机制工艺学实验报告

湖北理工学院

一. 实践目的及主要内容

（1）了解生产现场机床的类型及其布局；

（2）了解生产现场工人使用的工艺文件（主要工序卡）形式； （3）了解生产现场的夹具类型；

（4）重点了解一个零件的机械加工过程（加工路线、加工阶段划分等）及一副夹具的工作原理；

（5）完成实践报告。

二.实践时间

第八周 第十周 星期五

三.实践单位简介

黄石中兴气动机械有限公司是国内领先的全系列气动马达及延伸产品专业生产厂家。主要经营气动马达、减速气动马达、气动启动器、气动葫芦、潜孔钻机、锚杆钻机、帮锚杆钻机、气动绞车、气动泵、及气控阀等。公司拥有一支高素质、专业、执着的团队，始终活跃在行业前列，多年来致力于气动机械的研究、开发、制造，产品具有结构紧凑、耐磨、低噪声等优异品质；以专业的态度、优异的品质赢得了广大朋友的信赖与支持，也赢得了广阔、稳定的市场，用户遍及国内二十多个省市自治区，并远销韩国、日本、印度、泰国、巴基斯坦、越南、土耳其等国。

为加强

第一章主要内容

1、概念

1、机械产品生产过程是指从原料开始到成品出厂的全部劳动过程，它不仅包括毛坯的制造，零件的机械加工、特种加工和热处理，机器的装配、检验、测试和涂装等主要劳动过程，还包括专用工具、夹具量具和辅具的制造，机器的包装，工件和成品的储存和运输，加工设备的维修，以及动力（电、压缩空气、液压等）供应等辅助劳动过程。

2、直接生产过程是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。

3、辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助生产活动。 4、工序：一个（或一组）工人在同一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。

5、安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装。

6、工位：在工件的一次安装中，通过分度（或移动）装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的安装内容称为工位。

7、工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容，称为一个工步。

8、走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容，称为一次走刀。一个工步可包括一次或数次走

机制工艺学题库

一、判断题

1、 当工件上有多个重要加工面要求，保证余量均匀时，则应选择余量要求最严的面为精基

准。

2、 在机械加工工序安排中应基面先行，先粗后精，先主后次，先面后孔。 3、 在工艺尺寸链中对封闭环有影响的所有尺寸称为封闭环。 4、 机床的几何误差包括机床的制造误差，磨损误差，安装误差。

5、 在切削加工过程中，由于工件毛坯的误差，使加工余量不均匀以及材料硬度不均匀，引

起切削力大小发生变化，因而工艺系统也发生变形，使工件产生形状和位置的误差。

6、 加工工艺系统受力方向的变化，使工艺系统的受力变形发生变化，从而引起加工误差。 7、 在粗车外圆面的轴类零件先车小直径的，再车大直径的。

8、 当零件成批或大量生产时，外圆车削可以划分为荒车、粗车、半精车、精车、精细车等

几个加工阶段。

9、 数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。 10、 镗杆悬伸过长，当镗杆进给镗削时，孔会形成喇叭形。

11、 深孔钻削过程中，钻头加工一定深度后退出工件，借此排出切屑。并进行冷却润滑，

然后重新向前加工，可以保证孔的加工质量。

12、 用立铣刀侧刃铣削凸模平面外轮廓时，应沿外轮廓曲线延长线的法向切入。 13、 用立铣刀侧刃铣削凸模平面外

第一章主要内容

1、概念

1、机械产品生产过程是指从原料开始到成品出厂的全部劳动过程，它不仅包括毛坯的制造，零件的机械加工、特种加工和热处理，机器的装配、检验、测试和涂装等主要劳动过程，还包括专用工具、夹具量具和辅具的制造，机器的包装，工件和成品的储存和运输，加工设备的维修，以及动力（电、压缩空气、液压等）供应等辅助劳动过程。

2、直接生产过程是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。

3、辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助生产活动。 4、工序：一个（或一组）工人在同一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。

5、安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装。

6、工位：在工件的一次安装中，通过分度（或移动）装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的安装内容称为工位。

7、工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容，称为一个工步。

8、走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容，称为一次走刀。一个工步可包括一次或数次走

中北大学

《机械制造工艺学》实验报告

姓 名： 学 号： 学院（系）： 专 业：

2011年12月

1

实验一 刚度实验

一．实验目的

1.了解机床（包括夹具）—工件—刀具所组成的工艺系统是一弹性系统； 2.了解机床刚度对加工精度的影响； 3.熟悉机床动刚度的测定方法；

4.巩固和验证所学工艺系统刚度和误差复映的概念。 二．实验内容

用动载荷测定法测定机床部件刚度。 三．实验记录

1．实验条件：

机床名称、型号及规格： C620-1普通车床。

刀具名称及材料：硬质合金外圆车刀。几何形状及参数： Kr=45°,r0=10°,λs=0° 走刀量： 0.1

量具： 175-200千分尺、游标卡 毛坯（试件）材料：45号钢 2．实验记录及结果：

表1 尺毛坯 零件 d（ d1 -d2 ?毛坯?D1?D2 d1（mm）2mm）寸D1（mm） D（ 2mm）及?零件?d1?d2 ?=?零件?毛坯 ? 位置 Ⅰ（主轴）： Ⅱ（中心）： Ⅲ（尾座）：

