车辆维修保养制度

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车辆维修保养制度

标签:文库时间:2025-01-19
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第五章 车辆维修保养管理

为了保持和提高车辆技术状况, 延长车辆使用寿命,有效控制车辆运行消耗,降低维修成本, 提高车辆运用效率,就车辆维修保养的规范化管理特做本规定。

车辆维修保养的管理包括:车辆维修保养计划和费用预算、定点修理厂的选择、维修合同的签定、维修保养的申报流程与过程控制。

5.1 车辆维护保养计划和费用预算

5.1.1 车辆维修保养计划

1) 《车辆维修保养计划》和《车辆维修保养预算计算表》由车管员负责编制,以年度为单位。

2) 根据“预防为主、强制维护”的原则,车辆在计划期内保养、修理的次数和时间间隔,按照车辆

计划行驶的里程数结合各车型的维护保养规范加以确定。

3) 车辆大修或总成大修的预定日期根据车辆已行驶公里数、大修间隔里程定额、计划期内总行驶里

程加以确定。

5.1.2 车辆维修保养预算

1) 《车辆维修保养预算》由车管员负责编制,以年度为单位。

2) 根据维修保养计划,按照各区域的各级维修、保养的费用标准,计算出本年度车辆维修保养预算。

5.1.3 车辆保养计划与预算的执行

1) 各用车单位根据已批准的车辆维修保养计划与预算,分解制定《月度维修保养时间配置计划》。

2) 月度维修保养时间配置由本单位车管人员会同车队调度员一起制订,时间配

维修保养制度

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濮阳杂技艺术学校迁建项目

物 料 提 升 机 使 用 及 维 修 保 养 管 理 制 度

中国建筑第七工程局有限公司

根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992)、《起重机械安全规程》等有关标准,为了进一步加强起重设备管理,规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养,避免龙门架起重机械伤害事故发生,特制订本制度。

一、提升机安装、使用、维修和保养,应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

二、提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂时,应按规定进行检验,并附产品合格证。安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。

三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案,方可开工。

四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、 缓冲器、 超载限制

车辆维修保养记录表

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公务用车维修保养记录用表

车辆维修保养记录表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 注:车辆保养有洗车(卡)、换机油、汽油滤芯、空气滤芯、空调滤芯冷却液(防冻液)、火 花塞、变速箱油、刹车油液、方向机油、蓄电池等。还有车辆的加油卡、年检、修理、车辆保险都应完 整地填写在此表上,并将表格每月1日上交到行政部。 日期 保养(维修)内容 保养维修费用 车牌号 维护人

车辆维修保养记录表

公务用车维修保养记录用表

都应完

维修保养制度

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濮阳杂技艺术学校迁建项目

物 料 提 升 机 使 用 及 维 修 保 养 管 理 制 度

中国建筑第七工程局有限公司

根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992)、《起重机械安全规程》等有关标准,为了进一步加强起重设备管理,规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养,避免龙门架起重机械伤害事故发生,特制订本制度。

一、提升机安装、使用、维修和保养,应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

二、提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂时,应按规定进行检验,并附产品合格证。安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。

三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案,方可开工。

四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、 缓冲器、 超载限制

设备维修保养制度

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篇一:设备检修与维修管理制度

设备检修与维修管理制度

一、设备故障管理制度

第1章总则

第1条为规范公司的设备故障管理行为,尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本,以延长设备的折旧时间,特制定本制度。

第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。 第2章设备故障管理内容

第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断,判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在隐患,须及时进行预防维修,以防止设备故障的发生。

第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后,及时分析设备的故障原因,研究解决方案,采取相关措施排除故障或改进设备,以防止设备故障的再次发生。

第3章设备故障前管理要求

第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作,使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范,明确界定设备正常、异常与故障的界限。

第9条设备维修人员应有计划

车辆维修保养申请表

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***站车辆保养维修申报单申请日期: 部门 里程数 维修类型事故维修 正常维修 □ □

车牌号上次维修日期

驾驶员 上次维修项目维修单位联系 方式、地址

维修单位

第 一 联

情况说明及 维修项目

根 预算费用合计 部门审核 经办人 领导审批

***站车辆保养维修申报单申请日期: 部门 里程数 维修类型事故维修 正常维修 □ □

车牌号 上次维修日期 维修单位

驾驶员 上次维修项目维修单位联系 方式、地址

第 二 联 与 厂 方 修 理 单 一 并 报 销

情况说明及 维修项目

预算费用合计 部门审核

经办人 领导审批

***站车辆保养维修申报单

申请日期: 年 月 日

第一联 存 根

***站车辆保养维修申报单

申请日期: 年 月 日

第二联 与厂方修理单一并报销

混凝土年度车辆设备维修保养计划

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混凝土年度车辆设备维修保养计划

设备维修保养计划

编制:

维修与保养:

混凝土中心

二〇一二年一月

批准: 混凝土中心

审核:

混凝土年度车辆设备维修保养计划

一、编制原则:

1、按照不同类型设备的修理周期,根据设备的运转台时,制定维修计划,确定设备的修理级别。采用一级保养、二级保养、大修及暂停车保养。

二、维修保养内容与工艺质量要求:

