工作面均压通风设计

1420综放工作面通风设计 一、 通风系统

1420工作面选用两进一回通风系统。 （一） 通风系统的选择

1.“U”型正常生产工作面的通风系统

新鲜风→+892石门大巷→ 集中材料上山→ 4~2煤轨道巷延伸段 →1420运顺联络巷→ 1420运顺→ 1420工作面→ 1420回顺→ 4~2煤回风巷→ 南回风斜井→ 主扇→ 地面。 2．掺新巷副助生产通风系统

新鲜风→+892石门大巷→集中材料上山→4~2煤轨道延伸段→1420掺新巷联络巷→1420掺新巷→1420掺回横川→1420回顺→4~2煤回风巷→南回风斜井→ 主扇→地面。 （二） 1420工作面局部反风系统

打开掺回1#横川两组常闭风门，打开1420运顺反风道两组常闭风门（或挡风墙），在运顺反风道口外打闭墙一道，控制回顺口风量至最小，即可实现对1420工作面的局部反风。 反风的风流路线为：

新鲜风→4~2煤轨道延伸段→1420掺新联络巷→1420掺回1#横川→1420回顺→1420工作面→1420运顺→1420运顺反风道→4~2煤回风巷→南回风斜井→主扇→地面。 二、 工作面风量配备

（一） 1420工作面瓦斯涌出量预测

玉华煤矿投产后开采的五个工作面瓦斯涌出量分别为；（1）1405工

31204综采工作面均压通风方案及安全技术措施

第一部分

一、概况

1.石圪台煤矿31204工作面井下位置及四邻关系：31204工作面北侧为31煤辅运大巷，西侧为31203采空区，东侧为31205备采面，南侧为实体煤。

2.工作面技术参数及回采工艺：工作面倾斜长度为355.2米，设计走向长度为1865米，煤层倾角为1～3°，煤层平均厚度为3.9米，采用长壁后退式综合机械化一次采全高的回采方式。

3.31204工作面与临近采空区关系：上部为22煤综采采空区、旺采采空区、原天隆22煤房采采空区和大渠一矿小窑采空区，且与相邻的尔林兔乡前渠矿小煤矿有可能相通。

石圪台煤矿31204工作面回采过程因有毒有害气体大量涌出，威胁工作面的安全生产，而采取U型均压通风；为防止与其相邻的31204综采工作面在回采期间采空区有毒有害气体涌入工作面，影响安全生产，计划在31204综采工作面采取U型均压通风措施，并处于“热备”状态；31204工作面回采至初次来压后，视工作面气体情况，启用U型均压通风系统，确保安全生产。

二、组织机构及职责

为确保该工作面的安全生产，协调解决存在的问题，特成立31204工作面“一通三防”领导小组（以下简称“领导小组”）：

组 长：王俊

2011年 月 日 支柱编号 检测压力 支柱编号 检测压力 支柱编号 检测压力 支柱编号 检测压力 支柱编号 检测压力 支柱编号 检测压力 支柱编号 检测压力 1-1 6-1 1-2 6-2 1-3 6-3 东-148m工作面单体液压支柱测压记录 （班次 检测人 ）

2-1 7-1 2-2 7-2 2-3 7-3 2-4 7-4 3-1 8-1 3-2 8-2 3-3 8-3 3-4 8-4 4-1 9-1 4-2 9-2 4-3 9-3 4-4 9-4 5-1 5-2 5-3

审批记录

主持人：

编审单位 编制单位 编制人 负责人 技术科 调度所 安监处 会 审 单 位 掘进副总 批准 矿总工程师

签名 日期 备注 审 批 意 见

1

Ⅱ5696掘进工作面支护设计

一、Ⅱ5696工作面地质概况：

该工作面位于Ⅱ2采区南翼，该工作面位于Ⅱ2采区南翼，上部为Ⅱ1023工作面采空区，下为10煤层-675底板等高线，左为10煤层变薄区，右为I水平二采区人行上山保护煤柱线。

该工作面设计走向长约605m,平均倾斜长145m, 该工作面受古河流冲刷区影响，煤层厚度变化较大，煤厚一般为1.6～3.8m，平均厚度为3.0m；煤层倾角为20～37°，平均倾角为26°；煤层顶板为泥岩，底板为粉砂岩。

老顶为4.4m厚的砂岩, 灰色、细粒、斜层理、分选差，层理面含大量碳质；直接顶为4.26m厚的泥岩，深灰色、块状，含大量植物化石碎片，中部夹薄层炭质泥岩。直接底为0.52m厚的炭质泥岩，深灰色、层状、含大量碳质；老底为2.54m厚的粉砂岩，深灰色、块状，局部含大量植物化石碎片（附Ⅱ5696工作面综合柱

目 录

摘要 …………………………………………………………………………………1 目录 …………………………………………………………………………………2 第1章 概况…………………………………………………………3

1.1矿井概述…………………………………………………3 1.2供电概况…………………………………………………3 1.3工作面概况………………………………………………5 1.4地面相对位置及邻近采区开采情况表…………………6 1.5水文地质…………………………………………………8 第2章 供电设计……………………………………………………………9

