表面活性剂），渗透剂，在这些煮练剂的共同作用下，使棉纤维上的天然杂质发生一系列物理化学变化而被部分除去棉针织物煮练后，杂质明显减少，吸水性有很大提高，但由于纤维上还存在天然色素，外观不结合，除深色外还要进行漂白，否则回影响染色均匀性和色泽的鲜艳度，漂白其目的是破坏色素，提高白度，并进一步去除残留的棉籽壳，果胶等杂质，进一步提高织物的吸水性。

常选用漂白方式：氧漂，漂白效果好，对纤维的损伤小，环境污染小，去污能力强。

练漂方式：

印染废水来源的背景介绍

据统计，2003年在全国各工业行业中，废水排放量居前5位的行业为造纸业、化工制造业、电力业、黑色金属冶炼业和纺织印染业，其废水排放量分别占全国工业废水统计排放

量的16.8%、16.5%、13.1%、9%、7.5%。2003年纺织行业废水排放总量为14.13亿吨，其中印染废水约为11.3亿吨（占纺织印染业废水的80% ），约占全国工业废水排放量的6%。

在工业各行业中，纺织印染业的COD排放量位居第四位。从下表可明显看出，在我国

工业行业的四大重点COD排放行业中，从1998-2003年，造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降，而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升，其中纺织印染业的比重从

4.7%上升到2003年的

5.6%，五年间上升了19%。

三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受纺织印染业的影响较大。

据有关资料显示，2003年，太湖流域工业废水COD排放量为9.6万吨，占流域COD 总排放量的21.5% （其余为生活污水排放）。太湖流域重点污染行业依次为纺织印染、化工、造纸、黑色金属冶炼和电力业。上述5行业对太湖流域工业废水COD贡献率为71.2%，其中纺织印染业占31.1%，居第一位。其他行业分别为16.3%、11.7%