1、一级保养:以紧定润滑为主要内容。对设备的外形、传动等进行检查和调整。以上每月一次或配合月度检查进行。

2、二级保养:以检查和调整为重要内容。对设备的易损部分解体和修复,更换磨损零部件,进行局部修复。

车辆的二级保养分为:

发动机保养:对发动机润滑油、三滤定期更换和对其他部位进行检修,一年三次或视情况更换。

底盘保养:车辆底盘变速箱中后桥,方向液压油,4万公里或视情况更换。

轮胎保养:包括轮胎前束,导向球拉杆进行调整,刹车及轮毂轴承的保养和维护。

液压系统保养:车辆上装液压马达定期换油,罐车二年一次,泵车一年一次或视情况更换。

搅拌站二级保养分为:

搅拌站主机减速机齿轮油、斜皮带减速机齿轮油、平皮带电动滚筒、平皮带减速机齿轮油、粉料螺旋输送机齿轮油,每1500小时或半年进行一次。

混凝土年度车辆设备维修保养计划

3、大修:设备大修将总成解体,修理基准

设备定期维修保养制度

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设备定期检修制度

1、绞车司机和维修人员必须经过培训并考试合格。应做到"四懂"、"四会"。

2、绞车的运行、维修、保养由司机和维修人员共同负责。

3、绞车司机必须每班对设备和机房进行清扫。使设备和机房保持清洁、卫生。

4、司机应认真填写运转日志和其他有关需要记录的内容。

5、司机应按设备巡回检查制的要求进行检查,发现问题应及时采取措施,并报告有关上级领导,事后作好记录。

6、绞车维修工每日必须执行两小时检修制度,加强维修保养,使绞车经常处于完好状态。

7、司机和维修人员必须参加月停产检修工作以便对设备状况做到心中有数。

8、维修工必须每日对绞车各部进行全面检查一遍。对发现的问题应及时处理。无法处理时应及时回报有关部门,研究解决的措施,并做好记录。

9、司机和维修人员应按照安全规程和其他有关规定所规定的有关安全保护装置进行试验和整定,并做好记录。

10、 维修人员应做好绞车的备品备件的准备工作,定期做好计划使备件有

足够的数量,以便随时更换使用。

11、 维修人员应按时作好绞车的停产检修计划,及时上报有关负责部门。

施工电梯维修保养制度

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施工电梯保养与维修制度

电梯保养与维修规定

一、日常保养的范围

(一)工作前的保养范围

A、检查上下限位开关及限位碰块,确保可靠有效。

B、逐一进行下列实验,每次实验吊笼均不能启动。

1、打开护栏门。

2、打开吊笼单开门、双开门。

3、打开吊笼翻板门。

4、触动松绳保护开关。

5、触动防冒顶限位开关。

6、按下急停按钮。

7、关闭电锁。

C、检查吊笼及对重体通道应无障碍。

(二)、工作后的保养范围

1、排除在作业中发现的故障。

2、清除机身及各传动机构的灰尘油污。

3、搞好操作室的卫生,记录好运转记录及保养记录。

4、切断电源,锁好门窗。

二、一级技术保养的范围 一级技术保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备的状况确定,现规定每台班运转时间为8小时,一级保养期限为1000小时,由机组人员现场进行,具体内容如下:

1、检查驱动板连接螺栓,应无松动。

2、检查各油滑部位,应油滑良好,减速器油液不足时,应予以补充。

3、检查导轨架、附墙系统和齿条紧固螺栓应牢固。

4、检查对重体导轮应转动灵活。

5、检查减速器有无异常发热及噪音。

6、检查电器元件接头应牢固可靠。

7、检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。

8、电缆线应无破损或老化。

三、二级技术保养的范围

二级保养的期限要根据电梯实际作

车辆维修保养管理暂行规定

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车辆维修保养管理暂行规定

1.目的

为加强小车队车辆维修、保养管理,规范车辆维修、保养程序,确保车辆安全、良好的运行状况以及维修与保养的及时、经济、可靠,合理控制成本支出,特制定本规定。

2.适用范围

本规定适用于公司办公室小车队所有车辆。

3. 管理原则

车辆的维修、保养由办公室统一管理,实行以养为主、以修为辅的管理原则。驾驶员平时要对车辆精心养护,及时发现并解决小问题,避免出现带病运行以造成车辆损坏或出现安全事故。定点维修与保养,特殊情况或维修金额较大的情况需经询比价,主管副总审批后再进行维修。

4.岗位职责

4.1驾驶员职责

4.1.1 负责车辆日常检查、养护,及时发现、解决故障,确保安全驾驶。

4.1.1.1 每日须做好车辆出、收车检查;

4.1.1.2行驶中注意车辆是否有异常声响;

4.1.1.3经常检查各润滑点,发现缺油或油变质应立即补充或更换;

4.1.1.4 每周对车辆内外部进行彻底清理;

4.1.1.5每月对电瓶外表进行清洁,经常检查电瓶使用情况,保持电瓶周围干燥清洁和有效工作能力;

4.1.1.6每月检查车辆随带工具包、千斤顶、三角架、灭火器是否齐全有效。4.1.1.7经常学习车辆基本知识,掌握车辆养护常识,遵章驾驶、严禁野蛮操作。

4.1.2 定期对车