焦炉烘炉方案评审意见

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焦炉烘炉方案 - 图文

标签:文库时间:2024-12-15
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前 言

旺庄公司焦炉,焦炉特点为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、空气侧入、捣固焦炉,本方案是为该焦炉烘炉而制定的。

烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程,其质量的优劣对焦炉的寿命有着至关重要的影响。因此,对烘炉工作必须给予高度重视,按制定的烘炉计划进行焦炉的升温管理。

烘炉干燥期要将砌体中几百吨水分驱出,升温应缓慢,按照国内现有焦炉的烘炉实践,干燥期(100℃前)选定10天。100℃后的升温期的确定是根据汾西煤气化2#焦炉硅砖膨胀曲线及采用最大日安全膨胀率0.035%计算而得,升温期为50天。

本方案采用气体燃料烘炉,炉温达到800℃后开始转为正常加热。因本方案采用气体燃料烘炉,并且采用带炉门烘炉,焦炉烘炉采用不砌外部小灶、不砌封墙;装炉门,在炉门下部专设烘炉孔的方式进行。

烘炉人员要事先进行岗位培训。测温从常温至转为正常加热前,使用高精度的热电偶进行温度检测,约750℃时采用光学高温计测温并拆除烘炉临时设施。

- 1 -

1、 焦炉烘炉组织机构与人员配置 1.1、组织机构与人员配置原则

1.1.1、 烘炉前必须成立烘炉指挥部,以便全面调动人力、物力,确保烘炉工作顺利进行。

1.1.2、指挥部下设烧火

焦炉烘炉方案 - 图文

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前 言

旺庄公司焦炉,焦炉特点为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、空气侧入、捣固焦炉,本方案是为该焦炉烘炉而制定的。

烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程,其质量的优劣对焦炉的寿命有着至关重要的影响。因此,对烘炉工作必须给予高度重视,按制定的烘炉计划进行焦炉的升温管理。

烘炉干燥期要将砌体中几百吨水分驱出,升温应缓慢,按照国内现有焦炉的烘炉实践,干燥期(100℃前)选定10天。100℃后的升温期的确定是根据汾西煤气化2#焦炉硅砖膨胀曲线及采用最大日安全膨胀率0.035%计算而得,升温期为50天。

本方案采用气体燃料烘炉,炉温达到800℃后开始转为正常加热。因本方案采用气体燃料烘炉,并且采用带炉门烘炉,焦炉烘炉采用不砌外部小灶、不砌封墙;装炉门,在炉门下部专设烘炉孔的方式进行。

烘炉人员要事先进行岗位培训。测温从常温至转为正常加热前,使用高精度的热电偶进行温度检测,约750℃时采用光学高温计测温并拆除烘炉临时设施。

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1、 焦炉烘炉组织机构与人员配置 1.1、组织机构与人员配置原则

1.1.1、 烘炉前必须成立烘炉指挥部,以便全面调动人力、物力,确保烘炉工作顺利进行。

1.1.2、指挥部下设烧火

焦炉烘炉工法

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焦炉烘炉工法

中冶成工建设有限公司 程爱民 韩学池 卿爱国 万明海

1 前言

焦炉作为重要的炼焦设备,由众多耐火材料砌筑而成,含有大量的游离水和部分结晶水,为满足高温下正常生产使用,需要进行必要的烘炉。烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程,其质量的优劣对焦炉的寿命有着至关重要的影响。烘炉的燃料通常为固体(煤炭)、液体(燃油)、气体(焦炉煤气、高炉煤气或天然气等)以及固-液结合等。由于气体燃料具有成本适中、炉体温度控制和调节方便、环保以及利于提高烘炉质量等优点,除新建焦化厂或因其他原因不具备条件的情况外一般均采用气体烘炉。采用便捷、可靠、投资省的烘炉新技术,是焦炉正常达产的经济、安全、可靠的技术手段。该工法是根据气体燃料烘炉温度的具体特点,我公司多年与设计、生产单位合作和交流中不断总结后形成的,完成了焦炉施工和烘炉全面服务的技术提升,近几年将在国内各类焦炉烘炉中进行推广应用。下面以75孔5.5m大型焦炉煤气烘炉进行介绍。

2 工艺特点

2.0.1根据焦炉重要工作部位蓄热室、斜道和燃烧室部位具有代表性的硅砖的线膨胀系数,编制合理的升温计划表。

2.0.2合理设置炉体温度采集点,全面采集和监控炉体管理火道温度、直行温度、横排温度、蓄热室顶

烘炉煮炉方案

标签:文库时间:2024-12-15
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烘炉化学清洗(煮炉)方案

1 编制依据

1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》电力部电建[1996]159号

1.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号

1.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-92能源部能源基[1992]129号

1.5《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95(锅炉机组篇) 2 烘炉

2.1 锅炉概况

2.1.1本锅炉为瑞 科 际 生 活 垃 圾 资 源 再 生 示 范 厂 锅炉的安装。锅炉采用无锡太湖锅炉有限公司生产的WB-250-6/4.0/450-T 型锅炉2.1.2锅炉主要参数如下:

