机械零件加工工艺编制及夹具设计论文

机械加工工艺规程包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工装设备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的原始资料：

1.产品全套装配图和零件图； 2.产品验收的质量标准；

3.产品的生产纲领（年产量）； 4.毛坯资料；

5.本厂的生产条件；

6.国内外先进工艺及生产技术发展情况； 7.有关的工艺手册及图册。

制订工艺规程的步骤：

1、计算年生产纲领，确定生产类型；

生产纲领计算——N=Qn(1+a%+b%)——N为零件的年生产纲领，件/年；Q为产品的年生产纲领，台/年；n为每台产品中该零件的数量；a为备料的百分率；b为废品百分率。 生产类型——单件生产、批量生产、大量生产。

2、分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析；

承类零件 零件表面的组成及基本类型 套类零件 零件结构分析 主要表面和次要表面区分 箱体类零件

机械加工工艺规程包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工装设备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的原始资料：

1.产品全套装配图和零件图； 2.产品验收的质量标准；

3.产品的生产纲领（年产量）； 4.毛坯资料；

5.本厂的生产条件；

6.国内外先进工艺及生产技术发展情况； 7.有关的工艺手册及图册。

制订工艺规程的步骤：

1、计算年生产纲领，确定生产类型；

生产纲领计算——N=Qn(1+a%+b%)——N为零件的年生产纲领，件/年；Q为产品的年生产纲领，台/年；n为每台产品中该零件的数量；a为备料的百分率；b为废品百分率。 生产类型——单件生产、批量生产、大量生产。

2、分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析；

承类零件 零件表面的组成及基本类型 套类零件 零件结构分析 主要表面和次要表面区分 箱体类零件

三 江 学 院

本科生毕业设计（论文）

题 目 连杆零件机械加工工艺规程及夹具设计 高职 院（系） 机械制造及其自动化 专业 学生姓名 宋家锋 学号 G095152022 指导教师 陈本德 职称 高工 指导教师工作单位 三江学院 起讫日期 2012.12.17～2013.4.5

摘 要

本课题研究CA6140车床后托架加工工艺规程。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段。工艺规程是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺规程。

该机床加工范围广，适用于车削内外圆柱面，圆锥面以及旋转面。各种公制英制，模数和径节螺纹等，所以其结构复杂，而且自动化程度低，适用

机械设计制造及自动化专业

课程设计说明书

设计题目：拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计 学生姓名： 学 号： 专业班级：

指导教师：

起止时间：2012年12月17日至 2013年 1月 7日

机械设计制造及自动化专业

课程设计任务书

题目：拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计

如图所示拨叉零件，设计拨叉零件的机械加工工艺规程及?8mm锁销孔工序的专用夹具。 设计内容：

（1） 零件—毛坯合图：1张 （2） 机械加工工艺规程卡片：1套 （3） 夹具装配总图：1张 （4） 夹具零件图：1张 （5） 课程设计说明书：1份 原始资料：

该零件图样一张，生产纲领为8000台/年，1件/台，每日1班。零件材料为45钢。

(?8孔与轴线夹角为300

)

2

摘要：

主要包括了拨叉零件的生产类型的确定，零件的工艺分析，零件的工艺路线，以及工序的加工余量，切削用量的选定，加工工时的计算，工艺卡的制定，零件图，毛坯图的绘制，在本文的后一部分设计了钻孔专用夹具，对夹具进行了力的分析和计算，绘制了夹具工装图和零件图

常州机电职业技术学院

课 题：

专 题：

毕业设计

偏心轴零件加工工艺及夹具设计

专 业： 机械制造及自动化

学 生 姓 名： 班 级： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 时 间：

I

摘 要

本设计是基于偏心轴零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。偏心轴零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后槽的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。

关键词：偏心轴类零件；工艺；夹具；

II

ABSTRACT

The design is based on the body parts of the processing order of the processes and some special f

常州机电职业技术学院

课 题：

专 题：

毕业设计

偏心轴零件加工工艺及夹具设计

专 业： 机械制造及自动化

学 生 姓 名： 班 级： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 时 间：

I

摘 要

本设计是基于偏心轴零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。偏心轴零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后槽的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。

关键词：偏心轴类零件；工艺；夹具；

II

ABSTRACT

The design is based on the body parts of the processing order of the processes and some special f

常州机电职业技术学院

课 题：

专 题：

毕业设计

偏心轴零件加工工艺及夹具设计

专 业： 机械制造及自动化

学 生 姓 名： 班 级： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 时 间：

I

摘 要

本设计是基于偏心轴零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。偏心轴零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后槽的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。

关键词：偏心轴类零件；工艺；夹具；

II

ABSTRACT

The design is based on the body parts of the processing order of the processes and some special f

课 程 设 计 题 目： 填料箱盖零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计

班 级： 姓 名： 指导教师： 完成日期：

辽宁工程技术大学课程设计 I

一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)绘制零件图 (2) 毛坯图 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (4) 夹具装配图 (5) 夹具体零件图 (6) 课程设计说明书(5000～8000字)

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零件,画零件图

课 程 设 计 题 目： 填料箱盖零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计

班 级： 姓 名： 指导教师： 完成日期：

辽宁工程技术大学课程设计 I

一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)绘制零件图 (2) 毛坯图 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (4) 夹具装配图 (5) 夹具体零件图 (6) 课程设计说明书(5000～8000字)

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零件,画零件图

西南科技大学高等教育自学考试

毕业设计（论文）

题目：支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备与夹具设计

层次：本科准考证号：021******** 指导老师：孔德璀学生姓名：吕玲技术职称：副教授学生专业：机械制造与自动化助学中心名称云南国防工业职业技术学院

西南科技大学高等教育自学考试办公室制

序言

机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

1

2 目 录

序言 (1)

一、零件的工艺分析及生产类型的确定 (3)

1.零件的工艺分析 (3)

2.零件的生产类型 (3)

二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (3)

1.选择毛坯 (3)

2.确定机械加工余量 (3)

3.确定毛坯尺寸 (3)

4.设计毛坯 (3)

三、选择加工方法，制定工艺路线 (4)

1.定位基准的选择 (4)

2.零件表面加工方法的选择