3．计算机床部件刚度（含计算过程）：

2

四．分析讨论题

1、 机床刚度对加工精度有什么影响？2、 减少误差复映的措施？

中北大学

《机械制造工艺学》实验报告

姓 名： 学 号： 学院（系）： 专 业：

2011年12月

1

实验一 刚度实验

一．实验目的

1.了解机床（包括夹具）—工件—刀具所组成的工艺系统是一弹性系统； 2.了解机床刚度对加工精度的影响； 3.熟悉机床动刚度的测定方法；

4.巩固和验证所学工艺系统刚度和误差复映的概念。 二．实验内容

用动载荷测定法测定机床部件刚度。 三．实验记录

1．实验条件：

机床名称、型号及规格： C620-1普通车床。

刀具名称及材料：硬质合金外圆车刀。几何形状及参数： Kr=45°,r0=10°,λs=0° 走刀量： 0.1

量具： 175-200千分尺、游标卡 毛坯（试件）材料：45号钢 2．实验记录及结果：

表1 尺毛坯 零件 d（ d1 -d2 ?毛坯?D1?D2 d1（mm）2mm）寸D1（mm） D（ 2mm）及?零件?d1?d2 ?=?零件?毛坯 ? 位置 Ⅰ（主轴）： Ⅱ（中心）： Ⅲ（尾座）：

3．计算机床部件刚度（含计算过程）：

2

四．分析讨论题

1、 机床刚度对加工精度有什么影响？2、 减少误差复映的措施？

发酵工艺学实验

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生物工艺学实验

实验指导

（适用生物工程专业）

屈慧鸽 冯志彬 程仕伟编写

鲁东大学生命科学学院

实验一 呼吸缺陷型酵母菌株的诱变选育

一、实验目的

1、理解呼吸缺陷性酵母的筛选原理； 2、掌握呼吸缺陷性酵母的筛选步骤。 二、实验原理

部分酵母菌在一定的物理（如紫外线）或化学诱变剂作用下发生基因突变而丧失呼吸能力，呼吸缺陷性酵母菌株即为丧失呼吸能力的突变株，其对非发酵型底物如甘油、酒精、醋酸等不能氧化，但CO2放出高于对照株，酒精脱氢酶活力也较对照高出1倍左右，对提高酒精产率有好处。同时，呼吸缺陷型也是育种工作可利用的一个有效的遗传标记。 三、实验材料 1.菌株：酒精酵母 2.培养基 CM培养基：

葡萄糖 40g MgSO4 2g 蛋白胨 10g 琼脂 18g 酵母膏 5g 水 1000ml KH2PO4 5g

不加琼脂即为液体CM，分装20ml于250ml三角瓶中。

TTC上层培养基

葡萄糖 5g TTC（红氮四唑） 0.5 g 琼脂 10g

生物工艺学实验

实验指导

（适用生物工程专业）

屈慧鸽 冯志彬 程仕伟编写

鲁东大学生命科学学院

实验一 呼吸缺陷型酵母菌株的诱变选育

一、实验目的

1、理解呼吸缺陷性酵母的筛选原理； 2、掌握呼吸缺陷性酵母的筛选步骤。 二、实验原理

部分酵母菌在一定的物理（如紫外线）或化学诱变剂作用下发生基因突变而丧失呼吸能力，呼吸缺陷性酵母菌株即为丧失呼吸能力的突变株，其对非发酵型底物如甘油、酒精、醋酸等不能氧化，但CO2放出高于对照株，酒精脱氢酶活力也较对照高出1倍左右，对提高酒精产率有好处。同时，呼吸缺陷型也是育种工作可利用的一个有效的遗传标记。 三、实验材料 1.菌株：酒精酵母 2.培养基 CM培养基：

葡萄糖 40g MgSO4 2g 蛋白胨 10g 琼脂 18g 酵母膏 5g 水 1000ml KH2PO4 5g

不加琼脂即为液体CM，分装20ml于250ml三角瓶中。

TTC上层培养基

葡萄糖 5g TTC（红氮四唑） 0.5 g 琼脂 10g

工艺习题

模块一 轴类零件的加工工艺分析

一、填空

1、机械加工设备分为______ 、 、和 三大类。

2、通常把采用切削（或特种加工）等方法加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器称为 。

3、在拉床上加工工件时，拉刀的 为主运动，径向进给由 保证。 4、机械加工常用的毛坯有 、 、 和 。 5、调制热处理是指 和 复合热处理工艺。 6、为了提高合金钢材料的综合力学性能，应该选择 热处理。

7、渗碳是提高 或 材料表面含碳量的一种有效热处理方法。 8、一般大型零件的锻造选用 方法加工。

9、常用改善材料工艺性能的热处理方法有 和 ，通常安排在工件切削加工 进行。

10、低碳钢、低碳合金钢可采用 热处理来提高硬度，改善材料工艺性能，还可采用