2.1工作面负荷统计…………………………………………………9 2.2移变的选择计算…………………………………………………9 2.3电缆及开的选择计算………………………………………………11 2.4短路电流计算…………………………………………………………16 2.5高低压开关的整定计算………………………………………19 第3章巷道布置及支护说明…………………………………24

3.1巷道布置…………………………………………………24 3.2支护工艺…………………………………………………24 第4

山西高平科兴赵庄煤业 采掘工作面瞬变电磁法探测设计

采掘工作面瞬变电磁法探测设计

一、矿井瞬变电磁（TEM）的原理及特点

矿井瞬变电磁和地面瞬变电磁法的基本原理的一样的，理论上也完全可以使用地面电磁法的一切装置及采集参数，但受井下环境的影响，矿井瞬变电磁法与地面的TEM的数据采集与处理相比又有很大的区别。由于矿井轨道、高压环境及小规模线框装置的影响，在井下的探测深度很受限制，一般可以有效解释200m左右。另外地面瞬变法为半空间瞬变响应，这种瞬变响应来自与地表以下半空间层，而矿井瞬变电磁法为全空间瞬变响应，这种响应来自回线平面上下（或两侧）地层，这对确定异常体的位置带来很大的困难。实际资料解释中，必须结合具体地质和水文地质情况综合分析。具体来说矿井瞬变电磁法具有以下特点：

1．受矿井巷道的影响矿井瞬变电磁法只能采用边长1.5m的多匝回线装置，这与地面瞬变电磁法相比数据采集劳动强度小，测量设备轻便，工作效率高，成本低；

2．采用小规模回线装置系统，因此为了保证数据的质量、降低体积效应的影响、提高勘探分辨率，特别是横向分辨率；

3．井下测量装置距离异常体更近，大大的提高测量信号的信噪比，经验表明，井下测量的信号强度比地面同样装置及参数设置的信号强很

目 录

摘要 …………………………………………………………………………………1 目录 …………………………………………………………………………………2 第1章 概况…………………………………………………………3

1.1矿井概述…………………………………………………3 1.2供电概况…………………………………………………3 1.3工作面概况………………………………………………5 1.4地面相对位置及邻近采区开采情况表…………………6 1.5水文地质…………………………………………………8 第2章 供电设计……………………………………………………………9

2.1工作面负荷统计…………………………………………………9 2.2移变的选择计算…………………………………………………9 2.3电缆及开的选择计算………………………………………………11 2.4短路电流计算…………………………………………………………16 2.5高低压开关的整定计算………………………………………19 第3章巷道布置及支护说明…………………………………24

3.1巷道布置…………………………………………………24 3.2支护工艺…………………………………………………24 第4

一、工作面概况

1、地质条件

4324工作面位于四采区下部，其上方为4322综放工作面（已回采），下方为4326综放工作面（2002年9月12日已停采）；西南为切眼与鲍店矿相邻，东北为停采线， 停采线为下顺槽距四采下部运煤巷50ｍ。工作面标高：-432.0～-352.0m；埋藏深度：397.2～479.8m；工作面面积：452118.2 m2。

本工作面所采煤层为下二叠统山西组底部之煤3，煤层产状平缓，裂隙发育，结构复杂，距离煤层顶板2.7m夹一层0.03m的炭质泥岩夹矸；煤层厚度为7.85～9.35m，加权平均厚度为8.45m，为特厚煤层，煤层稳定。沿工作面倾斜方向煤层倾角为1°17＇～10°15＇；沿工作面推进方向煤层倾角为0～14°，平均为7°，为缓倾斜煤层。煤层硬度系数f=2.3。

本面地质构造简单，煤层总体为一向SE倾斜的单斜构造，并发育次一级的波状起伏。距停采线400m及680m左右发育有次一级小型向斜和背斜构造，幅度较小。上顺槽距停采线180m处发育4318F1断层：270°∠70° H=6.0m，该断层走向NNW～SSE，斜跨工作面延伸发育，在下顺槽距停采线490m处，落差减小为4.2m，在面中延伸长度445ｍ左右，影响工作面

国电贵州煤业投资有限公司

21604采煤工作面初次、周期来压

安全技术措施

编 制： 通防副总： 总工程师： 矿 长： 2017年3月30日

织金县兴旺煤矿措施会审表

会审地点： 会审时间： 年 月 日 部门领导 生产技术科 安全科 通防科 机电科 通防副总 会 审 意 见 签字 部门领导 调度室 签字 部门领导 机电矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 矿长 签字

21604采煤工作面初次、周期来压

安全技术措施

一、工作面概况

21604采煤工作面已推进6米，根据21602—2采煤工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况，预计工作面初次来压步距10～15m左右，周期来压步距为15～20m,为加强顶板管理，保证21604工作面初采和正常回采的安全，特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措施。

二、初次来压和周期来压的特点：

1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。

2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡

附件2:

***矿综采工作面供电设计

（一）综采工作面主要条件

该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m,走向长度为2000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m，工作面采用三进两回布置方式。

矿井井下高压采用10KV供电，由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关，保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。

（二）设备选用

1、工作面设备

采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机，其额定功率1815KW，其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V，功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。两台主电动机同时起动。

工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机，机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机，额定电压为3300V。

2、顺槽设备

1 / 1

1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机