牛头刨床压力角计算公式
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牛头刨床压力角优化设计
1
创新课程设计
(牛头刨床压力角优化设计)
学 校: 江苏师范大学 班 级: 09 机 51 学 号: 09295034
姓 名: 徐 天 雨 指导老师: 王 繁 生
自2012年1月7日至2013年1月18日
2
牛头刨床优化设计
一.工作原理:
牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及工作台的间歇运动来完成工件的平面切削加工的机床。图1为其参考示意图。电动机经过减速传动装置(皮带和齿轮传动)带动执行机构(导杆机构和凸轮机构)完成刨刀的往复运动和间歇移动。刨床工作时,刨头6由曲柄2带动右行,刨刀进行切削,称为工作行程。在切削行程H中,前后各有一段0.05H的空刀距离,工作阻力F为常数;刨刀左行时,即为空回行程,此行程无工作阻力。在刨刀空回行程时,凸轮8通过四杆机构带动棘轮机构,棘轮机构带动螺旋机构使工作台连同工件在垂直纸面方向上做一次进给运动,以便刨刀继续切削。
O1
图1 牛头刨床
3
二.设计要求:
电动机轴与曲柄轴2平行,刨刀刀刃E点与铰链点C的垂直距离为50mm,使用寿命10
牛头刨床压力角优化设计
1
创新课程设计
(牛头刨床压力角优化设计)
学 校: 江苏师范大学 班 级: 09 机 51 学 号: 09295034
姓 名: 徐 天 雨 指导老师: 王 繁 生
自2012年1月7日至2013年1月18日
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牛头刨床优化设计
一.工作原理:
牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及工作台的间歇运动来完成工件的平面切削加工的机床。图1为其参考示意图。电动机经过减速传动装置(皮带和齿轮传动)带动执行机构(导杆机构和凸轮机构)完成刨刀的往复运动和间歇移动。刨床工作时,刨头6由曲柄2带动右行,刨刀进行切削,称为工作行程。在切削行程H中,前后各有一段0.05H的空刀距离,工作阻力F为常数;刨刀左行时,即为空回行程,此行程无工作阻力。在刨刀空回行程时,凸轮8通过四杆机构带动棘轮机构,棘轮机构带动螺旋机构使工作台连同工件在垂直纸面方向上做一次进给运动,以便刨刀继续切削。
O1
图1 牛头刨床
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二.设计要求:
电动机轴与曲柄轴2平行,刨刀刀刃E点与铰链点C的垂直距离为50mm,使用寿命10
牛头刨床机构运动分析
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高等机构学
题 目: 牛头刨床机构运动分析 院系名称: 机械与动力学院 专业班级: 机械工程 学生姓名: 学 号: 学生姓名: 学 号: 学生姓名: 学 号: 指导教师:
2015年 12 月 17日
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目 录
一 问题描述 ....................................................... - 1 - 二 运动分析 ....................................................... - 1 -
2.1矢量法构建机构独立位置方程 ................................ - 1 - 2.2机构速度分析 ......
牛头刨床运动分析实例
例: 如图所示为一牛头刨床的机构运动简图。设已知各构件尺寸为:l1?125mm,
l3?600mm,l4?150mm,原动件1的方位角?1=0?~360?和等角速度w1=1rad/s。试用
矩阵法求该机构中各从动件的方位角、角速度和角加速度以及E点的位移、速度和家速度的运动线图。
解:先建立一直角坐标系,并标出各杆矢量及方位角。其中共有四个未知量?3、?4、s3及
sE。为求解需建立两个封闭矢量方程,为此需利用两个封闭图形ABCA及CDEGC,由此
可得,
l6?l1?s,3l?3l?4l'?6sE
写成投影方程为:
(1-1)
s3cos?3?l1cos?1
s3sin?3?l6?l1sin?1l3cos?3?l4cos?4?sE?0l3sin?3?l4sin?4?l6' (1-2)
解上面方程组,即可求得?3、?4、s3及sE四个位置参数,其中?2??3。
将上列各式对时间取一次、二次导数,并写成矩阵形式,即可得以下速度和加速度方程式。
00??s??cos?3?s3sin?3??l1sin?1?3?sin?scos?????lcos??00??3331??w3?w?1速
牛头刨床机构设计
机械原理设计说明书
设计题目: 牛头刨床机构设计
学 生: 汪在福
班 级 : 铁车二班
学 号 : 20116473
指导老师: 何 俊
机械原理设计说明书 设计题目: 牛头刨床机构设计
学生姓名 汪在福 班 级 铁车二班 学 号 20116473 一、设计题目简介
牛头刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金属切削机床,多用于单件或小批量生产。
为了适用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工,要求主执行构件—刨刀能以数种不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往复直线移动,且切削时刨刀的移动速度低于空行程速度,即刨刀具有急回现象。刨刀可随小刀架作不同进给量的垂直进给;安装工件的工作台应具有不同进给量的横向进给,以完成平面的加工,工作台还应具有升降功能,以适应不同高度的工件加
二、 设计数据与要求
电动机轴与曲柄轴2平行,刨刀刀刃D点与铰链点C的垂直距离为50mm,使用寿命10年,每日一班制工作,载荷有轻微冲击。允许曲柄2转速偏差为±5%。要求导杆机构的最大压力角应为最小值;凸轮机构的最大压力角应在许用值[α]之内,摆动从动件9的升、回程运动规律均为等加速等减速运动。执行构件的
喷嘴压力等计算公式
有关计算公式
1、泵压力、流量→求电机功率
: 泵额定压力MPa, : 泵流量L/min, :电机功率kW.