锅炉额定蒸发量:26T/H 给水温度:130℃

额定蒸汽压力: 4.0Mpa 额定蒸气温度: 4500C 排烟温度: 1900C 锅筒工作压力(设计值):4.8Mpa 热空气温度:(一次风)120—2000C(二次风)20—2000C 锅炉热效率:81﹪

焦炉开工方案

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焦炉开工实施方案

焦炉开工,尤其是新建焦化公司第一座焦炉的开工,是一次十分复杂的系统工程,除焦炉本体以外,还有水、电、汽、风、备煤、鼓冷、终冷等系统的开工,这既是焦化公司从建设转入生产的一个必然过程,也是对整个设计、施工、设备、建构物的总体检验。因此必须科学合理地计划安排,必须精心严密地组织实施。

一、开工组织原则 * 1、开工现场机构各系统,各专业组和全公司各部门、各岗位人员,必须清楚自己的工作范围,按规定的进度和质量要求拟要工作计划细则,经审批后应照此执行并确保完成任务,同时须随时掌握情况,向对应的负责人员和指挥人员汇报情况。 2、每完成一阶段工作,应召开一次负责人会议,根据上阶段情况决定下阶段的执行进度与工作安排。

3、在执行中如发现问题,首先应向各系统、各专业负责人报告,负责人应立即组织指挥对问题进行解决处理,如果不能及时解决须立即报告现场指挥人员。 4、在开工过程中,各系统、各专业必须协同配合完成任务,确保工的顺畅进行。凡是开工过程中所必做的工作,必须的配合,必具的工器具条件等,任何人或部门不得以任何借口妨碍或推诿。

5、后勤服务保障工作应做好充分准备,在必要时(根据指挥长安排)应送步到现象。

6、各系统、各专业在安排工作时,

热风炉烘炉方案

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热风炉烘炉方案

1 热风炉烘炉必须达到的条件

1.1 烘炉前热风炉砌筑、交工验收完毕;热风炉系统设备安装完毕并经单体和联动试车正常;预热器及所有阀门安装并调试完毕。

1.2 烘炉前两台助燃风机安装调试完毕,试运行大于48小时。

1.3 烘炉前热风炉系统各类仪表运转正常,焦炉煤气压力>5.5KPa,各部位的测温、测压装置安装完毕并保证准确无误。

1.4 烘炉前各阀循环冷却水及蒸汽保证畅通和压力稳定,蒸汽压力大于0.4MPa,氮气、压缩空气供应系统正常,压力大于0.6MPa,通讯联系畅通。 1.5 热风炉球顶大盖留20mm排气缝。封堵各人孔(热风炉本体人孔、净煤气管道人孔、冷风管道人孔、热风围管人孔等)。

1.6 烘炉前热风炉各阀阀槽、炉篦子下面杂物等必须清扫干净。

1.7 烘炉前烘炉燃烧器安装完毕,烘炉用焦炉煤气压力和流量、助燃空气压力引入临时操作室,控制系统调试完毕。每座热风炉各从焦炉煤气总管引1根6分管作为点火管。

1.7.1 烘炉燃烧器制作见图1(不锈钢材质)。

1

1.7.2 烘炉燃烧器安装要求

每座热风炉引两路φ159、φ50钢管至烘炉燃烧器附近,分别供应烘炉用焦炉煤气和压缩空气;焦炉煤气管路上流量计,焦炉煤气、

硫酸装置烘炉煮锅方案

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云南云天化国际银山化肥有限公司技术标准

10万吨/年硫精砂制酸装置烘炉煮锅方案

10万吨/年硫精砂制酸装置工程已近完工,为除去废热锅炉、气体管道以及沸腾炉砌体内的游离水、结晶水和残余结合水,为系统试车投运创造条件,特制定本烘炉煮锅方案。

1. 烘炉煮锅的组织领导

在公司10万吨/年硫精砂制酸装置工程试车领导小组领导下,硫酸车间负责组织实施,安全生产部负责技术指导、生产协调。

2. 烘炉煮锅的准备工作

1) 烘炉材料准备提前完成,并在现场适当地点存放。

2) 与烘炉有关的设备如炉前风机、柴油雾化风机、电收尘器、供油系统、脱盐水系统、锅

炉系统等安装调试完毕具备开车条件。

3) 各风管道、油管道、蒸气管道、水管道连接完毕,冲洗、试漏、试压完毕,具备输送条

件。

4) 动力电源到位,现场照明安装调试完毕。现场电话安装调试完毕。 5) 现场各仪器仪表安装调试完毕,各温度点、压力点等显示准确。

6) 烘炉前将30t煤渣送入炉内耙平,保证煤渣300mm厚,煤渣上均匀架4堆木材,要求距

炉墙1.5m并靠近两侧人孔门以方便添木材。同时将焙烧炉风室清理干净,人孔门打开。 7) 灭火器放在4个燃烧装置旁,油库放2个。 8) DCS系统投运正常。 9) 并做好试车合格记