泵压力、流量→求发动机功率
: MPa, : L/min, : kW.
2、喷嘴直径计算及喷嘴选择
(1)
式中, 为喷嘴直径,mm; 为喷射压力,bar;
为喷射流量,L/min; 为喷嘴个数.
为喷嘴效率系数,对喷枪喷嘴
0,对柔性喷杆
(2)
式中, Nozzle#为喷嘴索引号; q: 流量, GPM (gal/min); p: 压力, psi(lb/inch2)
3、管路压力损失计算
高压硬管压力损失:
, 雷诺数:
高压软管压力损失:
, 雷诺数:
式中:?p为压力损失,MPa/m; 为流量,L/min; D为钢管(软管)内径,mm.
4、高压水射流反作用力计算
:反作用力,N; :有效流量,L/min; :工作压力,MPa :反作用力,N; :有效流量,L/min; :工作压力,
bar
psi
:反作用力,lb; :有效流量,L/min; :工作压力,
机械原理课程设计 牛头刨床凸轮机构
机械原理课程设计
编程说明书
设计题目:牛头刨床凸轮机构的设计及运动分析
指导教师:席本强 何凡 设 计 者: 姜正禄 学 号:0607070208 班 级:加工06-2班
2008年7.10日 辽宁工程技术大学
目 录
一、 计任务及要求 二、 数学模型的建立 三、 程序框 四、 程序中符号说明 五、 程序清单及运行结果 六、 课程设计总结 七、 参考文献
凸轮机构的设计
一、 基本条件与要求
已知: 从动件的最大摆角 ?max 许用压力角[?],从动件的长度lo9D,推
?程运动角?,远休止角
s,回程运动角?从动件见运动规律为等加、
,等减速运动,凸轮与曲柄共轴。
要求: 1) 计算从动件位移、速度、加速度并绘制线图,也可做动态显示。
2) 确定凸轮机构的基本尺寸,选取滚子半径,画出凸轮实际轮廓线,
并按比例绘出机构运动简图,以上内容作在2号图纸上。
3) 编写说明书
二 、根据运动分析写出与运动方程式
1.设从动件起始角?0?30.
2.1)???1/
最新机械原理课程设计+牛头刨床 - 图文
机械原理 课程设计说明书
设计题目:牛头刨床
学 院、系: 机械工程学院 专 业: 教改实验 053 学 生 姓 名: 彭光卫 班 级: 教改053 学 号 0540560125 指导教师姓名: 刘扬 职称 教授 最终评定成绩
职称 机械原理课程设计
设计日期:2007 年 07 月 09 日
目 录
1. 设计题目…………………………….……………………3
2. 牛头刨床机构简介……………………………….………3
3.机构简介与设计数据…………………………………….…..4
4. 设计内容…………….………………………….………….5
5. 体会心得………………………………………………….15
6. 参考资料……………………………………..………….....16
附图1: 导杆机构的运动分析与动态静力
牛头刨床导杆机构的设计及运动分析
机械原理课程设计
编程说明书
设计题目:牛头刨床导杆机构的设
计及运动分析
指导教师:**** *** 设 计 者: ** 学 号: 0 4 班 级:机电07-1班
2009年7月09日 ************大学
目 录
一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、
计任务及要求…………………………………………………… 数学模型的建立……………………………………………… 程序框…………………………………………………… 程序中符号说明………………………………………… 程序清单及运行结果……………………………………… 课程设计总结……………………………………………… 参考文献 ………………………………………………
牛头刨床导杆机构运动分析
一、 设计任务及要求:
已知:牛头刨床的导杆机构的曲柄每分钟转速n2,各构件尺寸及重
心位置,且报头导路x-x位于导杆端点B所作圆弧的平分线上。数据如下表所示:
设计内容 单位 符号 数据 r/min n1 70 LO2O4 400 LO2A 95 导杆机构运动分析 mm LO4B 800 LBE 256 LO4S4 400 要求:
1、用c语言编写计算程序,对机构进行动态分析和动
压力与流速的计算公式
压力与流速的计算公式
没有“压力与流速的计算公式”。流体力学里倒是有一些类似的计算公式,那是附加了很多苛刻的条件的,而且适用的范围也很小。
1,压力与流速并不成比例关系,随着压力差、管径、断面形状、有无拐弯、管壁的粗糙度、是否等径/流体的粘度属性??,无法确定压力与流速的关系。
2,如果你要确保流速,建议你安装流量计和调节阀。也可以考虑定容输送。 要使流体流动,必须要有压力差(注意:不是压力!),但并不是压力差越大流速就一定越大。当你把调节阀关小后,你会发现阀前后的压力差更大,但流量却更小。 管道的水力计算包括长管水力计算和短管水力计算。区别是后者在计算时忽略了局部水头损失,只考虑沿程水头损失。(水头损失可以理解为固体相对运动的摩擦力) 以常用的长管自由出流为例,则计算公式为 H=(v^2*L)/(C^2*R),
其中H为水头,可以由压力换算, L是管的长度,
v是管道出流的流速,
R是水力半径R=管道断面面积/内壁周长=r/2, C是谢才系数C=R^(1/6)/n,
n是糙率,其大小视管壁光洁程度,光滑管至污秽管在0.011至0.014之间取 列举五种判别明渠水流三种流态的方法 [ 标签:明渠,水流,方法 ] (1)明渠水流的分类