焦炉机械联合试车方案

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焦炉机械动态联合试车方案

1.加煤车、推焦车、拦焦车、导烟车、熄焦车、炉门修理站已经完成了冷态验收与调试工作8月18日前必须完成。

2. 拆除烘炉管道后立即完成如下带负荷调试任务:行走系统、各个限位和闭锁、启门机摘挂炉门、推焦杆运行、煤箱的开闭、托煤底板(送煤系统)的运行、刹车系统、各车的通讯联锁;根据现场情况暂定8月18日进行联动试车。

3. 推焦车调试 责任人:张尊新、郭峰、王芝果、张跃 (1)

走行部分:在机侧轨道安装验收合格后推焦车进行全程走行调试:检查走行的

平稳性、刹车灵敏性、走行系统的运转状态,测试走行联锁的灵敏性;

(2)

启门装置:在炉门修理站固定架上进行摘挂炉门操作,检查调整启门机构的进

退、摘挂炉门的行程状态,检查炉门旋转机构的灵活性,测试各个限位开关的灵敏性; (3)推焦部分:在炉端台推焦模拟试验台上进行推焦模拟操作,检查推焦杆齿条与齿轮的咬合是否正常,推焦杆进退运行是否平稳,检查操作开关和限位的灵敏性,根据实际行程调整推焦杆前后限位开关的位置,并在推焦杆前进极限位置做好标记。在扒火床后在全炉均匀选取三个炭化室(2#、32#、57#)进行无负荷(空炉)推焦试验(拦焦车同时启好焦侧炉门对好导焦栅),检查复核推焦杆行程

锅炉受热面清焦及烘炉方案

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锅炉受热面清焦(灰)及烘炉方案

一、清焦(灰)方案

1、安全及防护措施:

⑴ 机组停止运行18小时,汽包下壁金属温度降至120℃以下,若需加速冷却,可启动引风机,开启相关人孔门、挡板进行炉内通风,待受热面表面金属温度50℃以下时,关闭挡板,停止引风机运行。

⑵ 各主、辅机在DCS画面处检修状态;在电气盘柜电源挂“禁止操作 有人工作”警示牌

⑶ 掌握高压清洗机使用方法及防触电安全注意事项;专人负责启停操作。

⑷ 禁止使用锐器、铁器强力敲击、撞击受热面管壁。 ⑸ 交叉作业时防止高空坠物,使用疏通钢钎要有放置滑落的安全措施,避免高空坠落伤人。

⑹ 人员应正确佩戴防护用品。

⑺ 人孔门外设监护人,并不得擅自离开。 2、现场物资、用具

⑴ 防护工具;布口罩、防尘口罩、手套、防护眼镜、雨衣、雨鞋、披肩帽、强光手电等 。

⑵ 清焦工具:自制钢筋疏通钎、高压水枪等。

3、清焦(灰)方案 (1)锅炉尾部受热面清灰

① 锅炉停炉换水冷却过程中,将锅炉的热水排入停炉放(疏)水箱待用。

② 将停炉疏水箱的疏水泵出口门前管道与耙式吹灰器的吹灰母管(空气阀)相连,拆除吹灰器顶阀启闭机构,隔绝疏水泵至除氧器连接。连接烟冷器出口至锅炉捞渣机沉淀池的管道。

职称评审单位推荐意见

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职称评审单位推荐意见

学校同志,在 XX 公司任职暖通技术员以来,在工作岗位上踏实,能全面熟 练的履行现职务职责。 表现出了良好的职业道德和工作作风,显示了较高的业务 技能水平、较强的管理能力,工作成果突出,是公司青年中骨干人才。 一、 思想方面。该同志政治立场坚定,组织观念强,能注重自身的修养, 团结同事,积极参与党内的各种学习和各项活动,至今没有发现违纪行为。 二、 能力方面。该同志有扎实的基础知识,业务能力强,能较快地适应熟 悉并掌握工作情况,善于处理工作中碰到的各类问题并具有个人见解。

三、 工作方面。能够脚踏实地、谦虚谨慎、热情诚恳。在项目部,不管是 天气炎热还是严寒,都坚持在前线,在项目部工作繁忙的情况下,工作主动、不 畏困难、任劳任怨,经常加班加点。

综上所述,该同志在任职期间能认真学习,有较强的工作责任感,参加工作以来,始终从事本专业工作,已积累了丰富的专业技术理论及实践经验;同时,还认真钻研业务,不断自我更新,自我积累,从而打下较系统坚实的专业基础理论和专业技术知识。在实际工作中,能独立完成暖通设备安装工程的施工,能结合工程实际需要积极协调相关方,具有较强的独立分析问题和解决问题的能力,能解决本专业专业性的技